泵的知识

隔膜泵开停车负荷操作

隔膜泵是由变频电机驱动,若开停（tíng）车负荷（hé）过大或过小、短奔涓汉刹ǘ?洗（xǐ）蟆⒊て谠（dǎng）诘透汉上略诵械榷级员淦灯（dēng）饔杏跋?为尽量（liàng）避免以上情况的出现,硬（yìng）性规定开停车负荷（hé）都控（kòng）制在30 %左右,并在仪表中设置使增减（jiǎn）负荷都（dōu）必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺（yì）上做到了对变频器的维护。

隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作,隔（gé）膜泵的仪表空气和润滑油压力（lì）都与主电机设有联锁,推进液的（de）注油、排油阀为气闭阀,要始终（zhōng）维（wéi）持一定的空气压（yā）力,两阀的（de）小动作压力不低（dī）于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以（yǐ）上,即使停（tíng）泵后也（yě）不停（tíng）仪表空气,以免推（tuī）进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过（guò）滤、油雾化的。 隔膜（mó）泵在运行中,润滑油压力应不（bú）低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出（chū）口过滤器压差不能太大（dà）,润滑油流（liú）量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调（diào）节幅度不能太大（dà）,以免瞬间流量过大（dà）使压力下降太快引起联锁跳车。通过以（yǐ）上工艺改（gǎi）进及对操作要点的熟练掌（zhǎng）握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺（yì）环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。

隔膜泵适用场（chǎng）合

由（yóu）于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世（shì）界上隔膜泵自从诞生（shēng）以来正逐步侵入其他泵的市场，并占（zhàn）有其中的一部分（fèn）。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的（de）主导地（dì）位，而在其他的（de）一些行业（yè）中（zhōng），像（xiàng）环保、废水处理、建筑、排污、精细化（huà）工中（zhōng）正在扩大它的市场份额（é），并具（jù）有其他泵不可替（tì）代的地位。

气动隔膜泵的优势在于：

1、由于用空气作动力，所以（yǐ）流量随背压（yā）（出口阻力）的（de）变化而（ér）自动调整（zhěng），适合用于中高粘度的（de）流体。而离心泵（bèng）的工作点是（shì）以（yǐ）水为基准设定好的，如果用于粘度稍（shāo）高的流（liú）体（tǐ），则需要配套减（jiǎn）速机或变频调速器，成本（běn）就大大的提（tí）高了，对于齿轮泵也是同样如此。 　　
2、在易燃易爆的（de）环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的（de）输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为（wéi）隔膜泵对流体的搅动小。 　　
3、在（zài）工地恶劣的地方（fāng），如建筑工地、 工（gōng）矿的废（fèi）水排放、由于污水中的杂质多且成（chéng）分复杂（zá），管路易于堵塞，这样对电（diàn）泵（bèng）就形成负荷过高的情况，电（diàn）机（jī）发热易损。气动隔膜泵（bèng）可通过（guò）颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。 　　
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不（bú）需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送（sòng）泵。 　　
5、在有危害性（xìng）、腐蚀性的物料处理中，隔膜（mó）泵可将物料与外界完全隔开。 　　
6、或是一些试验中保（bǎo）证没有杂质污染原料。 　　
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是（shì）因为隔膜泵的剪切（qiē）力低，对材料的物理影响小。

电动隔（gé）膜泵的特点:

1、 不（bú）需灌引水，自吸（xī）能力达7米以上。 　

2、 通过性能好，直径（jìng）在10毫米以下的颗（kē）粒、泥浆（jiāng）等均可以毫不费力地（dì）通过。 　　
3、 由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对（duì）不会向（xiàng）外泄漏。且泵本身无（wú）轴封，使用寿命大大（dà）延（yán）长。根据不同介质，隔膜（mó）分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，完全可以满足不同用户的要求。 　　
4、 体积小重量轻：由于采用了行星摆线传动结构，故使泵（bèng）型获（huò）得小尺寸如与同类型泵来比较，其体积重量均下降一半（bàn）左右。 　　
5、 泵体介质（zhì）流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢（gāng）、衬胶、电机分（fèn）为普通式、防爆式、调速式，目前该泵正应用在下列场合（hé）。

隔膜泵（bèng）工作故障检修:

隔膜泵工作故障检修指南 当遇到以下一种或多种情况（kuàng）时，此资料可用作指（zhǐ）导，帮助（zhù）你（nǐ）制定维修措施。 　　

如下（xià）所示，为（wéi）本指南所述之几种不正常（cháng）操作情况： A） 快循环（huán）/低流量 B） 无循环/慢（màn）循环/无规律循环 C） 漏损 D） 噪音（yīn） E） 部件破（pò）裂（liè） 　

在泵的（de）应用过程（chéng）中，这些情况都（dōu）是可能碰到的。每种情（qíng）况又可分为多种可能的原因。本指南列出（chū）了故障原因并给出了相应的正（zhèng）确的维修措施。指南中所有特定术语的含义在后面列出。 　　
空气阀--铜质或不锈钢阀壳由四支螺栓固定在泵中心体上。 　　
活塞--铝质圆柱（zhù）体封装（zhuāng）在空气阀内，控制气流量。 　　
气蚀--由于泵入口供入流体量减少（shǎo）或缺乏，泵排出量低于额定量（liàng）。 事实上，液（yè）室内在排放（fàng）前设有（yǒu）流（liú）满流体。 　　
静（jìng）派放压头（tóu）--从泵中心线至（zhì）自（zì）由输送（sòng）点之间垂直（zhí）距离（以英尺计） 入口压力（lì）--入口是用磅为单位测量的，包括（kuò）流体的（de）比重和流速。 　
比重--68F时流量对水重量的比率。68F水的比重为（wéi）1.0 　　
静吸入扬程--供入液面到泵（bèng）中心线的垂直距离，泵应在液面以上。 　　
蒸气（qì）压力--所有液体在其（qí）自由表（biǎo）面上的蒸汽（qì）产生压力（lì）。在任何（hé）泵（bèng）操（cāo）作（zuò）系（xì）统中，操作（zuò）压力都不（bú）能（néng）低于蒸汽压，否则形成 的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体。
 粘度--由于（yú）流体内部摩（mó）擦的存在，粘（zhān）度这一性质使流体产生（shēng）流（liú）动阻力。 　　
水锤作用--较高（gāo）的进口形成静压头作（zuò）用于泵上产（chǎn）生内压。