泵的知識

分析水環式真空泵由開（kāi）始工作直到極限壓（yā）縮比時（shí）的（de）氣量、效率、軸（zhóu）功率和供水量的變化特性。

1、水環式真（zhēn）空泵氣量

水環式真空泵在臨界（jiè）壓縮比工況前，均是大限度（dù）地吸入氣體，即理論氣量始終不變。達到臨界壓縮比時（shí），也（yě）就達（dá）到了水環式真空泵的大工作能力。’若（ruò）進一步（bù）增加壓縮比，氣量就會降低（dī）。氣量為零時（shí），壓縮比就達到了大值。

2、水環式真空泵（bèng）效率
水環式真空泵（bèng）的容積效率是（shì）不高的，因為水環式真空泵（bèng）內（nèi）壓縮腔的氣體通過葉輪頂部的徑向間隙泄漏到吸入（rù）腔裏。這種泄漏量的大小，取決於壓縮腔與吸入（rù）腔的壓力差值和徑（jìng）向間隙（xì）的大小。

水環式真空泵開始工作時，水環脫離葉輪上麵的輪載遠，即其間的間隙為大。隨（suí）著壓縮比的增加，這個間隙（xì）逐漸減小，接近極（jí）限真空度時（shí），比間隙為零，水環也就緊緊地貼在輪毅上，從而消除了這種通過徑向間除（chú）的泄漏。另外，泵開始工作時的壓力差小，隨著壓縮（suō）比的增加而增加，泄漏也隨之越（yuè）來越嚴重。綜合來看，通過徑向間（jiān）涼的泄漏隨著壓縮比的增加而減少，即容積效率（lǜ）逐漸提高。
除此之（zhī）外，氣體通過端麵（miàn）間隙的泄漏（lòu）是造成容積損失的另一個重要原因，由於（yú）端麵間隙是常（cháng）數，氣體的這種泄漏量就隻（zhī）取決於壓（yā）力差了，它（tā）隨著壓（yā）縮比的增加而增加。

實（shí）際氣量是隨著壓縮比的增加而（ér）降低（dī）的（de），這（zhè）也說明了總的容積損（sǔn）失是隨壓縮比的增加而增加的。
氣量的降低，要靠水環內界線向葉輪中心方麵的推進，以便占據（jù）一部分氣體的體積。水環內界線半徑（jìng）的（de）縮短，意（yì）味著葉輪浸入到水環中的部分增加，這樣流體動力損（sǔn）失中的液（yè）體動力（lì）損失（shī）也（yě）就增加了（le）。而且在這種工況下，水環外圍產生（shēng）了（le）部分的禍流，這種渦流現象隨著壓縮比的增加而逐漸嚴重，渦流會（huì）造成巨（jù）大的水力損（sǔn）失（shī）。

可見，超過臨界壓縮比後，水環式真空泵的流體動力損（sǔn）失比臨界壓縮（suō）比之前的要大。在臨界壓縮比時，這種損失小，即流體動力（lì）效率高（gāo）。

從以上容（róng）積效率和流體（tǐ）動力效（xiào）率的分析可以看出:水環式真空泵（bèng）在開（kāi）始工作時，由於壓縮比為1，故效率為零，隨著壓縮比的增加，水環式真空泵的總損失逐漸（jiàn）降低，有效功率（lǜ）逐漸提高，所以水環式真空（kōng）泵的效率也隨之（zhī）提高，達到臨界壓縮比時，泵的損失小，有效（xiào）功率達到大值（zhí），因而效率高（gāo）。當超過臨界壓（yā）縮比後，隨著壓縮比的增加，有效功率逐漸下降，流（liú）體動力損失劇烈增加，水環式真空（kōng）泵在這一階（jiē）段內的效率下降（jiàng）很快，達到極（jí）限壓縮比時，由（yóu）於氣（qì）量為零（líng），效率也就為零。

3、水環式真空泵軸功率

水環式真空泵開（kāi）始工作（zuò）直到臨界壓縮比時，水環式真空泵的有效功率一直上升(因有效功率公式（shì）中的氣量不（bú）變而壓縮比增加之故)，雖然損失逐漸降低，但總的（de）說來軸功率是增加（jiā）的。超過臨界壓縮比後，盡管壓縮比逐漸增加，但因氣量急劇下降，故有效功率還是逐漸下降（jiàng），又（yòu）由於損失增加更快，所以軸功率仍然是一直增加的。可見，水環式（shì）真空泵（bèng）的（de）軸功率隨壓縮比的（de）增加而增加（jiā），一般在極限壓（yā）縮比時達到大值。
 4、水環式真空泵供水量(補充水水量)

水環（huán）式真空泵供水的目的，是為（wéi）了補充水環在運行時所消耗的水和冷卻壓縮氣（qì）體所產生的壓縮熱，保持水環式真空泵的等溫壓縮。

隨著壓縮比（bǐ）的增加，水環通過（guò）排氣孔流出（chū）的水量也逐漸增加。又由於軸功（gōng）率也隨之相應增加，產生的壓（yā）縮熱也會增加。這就（jiù）需要及時增加供（gòng）水量。可見，供水量是隨著壓縮比的增加而增加的。