高粘度液用泵(bèng)使用注意事项
输送高粘度泵的转子泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出多的流量。在确定所要输送的介质时,应(yīng)该严格遵循产品说明书上的规定,尽(jìn)量使用厂家推荐的流体(tǐ)介质,并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使(shǐ)用时,输送介质的粘度指数应该高些。
当输送液(yè)体的高(gāo)粘度泵(bèng)较高,或当系统在(zài)寒冷环(huán)境工(gōng)作时,必须确保输送介质能够顺畅地(dì)流动。许多油液中含有蜡性成分,它们在低温时很易结晶,输送(sòng)介质的凝点应(yīng)该低于预(yù)期的低作业(yè)温度。另外,所要(yào)输送的介(jiè)质必须与系统(tǒng)中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相(xiàng)容性,如果(guǒ)两者不相容,那么就得重新确定输送介质(zhì)。
输送介质不仅是能量传递的中介(jiè),而且也(yě)是润滑、密封及传热介质。液体粘度过高会增加内摩擦阻力,降低输出功率,浪费能量,并产生过高的系统温度.高粘度转子泵"
高粘度泵的出口(kǒu)管路上还应当设(shè)置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于(yú)需要正反转(zhuǎn)的高粘度泵,其进出口管(guǎn)路上均需设置安全阀。
2、安装与试运转
高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的(de)安装基础,基础、法兰或(huò)支座均(jun1)需具有足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声。电动机与转子泵须用弹性联轴器连接,同轴度(dù)小于0.1毫(háo)米,倾斜角不得大于(yú)1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害转子泵的齿轮等零件。若用(yòng)带轮、链轮等驱(qū)动时应设(shè)托架支承,以防主动齿轮(lún)轴(zhóu)承受径向力。紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受(shòu)力应均匀,连接可靠。用手转动联(lián)轴器时,应感觉到转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常(cháng)现象出现,然后才可以配管。高粘度泵(bèng)的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐(guǎi)弯、减少弯头,去(qù)除不必要的阀门、附件,尽可能(néng)地降低泵的安(ān)装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空(kōng)气侵入,从而(ér)控制气穴与气蚀的发(fā)生。
苏(sū)州物流公司 在开始运(yùn)转前,往转子泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动。若环境(jìng)温度低于冰点,应预先(xiān)向泵内(nèi)通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动转子泵。转子泵的旋转方向要与进(jìn)、出油口相符。转子泵若(ruò)是第一次运行,或长期闲置后再使用,好在空载或(huò)小负荷情况下先跑(pǎo)合一小时(shí)左右。如(rú)果在跑合阶段预先觉(jiào)察出异常温升、振动,泄漏、和噪声时,应停机检查。
1、工作压力的选定(dìng)
泵的额定压力是指泵连续(xù)工作时(shí)的高许用压(yā)力,而其工作压力则决定(dìng)于外部负载,泵的寿命与(yǔ)其工作压力直接相关。对于不频繁工作(zuò)的转子泵,其工作压力可取为(wéi)泵(bèng)的额(é)定压力,考虑到产(chǎn)品(pǐn)质量不同,好(hǎo)将额定压力降低20%~30%使用。对于经常工作(zuò)于较高压力下(xià)的(de)转(zhuǎn)子泵,其工作压(yā)力应比泵的额定压力低1~2个压力级。石油(yóu)化工设备常常是(shì)24小时连续运转,这时泵的工作压力(lì)应该取(qǔ)得比额(é)定压(yā)力低得多,且工作转速也(yě)应该(gāi)低于额定转速。如果高粘度泵的工作压(yā)力调整过高,则会使转子泵在超负荷下运行。