泵的知识

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水泵:磁力泵(bèng),离(lí)心泵,排污泵,真空泵(bèng),隔膜泵,多级泵,油泵,化工泵,管道泵,螺杆(gǎn)泵,自(zì)吸泵,漩涡泵,液下泵

时间:2009-3-23 来(lái)源:弘凌泵阀

 离心(xīn)泵的基本(běn)构造(zào)是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料(liào)函。离心泵的工作原理是:离(lí)心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前(qián),泵体和进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动(dòng)时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的(de)作(zuò)用下从叶轮中飞去,泵(bèng)内的(de)水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水(shuǐ)在大(dà)气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环(huán)不已,就(jiù)可以实现连续抽水。离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式1按(àn)叶轮吸入方式分:单吸(xī)式离心泵 双吸式离心泵。2按叶轮数目分:单(dān)级离(lí)心泵 多级离心泵。3按叶轮结构分(fèn):敞开式叶轮离心泵(bèng) 半开式叶(yè)轮离(lí)心(xīn)泵 封闭式叶轮离心泵。4按工作压力分:低压离心泵 中压离心(xīn)泵(bèng) 高压(yā)离心泵5按泵轴方位分(fèn):立式离心泵 卧式(shì)离心泵.

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排污泵,潜水排(pái)污泵,液下排污泵,管道排污泵,自吸排污泵,自动搅(jiǎo)匀排污泵(bèng),无(wú)堵塞排污泵,自吸式排污泵,管道式排污泵(bèng),自动(dòng)搅匀潜水排污泵(bèng),立式排污泵(bèng),撕裂式排污泵,无堵塞潜(qián)水排污泵,立式无阻(zǔ)塞排污泵,撕裂潜水排污泵,带刀潜水排污泵,不锈钢排污泵,NL型泥浆泵,泥浆泵,不锈钢防爆泥浆泵,污水泵,潜水污水泵,立式污水泵,不锈钢潜水排污泵,自动搅匀排污泵

磁力泵,氟塑料磁力泵,不锈钢磁力泵,高温磁(cí)力泵,微型磁力泵,自吸式磁力泵,CQB型磁(cí)力(lì)泵,防爆(bào)磁力泵,耐腐蚀磁力泵,CQB磁力泵,CQ型磁力泵,CQ不锈钢磁力泵,工程塑料磁力泵

隔膜泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,微型隔膜泵,qby气(qì)动隔膜泵,不锈钢气动隔膜泵,塑料气动隔膜泵(bèng),DBY电动隔膜泵(bèng),铝合金气动隔膜泵

真空泵(bèng),水环真空泵,旋片式真空泵,水环式真空泵,旋片真空泵,2x旋片式真空泵,2xz旋片式(shì)真空泵,单级旋片(piàn)式真空泵,两级水(shuǐ)环真空(kōng)泵,直(zhí)联水环式真空泵,2X型真空(kōng)泵,2XZ真空泵,不锈钢真空泵

螺杆泵,单螺杆泵,g型螺杆泵,浓浆泵,不锈钢浓浆泵(bèng),不锈钢单螺杆泵,I-1B浓浆泵(bèng),

化工泵,无泄漏(lòu)化工泵,IH化(huà)工(gōng)泵(bèng),氟(fú)塑料化工(gōng)泵,不锈(xiù)钢化工(gōng)泵,耐腐蚀化工泵,耐腐蚀保温泵,液下化工泵(bèng),标准化工泵,耐腐蚀泵,耐腐蚀污水泵,工业污水泵

多级泵,立式多级泵,不锈钢多级泵,多级消防泵(bèng),卧式多级泵,立式不锈(xiù)钢(gāng)多级泵

自(zì)吸泵,耐腐蚀自吸(xī)泵(bèng),zx自吸泵,不锈钢自吸泵,工业自吸泵,自吸式(shì)离心(xīn)泵,自吸排污泵,自吸式(shì)磁力泵

油泵(bèng),齿轮油泵,计量加(jiā)油泵,手摇计量加油泵(bèng),电动计量加油泵,不锈钢齿轮油泵,管道油泵(bèng),防爆管道油泵,YG型管道油(yóu)泵,YG不锈钢防爆管道油泵,电动抽液泵,油(yóu)泵,自吸式油泵,油(yóu)桶泵,防爆电动抽(chōu)液泵(bèng)

消防泵,xbd消防泵,消防稳压泵,消(xiāo)防泵(bèng)组,立式消防泵,单级消防泵,多级消防泵(bèng),卧式消防泵,立式多级管道消防泵,卧式多级消防泵,防爆消防泵,不锈钢(gāng)消防泵

漩涡泵,W漩涡泵,单级漩涡泵,双级漩涡泵,旋涡泵,不锈(xiù)钢旋涡泵,单级旋涡泵,双级旋(xuán)涡泵,W型漩(xuán)涡泵

液(yè)下泵,耐腐蚀液下泵,不锈钢液下(xià)泵,氟塑料(liào)液下泵,玻璃钢液下泵,yw液下泵,fy型液下泵,FYS型工程塑料液下泵,FYS型耐腐蚀液(yè)下泵,化工液下泵(bèng),潜水泵,深井潜水泵,井用潜水泵,QJ潜水泵(bèng),不锈钢潜水泵,防爆(bào)潜水泵

管道(dào)泵,不(bú)锈钢管道泵,卧式管道泵(bèng),热水管(guǎn)道泵,立式管道泵,SG型管道泵,立式多(duō)级管道泵,管道增压泵,屏蔽(bì)式管(guǎn)道泵,玻璃钢管道泵,耐腐(fǔ)蚀管(guǎn)道泵,防爆管道泵,耐腐防(fáng)爆管道泵,化工管道(dào)泵

喷射器,喷(pēn)射泵,水力喷射器,不锈钢水(shuǐ)力喷射器,W水力喷射泵,W型水力喷射器,潜水(shuǐ)搅拌机,潜水曝气机,隔(gé)膜(mó)式气压罐,不锈钢气压罐(guàn)

 

磁力泵由泵(bèng)、磁力传动(dòng)器、电动机三(sān)部分组(zǔ)成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁(cí)的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁(cí)场(chǎng)能穿透空气隙和非(fēi)磁性物质,带动与叶轮相连(lián)的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接(jiē)触(chù)传递,将动(dòng)密封转化(huà)为静密封。由于轴、内磁转子被体、隔离套完全封闭,从而彻底(dǐ)解决了“跑、冒、滴(dī)、漏”问题,消除了(le)炼油化工行业(yè)易燃、易爆、有毒、有害介(jiè)质通(tōng)过(guò)泵(bèng)密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。磁(cí)力泵工作原理(lǐ)  将n对磁体(tǐ)(n为偶数)按规(guī)律排列组装在磁力(lì)传动(dòng)器的内、外磁转子上,使磁体部分相(xiàng)互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即(jí)两(liǎng)个磁极间的(de)位移角Φ=0,此时磁系统的磁能低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极(jí)间的(de)位移角Φ=2π/n,此时磁(cí)系统的磁能大。去掉(diào)外力后,由于(yú)磁系(xì)统的磁极相互(hù)排斥,磁(cí)力将使磁体恢复到磁能低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转(zhuǎn)子旋转(zhuǎn)。

气动隔膜泵是一种新型输送机械(xiè),是目前国内新颖的一种泵(bèng)类。采用压缩空(kōng)气为动力源,对于各种(zhǒng)腐蚀(shí)性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的(de)液体,均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜(mó)泵根据(jù)不(bú)同(tóng)液体介质(zhì)分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙(yǐ)烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送(sòng)种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的(de)效果。电动隔膜泵是一(yī)种新型的(de)泵类,近年来,在隔(gé)膜材质上取得了突破性的进展。本泵应用于石(shí)化、陶瓷、冶金等(děng)行业(yè),电动隔膜泵的主要特点(diǎn)是不需灌(guàn)引水、自吸能力达7米以上(shàng)。直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力(lì)地通过。由于隔膜(mó)将被输送(sòng)介质和(hé)传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏,且泵本身无轴封,使(shǐ)用(yòng)寿命大大延长。根据不同介(jiè)质,隔膜分为氯醇橡胶(jiāo)、氟橡胶、丁晴(qíng)橡胶等,完全可以满足不同用户的要求(qiú)。

排污泵(bèng)的使用范围(wéi):①企业单位废水(shuǐ)排放。②城市污水处理厂排放系统。③地铁、地下室、人防系统排水站。④医(yī)院、宾馆、高层(céng)建筑污水排放。⑤住宅区的污水排水(shuǐ)站。⑥市政工程,建筑(zhù)工地中稀泥浆的排(pái)放。⑦自来水(shuǐ)厂的(de)给水装置。⑧养殖场污水排放及农村农田灌溉。⑨勘探矿山及水处理设备配套。⑩代替肩挑人担,吸送河(hé)泥。排(pái)污(wū)泵的特(tè)点①采用独特的(de)单叶片或双叶(yè)片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。②机械密封采用新型硬质耐(nài)腐的碳化钨材料,同时将密封改进(jìn)为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可(kě)使泵安全连续运行(háng)8000小(xiǎo)时(shí)以上。③整体(tǐ)结构紧凑、体积小(xiǎo)、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。④排污泵密封油室内(nèi)设置有高精度抗干扰漏(lòu)水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机绝对保护。⑤排污泵可根据用户需要配(pèi)备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护,提高了产品(pǐn)的安全性(xìng)与可靠性。⑥浮球开关可以根据所需液变化,自动控制(zhì)泵的(de)起动与停止,不需专人看(kàn)管,使用极为方(fāng)便。⑦可根据用户需要配(pèi)备双导轨自动耦(ǒu)合安(ān)装系统,它(tā)给安装、维修(xiū)带来极大方(fāng)便,人可不必为此而(ér)进入污水坑。⑧能够在全扬(yáng)程范围内使用,而保证电机不会过载。⑨有两种不同的(de)安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动式自由安装系统.排污泵根据排污方式的不同,排污泵可(kě)分为自吸排污泵液下排污泵带刀型(xíng)排污泵潜水排污泵无堵塞排污泵自动搅匀排污泵。排污泵(bèng)因其具(jù)有可输送(sòng)含有坚硬固体、纤维物的液体,以(yǐ)及特别脏、粘(zhān)和滑的液体的特点,排污泵被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒(jiǔ)、食品(pǐn)、化肥、焦化(huà)选(xuǎn)厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送(sòng)吸浓稠液、装料及(jí)悬浮物质的污水处理中。

真(zhēn)空泵它可单独使用,也可用为增压泵(bèng)、扩散泵(bèng)、分子(zǐ)泵的前 级泵、维持泵、钛泵的预抽(chōu)泵用。可用于电真空容器制 造、真空焊接、印刷、吸塑(sù)、制冷设备维修及仪器仪表 设(shè)备配套和实验室等。真空泵广泛适用于食品、科研、医疗、 电子、化工、医药、大专院校等部门.真空泵vacuum pump真空泵用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器(qì)进行抽气,以获得和维(wéi)持真空的装置。真空泵和其他设备(如真空容器、真空阀、真空测量仪表(biǎo)、连接管路等)组成(chéng)真空系统,广泛应用于电子(zǐ)、冶金、化(huà)工、食(shí)品、机械、医药、航天等部门。真空泵按其工(gōng)作原(yuán)理(lǐ),基本上分(fèn)为气体输送泵和气体捕(bǔ)集泵两种类(lèi)型.气体输送泵包括:1、液环真空泵(水环式真空泵)2、往复式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵(bèng)5、滑阀式真空泵6、余摆线真空泵7、干式真空泵(bèng)8、罗茨真空(kōng)泵9、分子真空泵(bèng)10、牵引分子泵11、复合(hé)式(shì)真空泵12、水喷射真空泵13、气体喷射泵(bèng)14、蒸(zhēng)汽喷射泵15、扩散(sàn)泵等.气体捕集泵包括(kuò):吸附泵和低温泵(bèng)等。目(mù)前工业中应用多的是水环式真空泵和旋(xuán)片式真空泵等(děng)。

工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。工泵广泛应用于化工、石油、冶金(jīn)、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。工(gōng)泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量(liàng)、减少(shǎo)跑(pǎo)、冒、滴、漏,防(fáng)止污染,改善环境,发挥很(hěn)大的作用。化(huà)工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食(shí)品、制药、合成纤维等(děng)部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化(huà)学性能高(gāo)的介质。化(huà)工泵产品主要有:各种玻璃纤维工泵耐腐蚀塑料泵高温化工泵、标准化工流程泵、磁(cí)力驱动泵等。工泵用于(yú)泵送清水,含有磨(mó)蚀性的,对普通泵体材料有害的物(wù)质、悬浮的、对不锈钢材(cái)料有腐蚀的、非爆炸性的物质;工泵同时广泛应用用于供水; 用于供热、空调、冷却和循环系统; 用于民用及工业用途;用于(yú)消防;用于灌溉;用(yòng)于日常(cháng)用(yòng)途(tú)及民用,工业,园艺(yì),灌溉用途(tú);用于雨水积蓄工程;用(yòng)于必须低噪音(yīn)的场合;用于增压,适合输送腐蚀、爆(bào)炸(zhà)性、颗粒的水或液体;适(shì)合管网增(zēng)压;

螺杆泵是(shì)利(lì)用螺杆的回转来吸排(pái)液体的。图1表(biǎo)示螺杆泵的剖视图。图中,中(zhōng)间螺杆为主动螺杆(gǎn),由原动(dòng)机带动回转, 两边的螺(luó)杆(gǎn)为从动螺杆,随主动螺杆作反(fǎn)向(xiàng)旋转。主、从动(dòng)螺 杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在(zài)泵的吸 入口和(hé)排出(chū)口之(zhī)间, 就会被分隔成一个(gè)或多个密(mì)封空间。随(suí)着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的(de)吸(xī)入端不断形成,将吸入(rù)室中的液体封入其 中,并自吸入(rù)室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不(bú)断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不(bú)断(duàn) 向前推进的情形那(nà)样,这就是螺杆泵的基(jī)本工作原理。螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺(luó)杆泵(bèng) 螺杆(gǎn)泵的(de)工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的(de)密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积(jī)在螺(luó)牙的挤(jǐ)压下提高螺杆泵(bèng)压力,并沿轴向(xiàng)移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是(shì)均(jun1)匀的。螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量(liàng)均匀,转速高,能与原(yuán)动机(jī)直联。  螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输(shū)送各种油(yóu)类(lèi)及高分子聚合物,用于(yú)输送黏稠液体。

多(duō)级(jí)泵主要由定(dìng)子、转子、轴(zhóu)承和轴封四大(dà)部(bù)分组(zǔ)成:1、多级泵定子部分主要由吸(xī)入段、中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段夹紧(jǐn),构成工作室。 D 型多级泵(bèng)一般水平吸(xī)入,垂(chuí)直向上(shàng)吐出;用于是油田注水时,泵进出口均垂直向上。 DG 型多级泵出、入口均垂直(zhí)向(xiàng)上。2、多级泵转子(zǐ)部分主(zhǔ)要由轴、叶(yè)轮、平衡盘(pán)和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。3、多级泵轴(zhóu)承主要由轴承(chéng)体、轴承和轴承压盖等组成,轴承用油脂或稀油润滑。4、多级泵轴封采用软填料密封,主(zhǔ)要由进水段和尾盖上的密封函体(tǐ)、填(tián)料、挡水圈(quān)等(děng)组成。 D 型多级泵水封水(shuǐ)来源于泵内的压力水。 DG 型多级泵水(shuǐ)封(fēng)水来源于外部供水。 5、多(duō)级泵转动(dòng) 泵通过(guò)弹性联轴器由原(yuán)动机直接驱动。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转 D 、 DG 型(xíng)多级泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供(gòng)输送清水(含杂质量小于 1% ,颗粒度小于 0.1mm )或物(wù)理化学性质(zhì)类似(sì)于水的其它液体。 D 型多级泵输送(sòng)介质温度小于 80℃ ,适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注(zhù)水泵(bèng)根据介质的腐蚀性,泵采用不同的材质。 DG 型多级泵输送介质温度小于 105℃ ,适用于各种锅炉给水(shuǐ)。多级泵与单级(jí)泵有什么区别?1、单级(jí)泵是指只有一只叶轮的泵(bèng),高扬程(chéng)只有125米;2、多级泵是指(zhǐ)有两只或两只以上叶轮的(de)泵,高扬(yáng)程可(kě)以超过125米;多(duō)级泵在单级泵扬(yáng)程需要必(bì)须配两级电机的情况下,可以通过增加叶轮个数来配用四级电机,从而可以(yǐ)提高泵使用寿命(mìng)和降(jiàng)低机组(zǔ)噪音(yīn),但是(shì)多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。3、在泵实(shí)际需要扬程小于125米时,可根据泵房面积、泵价格(多级泵一般比单级(jí)泵(bèng)价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级(jí)泵。随着技术的进(jìn)步,单级叶(yè)轮的泵(bèng)可通过提高泵的转速来提高泵的扬程,可代替多级泵,只是价格贵一点(diǎn)。

 

 

 

自吸泵(bèng)的(de)工作原理是什么?普通离(lí)心泵,若(ruò)吸入液(yè)面(miàn)在叶轮之下,启动时应预先(xiān)灌水,很不方便。为了在泵内存 水, 吸入管进口需要装底阀,泵工作时,底阀造成很大的水力损失(shī)。所谓自吸泵,就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水),经(jīng)过短时间运转,靠泵本身(shēn)的作用,即可以把水吸上来,投入正常工作。自吸泵按作用原理分为以(yǐ)下(xià)几类: 1.气液混合式(包括(kuò)内混式和外混式); 2.水环轮式; 3.射流式(包括液体射流和气体射流)。气液混合式自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵(bèng)体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一(yī)定量的水,泵再次启动(dòng)后由于叶轮旋转作(zuò)用,吸入管路的空气和水充分混合(hé),并被排到气水分离室,气水分离(lí)室(shì)上部的(de)气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸(xī)入管路的剩余(yú)空气混合,直到(dào)把泵及吸入管内的气体全(quán)部排出,完成自吸,并正常抽水。水环轮式自吸泵(bèng)是(shì)将(jiāng)水环(huán)轮和水(shuǐ)泵叶轮组(zǔ)合在一个壳体(tǐ)内,借助水环轮将气体排出,实现自吸。当泵正常工作后(hòu),可通过阀截断水环(huán)轮和水泵叶轮的通道,并(bìng)且放(fàng)掉水环轮内的液(yè)体。射流式自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸(xī)。
油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用(yòng)铜齿(chǐ)轮可输送内点低液体,如汽油、苯等,本单位还生产不锈钢齿(chǐ)轮泵可输送(sòng)饮料(liào)和腐蚀性的液体。油泵同时可以适用于含硬质颗粒或纤维的,适用于各种黏度(dù)。温(wēn)度(dù)可以高达(dá)300℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮油泵,可(kě)输(shū)送300℃以下液体。3.油泵的多(duō)种泵型结构简单(dān)紧凑(còu),使用和保养方便、具良好的自(zì)吸(xī)性,帮每次开泵前不(bú)须灌入液(yè)体。 4.有些油泵的润(rùn)滑(huá)是靠输送的液体(tǐ)而自动达到的(de),故日(rì)常工(gōng)作时无须另加润滑液。 5.利用弹性联轴器传递动力可以补偿油泵因安装时所引起的微小偏差。在泵工(gōng)作中受到不可避免的液压冲击时,能(néng)起到改好的缓冲作用.

旋涡泵(也称涡流泵)是一种叶片泵(bèng)。主要由叶轮、泵体(tǐ)和泵盖组成。叶轮是一个(gè)圆盘,圆周上的叶片呈放射状均(jun1)匀排列。泵体和叶轮间形(xíng)成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口(kǒu)与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔(gé)离开。  我们将旋涡泵(bèng)泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时,在离心力(lì)的作(zuò)用下,叶轮内液体的(de)圆周速度大于流道内液体的圆周(zhōu)速度,故形成图(tú)1所示的“环形流动(dòng)”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两(liǎng)种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮(lún)转(zhuǎn)向相同的图2(绿色)示的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮(lún)的圆周速度。    在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间(图2),通过叶轮叶片把能(néng)量(liàng)传递给流道内的液体质(zhì)点。液体质(zhì)点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其(qí)它叶(yè)片泵扬程高的原因。并不是所有(yǒu)液体质点都通过叶轮,随着流量的增加,“环形流(liú)动(dòng)”减弱。当流量为(wéi)零时,“环形流(liú)动”强,扬程(chéng)高。    由于流道内液体是通(tōng)过液体撞击(jī)而传递能量。同时也造成(chéng)较大撞击损(sǔn)失(shī),因此旋涡泵的效率比较低。

 

液下泵(bèng)

工作条件

 

液(yè)下泵

输送介质温(wēn)度:-15℃~+60℃,需要时采用冷却措施可输送更高温度的介质(zhì),流量:2~850m3/h,液下泵的扬程范围:3~45m,额定转速n:1450~2900r/min, 

液下泵

的介质密度:≤1.3×103kg/m3,介质PH值:5~9,系统高工(gōng)作压力:≤0.6Mpa. 

 

液下泵

主要用途:

 

液下泵

以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点

液下泵

广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防(fáng)等部门用来抽送易燃、易爆、有(yǒu)毒与贵重(chóng)液体,是创建无泄漏、无污染文(wén)明车间、文明(míng)工厂的理(lǐ)想用泵。其它相关产品:扬子江泵业水泵:离心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺(luó)杆泵,浓浆泵,泥浆泵,多级泵,旋涡泵,

液下泵

,污水泵,油泵(bèng),齿轮(lún)油(yóu)泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蚀泵.

 

管道泵使用中注意事项及(jí)其特点:(1)检查管道泵及管(guǎn)路及结合(hé)处有无松动现象。用手转动管道泵,试(shì)看管道泵是否灵活。(2)向管道泵(bèng)轴承体内加入轴承润滑机油,观(guān)察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时(shí)更换或补充(chōng)。(3)拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌(guàn)注引水(shuǐ)(或(huò)引浆)。(4)关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。(5)点动管道泵电机,试看电机转向(xiàng)是否正确。(6)开动(dòng)管道泵电机(jī),当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其(qí)显示出适当压力后,逐(zhú)渐打开闸阀,同时检(jiǎn)查电机负荷情况。(7)尽(jìn)量控制管道泵的流量(liàng)和扬程在标牌上注明的范围内(nèi),以保证管道泵在高效率点运转,才能获得大的节能(néng)效果(guǒ)。(8)管(guǎn)道泵在运行(háng)过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超(chāo)过80C 。(9)如发现管道泵有异常声音(yīn)应立即停车检查原因。(10)管道泵要停止使用时,先关(guān)闭闸阀、压力表,然(rán)后停止电机。(11)管(guǎn)道泵在(zài)工(gōng)作(zuò)第一个月内,经100小时更换(huàn)润滑油,以后每个500小(xiǎo)时,换油一次。(12)经常调整管道泵填料压盖,保证(zhèng)填料室(shì)内的滴漏情况正常(以成滴漏出为(wéi)宜)。(13)定期检查(chá)管道泵轴套(tào)的磨损情况,磨损较(jiào)大后应及(jí)时更换。(14)管(guǎn)道泵在寒冬季节使(shǐ)用时(shí),停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开(kāi)将介质放净。防止冻裂(liè)。(15)管道泵长期停用,需将(jiāng)管道泵全部拆开,擦干水分(fèn),将转动部位及(jí)结合处涂以油脂装好,妥善保存。订货须知:一、⑴管道泵产品名称与(yǔ)型号⑵管(guǎn)道(dào)泵(bèng)进口出(chū)口径⑶管道泵扬程(m)⑷管(guǎn)道泵流量⑸管道泵电机功率(KW)⑹管道泵转速(sù)(r/min)⑺管道泵电机电压(V)⑻ 管道泵吸程(m)⑼管道泵是否带附件以便我们的为您正确选(xuǎn)型。

水力喷射器是(shì)一种具有抽真空、冷凝、排水等功能的机械装置。它是利(lì)用一定的(de)水压,通(tōng)过对称和固定侧斜度(dù)的喷俎,使水流会聚在同一个焦点上,由于喷射水流的流度速度高,于(yú)是在水柱周围形成一定(dìng)的负压,使器室(shì)内产生真空,另外由于二次蒸气与喷射水流的直接接触,进行热交换,绝(jué)大部分的蒸气都被凝结成水,少量未被(bèi)冷凝的蒸气和气体,由(yóu)于与喷射水流的(de)相互磨(mó)擦,混合与(yǔ)挤压,都通过扩压关被排出,这时器室内形成更(gèng)高的真空。

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