泵的历史及文化
泵是输送液体或使液体增压的机械。它（tā）将原动机（jī）的机械能或其他外部能量传送给液体（tǐ），使液（yè）体能量增加。泵主要用来输送液体（tǐ）包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等（děng），也可输送液体、气体混合物以及含（hán）悬浮固体物的液（yè）体。 水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代（dài）就已有各种提水器具，例如埃及的链泵(公元前17世纪)，中国的（de）桔槔（gāo）(公元前17世纪)、辘（lù）轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。比较著名的还有公元前三世纪（jì），阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳（wěn）连续地将水（shuǐ）提至几米高处，其原（yuán）理仍为现代螺杆泵所利用。
公元前（qián）200年左右（yòu），古希腊（là）工匠克特西比乌斯发（fā）明（míng）的灭火（huǒ）泵是一种原始的活塞泵，已具备典（diǎn）型活塞泵的主要元件，但（dàn）活塞泵只是在（zài）出现了蒸汽机之后（hòu）才得到迅速发（fā）展。
1840～1850年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现（xiàn）代活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮（cháo）时期，当时已用于水压机等（děng）多种机械中。然而随着需水量（liàng）的剧增，从20世纪20年代起，低速的、流量受到很大限（xiàn）制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和（hé）回转泵所代替。但是在高压小流量领域往（wǎng）复泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵独（dú）具优点（diǎn），应用（yòng）日益增（zēng）多。
回转泵的出现与工（gōng）业上对液体输送的要求日益多样化有关。早在1588年就有了关（guān）于四叶片滑片泵的记（jì）载，以后陆（lù）续出现了其他各种回转泵，但直到19世纪回转泵仍存在泄漏大、磨损（sǔn）大和（hé）效率低等缺点。20世纪初，人们解决了转子润滑和密封等问题，并采用高速电（diàn）动机驱动，适合较高压力、中小流量和各种粘（zhān）性液体的回转泵才得到迅速发展。回转泵的（de）类型和适宜输送的（de）液体种类之多为其他各类泵所（suǒ）不及。
利用离心力输水的想法早出现（xiàn）在列奥纳多·达芬奇所作的草图中。1689年，法国（guó）物理学家帕潘发明了四叶片叶（yè）轮（lún）的蜗壳离心泵。但更接近于现（xiàn）代离心泵的，则是1818年在美国（guó）出现的具有（yǒu）径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851～1875年，带（dài）有导叶的多级离心泵相继被（bèi）发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。
尽管早在1754年，瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本（běn）方程式，奠定了离心泵设计的理论基础，但直到19世（shì）纪末，高（gāo）速电动机的发明使离心泵获（huò）得理想动力源之后，它的优越（yuè）性（xìng）才（cái）得以充分发挥。在英国（guó）的雷诺和德国的（de）普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上，离（lí）心（xīn）泵的效率大大提高，它（tā）的性能（néng）范围和使用领域也日益扩大，已成为现代应用广、产量大的泵。
泵通常按工作原理分（fèn）容积式泵、动力式泵和其他类型泵（bèng），如射流泵、水锤泵（bèng）、电磁泵、气体升液泵。泵除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。例如，按驱动方法可分为电动泵和水轮（lún）泵等（děng）；按结构可分为单级（jí）泵和多级离心（xīn）泵（bèng）；按用途可分为（wéi）锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆（jiāng）泵等。
容积式泵是依靠工作元件在泵缸（gāng）内作往复或回转运动，使工作容（róng）积交（jiāo）替地增大和缩小，以实现液体（tǐ）的吸入和排（pái）出。工（gōng）作元件作往复运动的容（róng）积式泵（bèng）称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并（bìng）由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转（zhuǎn）子或滑片等工作元件的旋转作用（yòng），迫使液体从吸入侧转移到排出侧。
容积式泵在一定转速或往复次数（shù）下的流量（liàng）是一定的（de）,几乎不随压力（lì）而改变；往复泵的流量和压（yā）力有较大脉动，需要采取相（xiàng）应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启（qǐ）动泵时必须（xū）将排出管路阀门完全（quán）打开；往复泵适用于高压力和（hé）小（xiǎo）流（liú）量；回（huí）转泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清（qīng）洁（jié）的液体或气液混合物。总（zǒng）的来说，容积泵的效率高于动力式泵。
动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传（chuán）递给液体,使其动能和压力能增加，然后再通过泵缸，将大部分动能（néng）转换（huàn）为压力能而实现输送。动力式泵（bèng）又称（chēng）叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是常见的动力式泵（bèng）。
动（dòng）力式泵在一定转速下（xià）产生的扬程有一限定值,扬程随（suí）流量而改变；工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动；一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后（hòu）才（cái）能开始工作 ；适用（yòng）性能范围广；适宜输送粘度很小的清洁（jié）液体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固（gù）体物。动力式泵主要用（yòng）于给水、排水、灌溉、流程液体输（shū）送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。
其他类型的泵是指以（yǐ）另外的方式传递能量的（de）一类泵。例如（rú）射流泵是依靠高速（sù）喷射出的工作流体 ，将（jiāng）需要输送的流体吸入泵内，并通过两种流体（tǐ）混合进行动量交换来传（chuán）递能（néng）量；水锤泵是利用流动中的水被突（tū）然制（zhì）动时（shí）产生的能量，使其中的一部分水压升（shēng）到一定高度；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下 ，产生流动而实（shí）现输送；气体升液泵通过导管将压缩空气或其他压缩气体送至液体的底层处，使之形成较液体轻的气液混合流体，再借管外液（yè）体的压力将混合流体压升上来。
泵的性能参数主要有（yǒu）流（liú）量和扬程，此外（wài）还有轴功率、转速和必需汽蚀裕量。流量是（shì）指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般（bān）采用体积（jī）流量；扬程是单位重量输送液体从（cóng）泵入口至出口的能量增量（liàng） ，对于容积（jī）式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表（biǎo）示。泵的效率不（bú）是一个（gè）独立性能参数，它可以由别的性能参数（shù）例如（rú）流量、扬程和轴功率按公式计（jì）算求得。反之，已知流量、扬程和（hé）效率，也可求出轴功率。
泵的各个性能参数之间存在着一定（dìng）的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画（huà）成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲（qǔ）线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造（zào）厂提供。通常在工厂给（gěi）出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段（duàn），称为（wéi）该泵的工作范围。
泵的实际工作点（diǎn）由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应（yīng）使泵的（de）工（gōng）作点落在工作范围内（nèi），以保证（zhèng）运转经济（jì）性和安（ān）全。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特（tè）性曲线也会改变。通常（cháng），泵制造厂所给的特性曲线大多是（shì）指输送清洁冷（lěng）水时的（de）特性曲线。对于动力式泵，随着液体（tǐ）粘（zhān）度增大，扬程和效率（lǜ）降低，轴功率增大，所（suǒ）以工业上有（yǒu）时将粘度大的液（yè）体加热使粘性变小，以提（tí）高输送效率。