2X,2XZ旋片式(shì)真空泵的工作原理(lǐ)说明
一(yī)、旋片式真空泵用途:
1、旋片(piàn)式(shì)真空泵是用以(yǐ)抽除特定密封容器内的气体,使(shǐ)该容器获得(dé)一定真空的基(jī)本设(shè)备,由于现代科学技术的高度发展,真空泵的应用遍及各个科学领域和各种(zhǒng)企(qǐ)业事业单位,可供冶金、化工、轻工、石油、疗、制药、印染(rǎn)、电器(qì)、电(diàn)真空、半导体、食品、原(yuán)子能、纺织等(děng)科(kē)研机关(guān)、大专院孝(xiào)工矿企业作科研和生产与教学之用。
2、由于旋片式真空泵是(shì)用黑(hēi)色金属制(zhì)造,而且比较精密,整个泵的(de)工作都是联系在一(yī)起的,所(suǒ)以旋片式真空(kōng)泵不(bú)适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真(zhēn)空油起化学作用的各种气体,也不可做为压缩(suō)机和输送泵使用。如有气(qì)镇装置的泵,可抽(chōu)除一定地的可凝汽体。
3、旋片式真(zhēn)空泵可以用来直(zhí)接获得真空度在103托(tuō)以下的真空作(zuò)业,以及配合其它真(zhēn)空作业之用。
4、旋片式真空泵一般(bān)在不低于5度的室温及不(bú)高于90%的相对温(wēn)度的环境内使用。
二、真空泵(bèng)厂生产的(de)两种旋片式(shì)真空泵:
1、2X型旋片式真空泵(bèng):
2X型卧式皮(pí)带式真空泵用来抽除密闭容器的气体的基本设备之(zhī)一。它可以单独使(shǐ)用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵使用(yòng)。该型泵广泛应(yīng)用于冶金(jīn)、机械(xiè)、电子、化工、石油、医药等(děng)行(háng)业的真空冶炼、真空镀膜、真(zhēn)空热处理,真空干燥等工艺过程(chéng)中(zhōng)。
2、2XZ型(xíng)旋片式真空泵:
2XZ型真空泵具有结构紧凑,体积小,重量轻,噪(zào)音(yīn)低,振动(dòng)小等优点。所以,它适用于作扩散泵的前级泵,而且更(gèng)适用于精密仪(yí)器配套和实验室使用。例如:质谱仪器,冰(bīng)箱流水线,真空冷(lěng)冻干燥机等。
三、旋片式(shì)真空泵的工(gōng)作原理说(shuō)明:
5、图1是旋片式(shì)真空泵泵原理图,转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切,转子3及7沿(yán)箭头方向旋转,带动(dòng)转子槽内滑动的转片旋转,由于弹(dàn)簧9及离心力的作用(yòng), 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过(guò)气管4到排气阀门10之间分隔(gé)开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当(dāng)在(zài)图示旋片式真空泵(bèng)位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐(zhú)渐减少(shǎo),压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排(pái)于大气之中,因(yīn)为油是淹住排气门的,故能(néng)防止气(qì)体返回(huí)真空室。当(dāng)抽气压(yā)强较高时,高低真空室(shì)的阀门都排气,相当于单(dān)级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。
如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时,在(zài)气体受(shòu)到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在(zài)泵内温度下的饱和压强时,此时蒸气被压缩成为液体,旋片式(shì)真空泵无法排出,而混在真空油内,使泵的性能大(dà)大降低。如果掺入适量的空气,使蒸汽在(zài)受到压缩时,其分压(yā)强也低于泵温的(de)饱和压强(qiáng),则蒸汽在变成液体前就能被排出泵外去,故本系列2X-4以(yǐ)上的泵都装有能放入一定量气(qì)体的掺气阀11见图1
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1
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高真空室外
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2
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进气嘴
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3
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转子
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4
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过气管
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5
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排气阀门
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6
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低真空室
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7
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转子
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8
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刮片
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9
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弹簧
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10
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排(pái)气(qì)阀门
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6、2X系(xì)列的(de)各种真空泵的外(wài)形和结构(gòu)是基本相同的,泵由电机经三角皮带传(chuán)动到转子。电动机(jī)和泵用螺钉卡板固定在底盘上。
2X旋片式真空泵由泵体、高转子、低转子、前端板、后端板、高转片、低转片、排气阀、排气罩、视镜等零部件组成。见图2、图3。
在2X旋片式真空泵体内压入一个中隔板、将真空泵壳分成高低真空室,各(gè)室都有排气门,高真空室排气与低真空气相通。高转子(zǐ)前端伸出前轴;后端伸出后轴(zhóu)。前轴通过前端板的轴承支持、经过油密封室而伸出前端板外:后轴由中隔板上(shàng)的轴承支持。而伸入低真空室内,低真空室转子则装在后轴上、故高低转子均由前轴带动。高低转(zhuǎn)子都有对开的(de)槽子,呈“T”形的旋片由弹(dàn)簧支撑开而装于槽内。2X旋(xuán)片式真空泵的进气口处有过滤网,而排气口(kǒu)处有挡油网,视镜左边有掺气阀,下边有放(fàng)油塞(sāi)。
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(图2)2X旋片式真(zhēn)空泵附表
气体路径
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3
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过滤网
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8
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弹子
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13
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排气罩
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18
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后端(duān)板
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23
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水盖板
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—→高真空路径
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4
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皮带轮
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9
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前(qián)轴
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14
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排气罩垫
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19
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低转子
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24
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排气阀片
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—→高真空路径(jìng)
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5
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前端板
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10
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油密封室
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15
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挡油网
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20
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冷却水(shuǐ)接头
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25
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视(shì)窗(chuāng)
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1
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进气嘴
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6
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高转片
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11
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弹簧
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16
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泵壳
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21
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键
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26
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掺气阀
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2
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密封圈
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7
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高转子
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12
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定位销钉
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17
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中(zhōng)隔(gé)板
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22
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底转(zhuǎn)片
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27
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放油塞
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1
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皮带(dài)轮
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6
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排(pái)气咀
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11
|
低转子
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16
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钢珠
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21
|
阀片(piàn)
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2
|
键
|
7
|
密封圈
|
12
|
弹簧
|
17
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手柄
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22
|
档板
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3
|
前端板
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8
|
排(pái)气罩
|
13
|
底转片
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18
|
放油塞
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23
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油盖
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4
|
高转子
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9
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过滤网
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14
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后端板
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19
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纸垫
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24
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定位销钉
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5
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高转片
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10
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泵体
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15
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弹(dàn)簧
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20
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阀座
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7、2X旋片式真空泵(bèng)抽(chōu)气过程:见图2,气体由进气嘴进入高(gāo)真(zhēn)空室,起初是高压强,高低真空室都充满大气,两个排(pái)气门都打开排气。随着抽气(qì)的进行,气(qì)压下降(即真空度提高(gāo)),高真空室(shì)压(yā)力不足以推开排气门,气体经(jīng)中隔板进入低真空室,此时压力(lì)亦不足推开排气门(mén),但低真空室进入有(yǒu)一定量油,帮助推开排气门,气体亦(yì)随之排出。排出的气体平杂着的油粒(lì),经挡油网滤而使油分离,只有气体排出泵外(wài),气体路径见图2。
8、2X旋片式真空泵油密封室里的油,由油池A经前端板上的孔供(gòng)给。低真空室里的油,由油池A经后端板上的孔供给(gěi)。高真空室的油,由中隔板上的孔,循环供给。2X旋片式真空泵前(qián)后端盖的密封(fēng)是由泵体(tǐ)上部的油池B经泵体端面(miàn)室的孔而流入油槽进行密封。
四、旋片(piàn)真空泵操作须知:
1、查看油位(wèi)。油位应在油标中心,油位过(guò)低,对排气阀不能密封,影响真空度(dù);油位过高,会(huì)引起起动时喷油。运转前,先将三角带(dài)脱下,将电机转向校正后,再起(qǐ)动(dòng),以免喷油。运转时,油位略有升高,属正常现象。油量不足时,采用l号(hào)真空泵油,从加油孔加入。油需经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。
2、2X型真空泵泵(bèng)口如装(zhuāng)接电磁阀,应(yīng)与泵同时动作。
3、2X型(xíng)真空泵开始(shǐ)起动时,应先点(diǎn)动起动(dòng)按(àn)钮一、二次,以使泵腔内的油压至(zhì)油箱(xiāng)内,然后再(zài)正式起动运转。
4、环境温度较高(gāo)时,油温升高,粘度下降,饱和(hé)蒸汽(qì)增大,会引起(qǐ)极限真空下降,应加(jiā)强通风散热。
5、检查泵的极限真空,应采用压缩式(shì)水银(yín)真空计。真空计应与泵口直接接通,运转(zhuǎn)30分钟内,将达到极限真空(kōng)。
6、2X型真空泵停泵前应先关闭吸气口(kǒu)处阀门,与真空系统隔绝,然后停泵(bèng)。
7、带有(yǒu)气镇阀的泵如在抽吸气体中(zhōng)含有较多的可凝(níng)性蒸汽时(shí),要打开气(qì)镇阀。