旋片式真空泵的启（qǐ）动、运转、留意事项（xiàng）以及维护与保养

旋片式真空泵的启动、运转、留意事项以及（jí）维护与保养

时间：2018-3-16 13:24:41 来（lái）源：弘凌泵阀

旋（xuán）片式真空泵的启（qǐ）动（dòng）

旋片式真空泵启动前先检查水冷泵的冷却水能否接通，当环境温度较（jiào）低时，可用手搬动皮带轮，使泵腔内的油排入油箱。然后按动电机按钮送电，留意（yì）电源方向能否接反，泵旋转方向能否正确。

旋片式真空泵运转（zhuǎn）留意（yì）事项

检查真空泵油量能否在油标线左近（jìn）；接通被抽系统（tǒng）阀门时不要开得太快，避免大量喷（pēn）油；运转中留意有无不正常的噪声和冲击声，留意泵的油温（wēn）升高，有部分过热（rè）时立刻停泵，避免卡泵或磨损。

停（tíng）泵留（liú）意事项

停泵一定要从泵入口放大气（普通购置（zhì）的机（jī）组都有自动（dòng）放气阀）；断电后再断水。

旋片式真空（kōng）泵的维护与颐养

不同牌号（hào）的泵油不要混用；定出合理的换油周期（与运用条件（jiàn）有关）；泵从系统上拆下来时，泵口要塞封，避免脏物进入泵内；泵在（zài）运用中应坚持所请（qǐng）求的环境条件。

旋片泵的维修

旋片式真空泵的常见毛病，有以（yǐ）下几类：

①真空（kōng）度降低；
②泵不（bú）能（néng）正常运转，以至“卡死”；
③在运转中，有较（jiào）大的噪音、杂音；
④泵（bèng）体密封不好—漏油；
⑤在启动（dòng）时，大量喷油滴、油雾（wù），污染环境（jìng）；
⑥启动艰难。

下面把旋片式（shì）真空泵常见的故障及解决方法做（zuò）了个列表可供大家参考：

毛病	产生的缘由	扫除办法
真空度低（dī）	1 .油量缺乏 2 .油脏或乳（rǔ）化 3 .泵油牌号不符（fú）或混油，夏季运用黏渡过小的油 4 .漏气（qì） 5.配（pèi）合（hé）间隙过大( 或（huò）有磨损（sǔn）和划痕) 6 .油路不通,泵腔内没有（yǒu）坚（jiān）持恰当的油量 7 .泵运转中温升太（tài）高,使泵油浓度变稀，密封性变差，油蒸气压增（zēng）大 8 .泵中隔板压入时过盈量过大,使泵腔鼓起变形，漏气 9 .排气阀片损坏密封不好 10 .装配不当,端盖板螺钉（dìng）松紧不一,转子轴心位移 11 .旋片活动不好 12 .被抽气体温渡过高 13 .进气管内的过滤网被堵 14 .气镇阀垫圈损坏（huài）或没拧紧	加（jiā）油到油标中心换（huàn）油换油检查轴封、排气阀、端盖、进气口等部（bù）位（wèi）的密封状（zhuàng）况，并修换（huàn）密封圈检查泵腔、转子、旋片（piàn）、端盖板之间的配合间隙，肃清杂物、杂质，按精度请求修（xiū）磨调理油路的进油量, 清洗（xǐ）时用高压空气吹通油孔,把堆（duī）积物清洗洁净通冷却水降温, 检查配合间隙按精度请求停止修理修整泵（bèng）腔或换泵、报废修换阀片重新装配修磨转（zhuǎn）子和（hé）旋片的配合,互换弹簧热气体被抽入泵（bèng）之前（qián）加冷却安装取出进气口过滤网清洗洁净烘干后再装好换垫圈,拧紧气镇阀
电（diàn）动机超负（fù）荷运转, 以至转不（bú）动, 发作“ 卡死” 现象	1 .弹簧损坏,使旋片受力不平均 2 .装配不当,使某部分受力 3.由于过滤网损坏，外部污（wū）物如金属屑、颗粒等落入泵腔内 4 .端面间隙过小，泵（bèng）温升过（guò）高 5 .泵油蜕变或结垢，油黏度不恰（qià）当 6 .转子损坏 7 .轴和轴套配合过紧，缺油（yóu）光滑 8 .中间（jiān）气道不畅通 9 .轴中十字（zì）接（jiē）头损坏	换弹簧重新装配拆泵检查、清洗、装好过滤（lǜ）网修磨（mó）转子旋片，调整间隙换油重配新件强油（yóu）路光滑清算中间气道或（huò）换用薄一点的橡皮垫修换转子轴或十字接头
泵在运转中有（yǒu）杂声噪音	1.弹簧断,运转中发出旋片的冲击声 2 .装配不当，零件松动，致使运转声音不正（zhèng）常 3 .泵（bèng）腔内（nèi）有脏物，零（líng）件有毛刺或变形，运转发（fā）作障碍 4 .泵腔内（nèi）油的（de）光滑不良 5 .泵腔内的有害空间太大 6 .电（diàn）机毛病	换弹簧重新装配拆洗、检查、修磨疏浚和调理油路属泵（bèng）自身的（de）缺点，可将中隔板偏移几厘米以减小有害空间换修电机
漏油	1 .轴承、端盖、油窗、放油孔、油箱等部位的（de）密封件损（sǔn）坏或者没有压平压紧 2 .箱体有漏孔	互换（huàn）新密封件；装配时留意位置正确，螺钉拧紧，并使（shǐ）压力平均恰当（dāng）堵漏
喷油	1 .油量过多 2 .忽然暴露大气 3 .泵原（yuán）设计油箱较小 4 .泵转子反转	放（fàng）出多余油量（liàng）开泵时应留意断续启动电机。因（yīn）系统损坏而暴露大气，应留意关闭低真空阀或夹上夹子在排气口（kǒu）增设油气别离安装，并在排气口接上橡（xiàng）皮管引离工作场地重接电源，换向（xiàng）
启动（dòng）艰难	1 .油温过低 2 .泵内光滑不良（liáng） 3 .油已蜕变或混入某种扩散泵油 4 .停泵时泵腔内未放入大气，大量泵油进入泵（bèng）腔 5 .电机断一相电（diàn）源(此（cǐ）时电机无声)	给（gěi）油加温到（dào）15℃以上（shàng）保证工作（zuò）场地室温在（zài）15℃以（yǐ）上，调理油路加强光（guāng）滑换恰（qià）当的机械泵油停泵时要留意放气（qì），检查压差（chà）阀是否正常工作检修（xiū）电源
泵不抽气	泵连轴器损（sǔn）坏或皮带轮键损坏，致使转子不转双级泵转子十字接头损坏，高真空级转子不转泵进气口阀（fá）门未开（kāi）排气阀片损坏破碎	改换连轴器或键改换翻开阀门改换排气阀片

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毛病	产生的缘由	扫除办法
真空度低（dī）	1 .油量缺乏 2 .油脏或乳（rǔ）化 3 .泵油牌号不符（fú）或混油，夏季运用黏渡过小的油 4 .漏气（qì） 5.配（pèi）合（hé）间隙过大( 或（huò）有磨损（sǔn）和划痕) 6 .油路不通,泵腔内没有（yǒu）坚（jiān）持恰当的油量 7 .泵运转中温升太（tài）高,使泵油浓度变稀，密封性变差，油蒸气压增（zēng）大 8 .泵中隔板压入时过盈量过大,使泵腔鼓起变形，漏气 9 .排气阀片损坏密封不好 10 .装配不当,端盖板螺钉（dìng）松紧不一,转子轴心位移 11 .旋片活动不好 12 .被抽气体温渡过高 13 .进气管内的过滤网被堵 14 .气镇阀垫圈损坏（huài）或没拧紧	加（jiā）油到油标中心换（huàn）油换油检查轴封、排气阀、端盖、进气口等部（bù）位（wèi）的密封状（zhuàng）况，并修换（huàn）密封圈检查泵腔、转子、旋片（piàn）、端盖板之间的配合间隙，肃清杂物、杂质，按精度请求修（xiū）磨调理油路的进油量, 清洗（xǐ）时用高压空气吹通油孔,把堆（duī）积物清洗洁净通冷却水降温, 检查配合间隙按精度请求停止修理修整泵（bèng）腔或换泵、报废修换阀片重新装配修磨转（zhuǎn）子和（hé）旋片的配合,互换弹簧热气体被抽入泵（bèng）之前（qián）加冷却安装取出进气口过滤网清洗洁净烘干后再装好换垫圈,拧紧气镇阀
电（diàn）动机超负（fù）荷运转, 以至转不（bú）动, 发作“ 卡死” 现象	1 .弹簧损坏,使旋片受力不平均 2 .装配不当,使某部分受力 3.由于过滤网损坏，外部污（wū）物如金属屑、颗粒等落入泵腔内 4 .端面间隙过小，泵（bèng）温升过（guò）高 5 .泵油蜕变或结垢，油黏度不恰（qià）当 6 .转子损坏 7 .轴和轴套配合过紧，缺油（yóu）光滑 8 .中间（jiān）气道不畅通 9 .轴中十字（zì）接（jiē）头损坏	换弹簧重新装配拆泵检查、清洗、装好过滤（lǜ）网修磨（mó）转子旋片，调整间隙换油重配新件强油（yóu）路光滑清算中间气道或（huò）换用薄一点的橡皮垫修换转子轴或十字接头
泵在运转中有（yǒu）杂声噪音	1.弹簧断,运转中发出旋片的冲击声 2 .装配不当，零件松动，致使运转声音不正（zhèng）常 3 .泵（bèng）腔内（nèi）有脏物，零（líng）件有毛刺或变形，运转发（fā）作障碍 4 .泵腔内（nèi）油的（de）光滑不良 5 .泵腔内的有害空间太大 6 .电（diàn）机毛病	换弹簧重新装配拆洗、检查、修磨疏浚和调理油路属泵（bèng）自身的（de）缺点，可将中隔板偏移几厘米以减小有害空间换修电机
漏油	1 .轴承、端盖、油窗、放油孔、油箱等部位的（de）密封件损（sǔn）坏或者没有压平压紧 2 .箱体有漏孔	互换（huàn）新密封件；装配时留意位置正确，螺钉拧紧，并使（shǐ）压力平均恰当（dāng）堵漏
喷油	1 .油量过多 2 .忽然暴露大气 3 .泵原（yuán）设计油箱较小 4 .泵转子反转	放（fàng）出多余油量（liàng）开泵时应留意断续启动电机。因（yīn）系统损坏而暴露大气，应留意关闭低真空阀或夹上夹子在排气口（kǒu）增设油气别离安装，并在排气口接上橡（xiàng）皮管引离工作场地重接电源，换向（xiàng）
启动（dòng）艰难	1 .油温过低 2 .泵内光滑不良（liáng） 3 .油已蜕变或混入某种扩散泵油 4 .停泵时泵腔内未放入大气，大量泵油进入泵（bèng）腔 5 .电机断一相电（diàn）源(此（cǐ）时电机无声)	给（gěi）油加温到（dào）15℃以上（shàng）保证工作（zuò）场地室温在（zài）15℃以（yǐ）上，调理油路加强光（guāng）滑换恰（qià）当的机械泵油停泵时要留意放气（qì），检查压差（chà）阀是否正常工作检修（xiū）电源
泵不抽气	泵连轴器损（sǔn）坏或皮带轮键损坏，致使转子不转双级泵转子十字接头损坏，高真空级转子不转泵进气口阀（fá）门未开（kāi）排气阀片损坏破碎	改换连轴器或键改换翻开阀门改换排气阀片