磁力泵在使用过程中注意事项
磁力泵（bèng）在使用过程中注意（yì）事项
1、磁力（lì）泵（bèng）因气蚀而导致（zhì）的问题：泵产（chǎn）生（shēng）气蚀的（de）原因主要有泵入口管阻大（dà）、输送介质气相较多、灌（guàn）泵（bèng）不充分、泵入口（kǒu）能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动（dòng），平（píng）衡严重破坏（huài），将导致泵（bèng）轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故（gù）障发生的常（cháng）见原因。
2、无介质或输送介质流量小：使（shǐ）转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输（shū）送介（jiè）质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介（jiè）质润滑和冷却而导致高温从而损坏（huài）。
3、隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器（qì）是由泵所输（shū）送介质（zhì）冷却的，如果介（jiè）质中有硬质颗粒，很容（róng）易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
4、防止（zhǐ）颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进（jìn）入磁力传动器（qì）和轴承摩擦副。
(2)输送易结（jié）晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停（tíng）泵后向泵腔内灌注清水（shuǐ），运转（zhuǎn）1min后排放（fàng）干净（jìng）)，以保障滑动轴承的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质（zhì）时，应在泵（bèng）流管入口处（chù）过滤。
5．防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。
(2)应在规（guī）定温度条（tiáo）件下运行，严（yán）禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超（chāo）限时报警或停机。
6．防止干摩擦
(1)严禁（jìn）空转。
(2)严禁介质（zhì）抽空。
(3)在出口阀关（guān）闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动（dòng）器过（guò）热而失效。