乙烯装置用泵 - 温（wēn）州弘凌泵阀有限公司

乙烯装置（zhì）用泵

时间：2012-4-8 21:21:46 来源：弘凌泵阀

石油化学工业的核心是乙烯（xī）工业。乙烯工业（yè）生产的乙烯、丙烯、丁二（èr）烯、苯、甲苯、二甲苯等是各种重要石油化工产品的原料（liào）。因此（cǐ），许多国家都很重视（shì）乙（yǐ）烯工业的发展，把乙烯的产量作为衡量（liàng）国家经济发展水（shuǐ）平（píng）的标志（zhì）之一，我国（guó）当然也不例外。从70年（nián）代起，我（wǒ）国陆续从国外引进了十多套乙烯（xī）装置。其中以先后（hòu）在燕山、齐鲁、扬子、上（shàng）海等地建成的鲁姆斯(LuMMUS)工艺流程年产三十万吨乙烯装置为我国乙烯工（gōng）业的骨（gǔ）干企业。根据国情，我国采用鲁姆斯工艺流程以石脑油和轻柴油裂解方式（shì）制取乙烯的佳经济（jì）规模是至少年产三十万吨。按照目前我国乙烯工业的状况及发展趋势（shì），本节主要讨论鲁姆（mǔ）斯流程年产三十万吨乙烯（xī）装置中的用（yòng）泵情况。

目前世（shì）界上以石脑油和轻柴油裂解方式制取（qǔ）乙烯，为了节省（shěng）分离单（dān）元能耗，大部分采（cǎi）用顺序流程。鲁姆斯法（fǎ）也采用了这种流程。所谓顺（shùn）序流程就是对裂解产生的（de）从Cl到Cl8以（yǐ）上的各项馏份（fèn），按从轻到重逐次加以利用，生产出乙烯、丙烯、C4馏份和裂解汽油（yóu）等各种石油（yóu）化工产品（pǐn）。

我国扬子三十万吨乙（yǐ）烯装置的工艺流程主要包括裂解、油急（jí）冷、汽油（yóu）分馏、水（shuǐ）急冷、裂解气压缩、脱酸性气体、裂解气再（zài）压缩、脱苯、干燥、脱甲烷、乙烯精馏、脱丙烷、丙烯精馏、脱丁（dīng）烯、丁（dīng）二（èr）烯抽提、汽油加氢等工序。其工艺流程框图见图2—132。

丁二烯抽提和汽油加氢并不属于乙烯单元，但是按照顺序流程概念，它（tā）们（men）在（zài）整套装置中占有重要地位（wèi），且也是用泵大户，因此将它们也列入讨（tǎo）论范围。所以本节（jiē）仅涉及乙烯、丁（dīng）二烯抽提及汽油加氢三个单元（yuán）用泵（bèng）情况，对于公用（yòng）工程、锅炉给水、废水处理等工程单元，因其不具特殊（shū）性，将不予讨（tǎo）论。

乙（yǐ）烯、丁二烯抽提和汽油加氢三个（gè）单元的用泵一览见表2—94、表2—95。这三个单元的主要输送介质有（yǒu）各种烃类、酸、碱、水和一些助剂（jì）等。从表2—94可见，装置中使用的泵大部分是中、轻型化工流程泵和重型化工流程泵，其他种类泵只占（zhàn）一小部分。

表2-94乙烯装置用泵一览

泵种类	流（liú）量范围 m3／h	扬程范围 m	温度范围℃’	进口压力范围 MPa(G)	功率范围 kW	过流部件材料	轴封型式	台数
中、轻型化工流程泵	1.8～218.8	13～131	常温～200	-0.053～1.05	0.75～90	碳（tàn）钢、铸铁、铸钢、不锈钢、20合金、13Cr	机械密封	49
重型化（huà）工流程泵	6.8～762	40～l67	-40～185	-0.01～3.555	7.5～200	碳钢、铸铁、铸钢、不锈钢	机械密封	15
立式筒袋泵	41～160	69.3～486	-56～52	-0.0861～1.88	18～175	碳钢、铸铁、不锈钢（gāng）	机械密封	6
高速泵（bèng）	5～7	301～463	30～40	-0.O1～1.276	18.5～22	碳钢、不锈钢	机械（xiè）密封	2
高扬程小流量多级泵	25～28	322～352	42～185	0.O73～2.64	45	铸钢	机械密封	2
卧式双吸泵	700～1900	98～100	85～210	0.1～0.11	670～950	碳钢、铸铁、l3Cr	机械密封填料密（mì）封	2
隔膜计量泵	0.00236～1	0.3～3.14MPa	常温～85	-0.01～0.212	0.2～3.7	碳钢、不锈钢、20合金、聚四氟乙烯	无	13
往复泵	2.5～4.5	4～70MPa	常温	0	5.5～132	碳钢、锻钢、13Cr	填（tián）料密封	3
液下泵	5～6	25～33	常温～210	0	3.7～5.5	碳钢、不锈钢、13Cr	填料密封（fēng）	3
其它	2.7～12	4.5～6	常温	0	0.15～0.4	铸铁、树脂制品	机械密封	5

注：1．资料取自扬子石化装置；2．表中（zhōng）台数未计备用泵。

表2—95乙烯装置部分关键泵一览

名称	类型	型号（hào）	扬程 m	流量 m3／h	效率（lǜ）％	轴功率kW	入口压力MP (G)	介质温度 ℃	NPSHa m	材料		轴封
名称	类型	型号（hào）	扬程 m	流量 m3／h	效率（lǜ）％	轴功率kW	入口压力MP (G)	介质温度 ℃	NPSHa m	泵体	叶轮	轴封
甲烷塔塔底泵	立式筒袋泵	4×12 LWY-11st	446	160	67	155.6	0.6	-53	6.7	ZGlCr18Ni9	ZG1Cr18Ni9	串联式机械密封
高压乙烯输送泵	立式筒袋泵	150×100 VPCSl3m	486	79.7	67	68	1.8	-30	0.8	SCPL1STPL39(简体)	ZG1Cr18Ni9	单端面（miàn）内装平衡型
聚合级丙（bǐng）烯输送（sòng）泵	立式筒袋泵	100×80VPCSl2m	340.4	49.5	64	33.6	1.7	44	0.7	ZG35STPG38(筒体)	HT200	单端面为装（zhuāng）平衡（héng）型
丙二烯转化器进料泵	立式筒袋（dài）泵	100×80 VPCSl5m	463	48	65	50.2	0.7	10	3.7	ZG35STPG38(筒体)	HT200	单端面勾（gōu）装平衡（héng）塑
再蒸塔回流泵	高速（sù）泵	LMV322	463	7	28	14.7	1.3	40	2.3	ZG35	ZGlCr18 Nil2M02	单端面勾装平衡塑
C10洗油注入泵	高速泵	LMV322	301	5	2	17.7	-0.01	30～ 38	足够大	ZG35	ZG1Cr18 Nil2M02	单端面内装平衡型
BTX-段反应（yīng）器进（jìn）料泵	高扬程小流量多级泵	2WTF-87	352	25	57	34.9	0.7	42	5	ZG35	ZG35	单端面内装平衡型
BTX二段反应器进料泵	高扬程小流量多级泵	2WTF-87	322	28	59	32.5	2.6	81～ 185	3.9	ZG35	ZG35	单端面内装衡型（xíng）

(1)中（zhōng）、轻型化工流程泵

中、轻（qīng）型化工流程泵（bèng）主要指一些符合IS0 5199或GB 5656或DIN 24256或ANSlASME B73．1的单级单吸（xī）轴向吸入化工离心泵。这种泵在设计（jì）、制造和检（jiǎn）验过程中，质量控制点比符合API610的泵少，可（kě）靠性不（bú）及（jí）APl泵高，但是能够（gòu）满足一般（bān）化工用途的要（yào）求，使用（yòng）非（fēi）常广泛。通（tōng）常在石化行业中，这类泵常用在对易燃、易爆及可靠性要（yào）求不（bú）太高的场合。一般流量小于2000m3／h、扬程小于160m、功率小于160kW、温度小于300。C、工作压力小于

2．5MPa的场合，可考虑选用该类泵。美国GOULDS公司的31 96系列，DURC0公司的MARKⅢ系列，瑞士苏尔寿的CZ、CZN系列，日本荏原的IFW、IFS系列（liè）以及我国的IH系列等均属于此类泵。

(2)重型化工流程泵

重型化工流程泵指符合API610或VDMA 24297标准的单级、双级离心泵。这类泵可靠性比中（zhōng）、轻型泵高得多，但价格是中、轻型泵的l．5倍以上。属于这类泵的主要泵系列有（yǒu）GOULDS公司的3700、3710，苏尔寿的ZA、ZE、ZF、ZU，荏（rěn）原的UCW、UCWF、UCWD、UCW2，沈阳水泵厂的SJA、DSJH、GSJH，大连（lián）耐酸泵厂的ZA、ZE、ZF、ZU等。我国（guó）国内还有两个（gè）很著名的Y系列和AY系列（liè）泵，这两种泵符合我国的GB 3215标准。Y系列泵在我国用量非常大，使用情况良好。AY系列是采用引进技术，在Y系列基础上改进发展而来，轴的刚性好，效（xiào）率和可靠性更高，接近国外同类泵水平（píng）。

(3)其他类型泵

除以（yǐ）上（shàng）两类泵外，其余为立式筒袋泵、高速泵、高扬程小流（liú）量多级泵、隔膜计量泵、液下泵、往复泵（bèng）等。其所占数量较（jiào）少，但不少都属乙烯装置（zhì）的关键泵。乙烯装置部分关键泵一览（lǎn）见（jiàn）表2-96。

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