泵的知（zhī）识

    2NH3(气)+C02(气)r=NH4COONH2(液)

    NH₄COONH₂=±(NH2)₂CO(液)+H₂O(液)

    首先氨与二氧化碳反应生（shēng）成氨基甲酸铵(简称甲铵)，然后（hòu）再由甲铵脱水转化为尿素。由（yóu）于甲铵脱水反应速度缓（huǎn）慢且不完全，一般转化率不超过约70％。因此，在合成尿（niào）素的产物中，有相当（dāng）数量的（de）NH4和C03要回收利用。在尿素（sù）生产中，由于回收的方法不同形（xíng）成了不同的（de）工艺流程（chéng）。世界上尿素生产中主（zhǔ）要（yào）采用氨汽提法（fǎ）和二氧化碳汽提法两种工艺流程。尿素生产工艺流程框图见（jiàn）图2-129。

     据统计，世界上（shàng）尿素装置中以（yǐ）生产能力计，意大利斯拉姆公司的氨汽提工艺约占65％。日产1765吨（dūn）尿素的氨汽提法和荷兰Hydro Agri公司的流化床法生产大（dà）颗粒尿素装置的尿素用泵一览见表2—86。其高压氨泵（bèng）和高压甲铵泵的（de）工况特点、泵型的选择，结构特点（diǎn）和国内外产品情况等介绍如下。尿素是高效氮肥,在各种氮肥中

泵名（míng）称	泵型式	输送（sòng）介质（zhì）	流量 m3／h	扬程 m	高压力MPa(G)	泵（bèng）转速 r／min	轴封 型式	材    质 泵体／叶（yè）轮	电（diàn）机功率 kW	台  数
高压氨（ān）泵（bèng）	筒型多级离心泵	液氨	120	3500	30	7495	串（chuàn）联式干气密封	碳钢／ 不锈钢	1350	2
高压甲铵泵	高速部分流泵	氨基甲酸铵（ǎn） 溶液	70	1520	18.7	14200	串联式机械密封	316L SS	550	2
化工泵	卧式单级、双级离（lí）心泵	甲铵液、氨液、尿素溶液、福尔马（mǎ）林溶液等	12～180	25～360	<2.5	1480～ 2980	机械 密（mì）封	304 SS 316 SS 316LSS	≤132	24
耐腐蚀 液下泵	离（lí）心式	尿素溶液	6～37	25～64	<1.5	2960	填料（liào） 密封	316 SS	≤22	4
冷凝水（shuǐ）泵	卧式单或 双级离心泵	冷凝水	36～50	68～265	3	2960	机械 密封	C.s／12％Cr	≤75	4
高压冲洗水泵	三缸柱塞（sāi）式	清水	8	△P-15MPa	20		填料密（mì）封	C.S	55	2
计量泵	往复式	福尔马林水溶液	0.7	△P-1.5MPa	2.5		填料（liào）密封	316L SS	1.5	2