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无过载潜污泵的设(shè)计思路

时间:2018-3-12 13:47:23 来源:弘凌泵阀

无过载潜水排(pái)污泵是指能在关死扬程到零扬程的全扬程范围内任何工况(kuàng)点运行(háng),均不发生过(guò)载或因过载(zǎi)而烧(shāo)坏原动机的潜水泵,它的轴功率曲线比较平坦,且轴(zhóu)功率在全扬程范围内都小于(等于)原动机(jī)的配套功率。它是一(yī)种泵与电机合二为一的输送(sòng)液体的特殊机械(xiè),机电一体潜入水中工作(zuò)。对于电机功率(lǜ)在11 kW以下(xià)的小(xiǎo)型潜水排污泵,常在多种场合使用(yòng),运行条件极其复杂,泵的实际运(yùn)行(háng)工况点经常变化。由于排出管路上没(méi)有流量调节阀,因此因泵(bèng)过(guò)载而烧坏电机的现象时有发生。所以,设计、制造无过载(zǎi)潜水排污泵,对于提高泵的可靠性、耐久性等有(yǒu)很大的现实意(yì)义。

一、水力设计

1.1设计参数

    以实际中用途较广的150QW145-10-7.5型潜水排污泵为例来探讨无过载潜水排污泵的水力设计过程,其(qí)设计方法对同类型产品均适用。本设计(jì)的参数为(wéi):流量Q=145 m3/h,扬程H=10 m,转速n=1450 r/min,比转数nt=188。文献[5]规定泵的效率η=61%,电机配套功率(lǜ)P=7.5 kW,排出口径为150 mm,要求通过(guò)固体颗(kē)粒的大直径为45 mm。

1.2叶轮设(shè)计(jì)

    为了保证输送含有长纤维及固体颗粒的介质时具有良好的通过性能,该泵采用双流道(dào)式叶轮。双流道叶轮从(cóng)叶轮进口至出口由两个弯曲的流道组成,结构对称,平(píng)衡性好。具有无堵塞、抗缠绕性能好,通过能力强,效率高,功率曲线较平坦,耐磨性(xìng)能较(jiào)好等优点。
    通过对50余种规(guī)格的双流道叶轮水力模(mó)型进行分析、归纳、优化,用小二乘法统计出了设计双流道叶轮主(zhǔ)要尺寸的各系数(shù)值。并(bìng)在(zài)此基(jī)础上开发了双流道叶轮的计算(suàn)机辅助水力设计软件,可以自动进行参数优化,并对叶轮的轴(zhóu)面(miàn)图、平面图进行(háng)设计、计算和(hé)自动绘图,提高了设计的速度和精度(dù)。
    (1)叶轮进口直径D,
    叶轮(lún)进(jìn)口直径主要取决于泵的流量,但是双(shuāng)流道叶轮用于抽送含有(yǒu)固体杂(zá)质的液体时,由于(yú)固体物的沉降速度与液流流速有关,因此按下面的经验公式求得进口直径后,应校核临界沉降速度。临界沉降速度的校核方法参见文献[3]。
 
式(shì)中,叶轮进口速度系数kj取3.5-4.5。本设计主要考虑效率,故取(qǔ)忌j=3.8,则Dj=115 mm。
    (2)叶轮出口直径D2
    叶(yè)轮出口直径是影响扬程的主要参数,根据统(tǒng)计、分析,该值计算式为式中五:—叶轮出口速度系数
    Kz=(9.5~10.5)(n3/100)-1/2

  本设计取k2=7.25,则D2=220 mm。

(3)叶轮出口宽度(dù)b2

  叶轮流道出口断(duàn)面大致为圆(yuán)形时,b:=(0.60~0.75)Dj;而当叶(yè)轮流道(dào)出口断面不是圆形时,b:可取较小值,但应保证单个流道的出口断面面积大致等于叶轮进口(kǒu)断面面积的50%。本设计取b:=0.7Dj,则b2=80 mm。

(4)流(liú)道包角φ

    包角φ大,则有利于叶轮与液体之间的能量转换。为了保证该泵在全扬程范围内具有无过载功率特性,且具有较平坦的功率曲线,应取较大的流道包角。通常乒为(wéi)100°-250°,比转数大(dà)时取小值,比转数小时取大值。本设计(jì)取φ=170°,并采用等变角对数螺旋线来绘制叶轮平(píng)面图的流道中线。

(5)流道出口安放角卢:

对于无过载运行的(de)离心泵,通常应选取较小的流道出口安放角,一般P为10°~1 8°。本设(shè)计取β=14°。本设计的双流道叶轮水力图如(rú)图1所(suǒ)示。图中

图(tú)1  无过载潜水排污泵双流道叶(yè)轮水力图

(a)叶轮轴面图和平(píng)面图(tú)  (b)流道(dào)截面(miàn)图主要流线坐标如表1、2、3所示。

1.3压水室(shì)设计(jì)

   潜水排污泵的压(yā)水室通常有(yǒu)螺旋形压水室、环形(xíng)压水室和准螺旋(xuán)形压水室3种形式,压水室的(de)断(duàn)面均有半圆形和矩形两(liǎng)种形状。由于螺旋形压水室(shì)具有过流形状完善、高效区宽、水力性(xìng)能好等(děng)优点,且该泵的比转数较大,故本设计(jì)采(cǎi)用(yòng)螺旋形压水室。为保证大颗粒和长纤维顺(shùn)利通过(guò),涡室基圆直径φ。应比普(pǔ)通离心(xīn)泵大,一般取D3=(1.1~1.25)Dz;另外,涡室进口宽度b3、涡(wō)室隔舌安放角φ0、隔舌头(tóu)部直径比普通离心泵略大些即可。因此,压水室的(de)水力设计可(kě)按一般清水离心泵的设计过程进行,也可采用自行开发的压水室计算机辅助水力设(shè)计软件(jiàn)来进行设计。

二(èr)、试验研究

2.1试验方法

   潜水排污泵的性能试验在具有B级精度的开式试验台上完成,该试验台配备有潜水电泵自动测试系统,管路直径为25~250 mm。按照国标GB/T1 2785-91《潜水电泵试验方法》进行试验,其中流量(liàng)采用涡轮(lún)流量计测量,扬程采用压力传感器测(cè)量(liàng),轴功率(lǜ)采(cǎi)用(yòng)电测法(UP损耗分(fèn)析法(fǎ))测量(liàng),转速(sù)采用感应线圈法测量(liàng)。试验(yàn)从小流量(liàng)开始一直测到额定流(liú)量的160%左右,测量点多于15点。相关(guān)测试数据由计算机自动(dòng)采集(jí)、处理后换算成额定转速(sù)(以(yǐ)1450 r/min)的值。

2.2试验结果

150QW145-10-7.5型无过载潜水排污泵的(de)性能曲线如图2所示。额定工况(kuàng)点的测定值为:Q=145 m3/h,H=10.62 m,P=5.67 kW,η=74.04%,全扬程范围内的大轴功率P=6.29 kW。

 

2.3结果分析

(1)叶(yè)轮出口宽度为80 mm,远(yuǎn)大于要求通(tōng)过固体颗粒大直径为45 mm的标准规定值,无堵塞,抗缠绕性能好(hǎo),通过能力(lì)强。

(2)效率高,高效(xiào)区宽,额定工况点泵的效率比标准规定值高13.04%,检测结果完全符合文献[5]的要(yào)求(qiú)。

(3)功率曲线较平坦,斜率较小,在从零(líng)扬程到关死扬程的全扬程范围内的大轴功率为6.29 kW,小于额定功(gōng)率7.5 kW,无过载性能好,可以在全(quán)扬程范围内安全可靠运行。

潜水排污泵结构简单,使用方便,用(yòng)途广泛。无过载设计(jì)技术在潜水(shuǐ)排污泵上的应用进一步拓宽了其应用领域,提高了运(yùn)行的(de)可(kě)靠性,具有广(guǎng)阔的推广应用前景(jǐng)。

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