化工泵技术参数
目前国内(nèi)厂家生(shēng)产的化工泵主要有: dkzb型不锈钢挠性泵、dby型电动隔(gé)膜泵、hkzb滑片泵、IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁(cí)力泵、IMD化工(gōng)磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛(fàn)应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。
例如:IH50-32-160
IH-国际标准单级单吸化工离心泵
50-吸入口直径(mm)
32-排出(chū)口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
化工泵所需满足的要求
(1)必须满足流(liú)量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工(gōng)艺参(cān)数的要求(qiú)。
(2)必须满足介质特性的要求:
1、对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求(qiú)轴(zhóu)封可靠或采用无泄漏(lòu)泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
2、对(duì)输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐(nài)腐(fǔ)蚀材料。
3、对输送含固体颗粒介质的泵(bèng),要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用(yòng)清洁(jié)液体冲洗。
(3)必须满足现场的(de)安装要求。
1、对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取(qǔ)防大气(qì)腐蚀的措施。
2、对安装在室外环境温度低(dī)于-20℃以下的泵,要(yào)求考(kǎo)虑(lǜ)泵(bèng)的冷脆现象,采用(yòng)耐低温材料(liào)。
3、对安装在易爆(bào)区域(yù)的泵,应根据易爆区域等级,采用防爆电动机。
(4)对于要求每年一次大检修的工厂(chǎng),泵的连续(xù)运转周期(qī)一般不应小于8000小时(shí)。为适应3年一次大检修的要求,APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周(zhōu)期至少为3年。
(5)泵的设计寿命一般至少为10年。APl 610(第8版)规定石(shí)油、重(chóng)化学(xué)和气体工业用离心泵的设计寿命至(zhì)少为20年。
(6)泵的设计、制造、检验应符合(hé)有(yǒu)关标准、规(guī)范的规定。
(7)确定泵的型号和制造(zào)厂时,应综(zōng)合(hé)考虑泵的性能(néng)、能耗、可(kě)靠性、价格和制造规范等因(yīn)素。
化工泵厂家不同泵型参数如下
型号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 轴功率 | 配带电动机 | 效率 | 必需汽蚀余量 | 叶轮名义直径 | 泵口(kǒu)径 | 泵重 | ||
Q | H | n | Pa | 功率 | 型号 | η | 进口 | 出口 | ||||
m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
IH
|
7.5
|
23
|
2980 |
1.09
|
2.2 | YB90L-2 |
43
|
2.0
|
138 | 50 | 32 | 44 |
IH
|
6.8
|
19.5
|
2980 |
0.86
|
2.2 | YB90L-2 |
42
|
2.0
|
125 | 50 | 32 | 44 |
IH
|
3.75
|
5.75
|
1480 |
0.16
|
0.55 | YB801-4 |
36
|
2.0 | 138 | 50 | 32 | 44 |
IH
|
3.4
|
5
|
1480 |
0.13
|
0.55 | YB801-4 |
35
|
2.0 | 125 | 50 | 32 | 44 |
IH
|
7.5
|
34.5
|
2980 |
2.13
|
3 | YB100L-2 |
33
|
2.0
|
160 | 50 | 32 | 48 |
IH
|
6.8
|
29.1
|
2980 |
1.69
|
3 | YB100L-2 |
32
|
2.0
|
145 | 50 | 32 | 48 |
IH
|
3.75
|
8.6
|
1480 |
0.30
|
0.55 | YB801-4 |
29
|
2.0
|
160 | 50 | 32 | 48 |
IH
|
3.4
|
7.3
|
1480 |
0.24
|
0.55 | YB801-4 |
28
|
2.0 | 145 | 50 | 32 | 48 |