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旋涡泵有什么特点?

时间:2018-3-13 15:22:27 来源:弘凌泵阀

旋涡泵概述:

旋涡泵是(shì)指叶轮为外缘部分带有许多小叶片的整体轮盘,液体在叶片和泵体流道中反复(fù)做旋涡运动的泵。旋涡泵虽属于叶片式机械的范畴,但其工作过程、结构以及特(tè)性曲线的形状(zhuàng)等与离心泵和其他类型泵(bèng)都不太相同。旋涡(wō)泵是叶片式泵(bèng)的(de)一种。在原(yuán)理和结构方面(miàn),它与(yǔ)离心式和轴流式泵不一样,由于它是靠叶轮旋转时使液体产生旋涡运动的作用而吸入和排出液(yè)体的,所以称为旋涡泵。旋涡泵主(zhǔ)要组成部件有叶轮、泵体、泵盖以(yǐ)及它们所组成的环形流道,旋涡泵叶(yè)轮不同于离心(xīn)泵叶轮,它是一种外轮上带有径向叶片的圆盘。液体由(yóu)吸入管进入流道,并经过旋转的叶轮获得能量,被输(shū)送到排出管,完成泵(bèng)的工作过程。旋涡泵的比转数通常在(zài)6~50之间。它是一种小流量、高扬程的泵,适宜输送黏度不大于5°E、无(wú)固体颗粒、无杂(zá)质的液体或气液混合物(wù)。其(qí)流量范围在0.18~45 m3/h,单级扬程可达250 m左右。旋涡泵通常在石油、化工部门,特别是化学纤维、医药、化肥和小(xiǎo)型锅炉(lú)给水等方面应用较多。

旋涡泵特点

旋涡泵与其他类型的泵比较(jiào)具有(yǒu)以下几个特点:

(1)旋涡泵是结构简单的高扬程泵。与相同尺寸的离心泵相比,它(tā)的扬程比离(lí)心泵高2~4倍;与相同扬程的容积泵相比,它的尺寸要小得多,结构也简单得多。

(2)旋涡泵的效(xiào)率很低(dī)(由于液体在(zài)流道(dào)内撞击(jī)损(sǔn)失较大),高不超过45%,通常为15%~40%。因此,它难(nán)做成大功率的泵。从如今生产的(de)旋涡泵来看,功率一般不超(chāo)过30 kw。但低比转数的离心泵效(xiào)率比它还(hái)低,因此,旋涡泵代替低比转数的离心泵使用的场合是很(hěn)多的。

(3)大多数旋涡泵都具有自吸能力,有些旋涡泵还可以抽(chōu)气或抽送汽(qì)液混合物,这是一般离心泵无能为力的。

具体来(lái)说(shuō),对于闭式叶轮旋涡泵,只要设置一个简单的附加装置即可以自吸。对于开式叶轮、闭式流道的旋涡泵来说,它(tā)具有自吸能(néng)力,通常用于抽气(qì);而(ér)开式(shì)叶轮、开(kāi)式流道的(de)旋涡泵则用作输送液体(tǐ),不能自吸。通常这两种泵(bèng)组(zǔ)装在一起,前者作为(wéi)抽(chōu)真空泵,后者作(zuò)为(wéi)工(gōng)作泵。例如(rú),加油车的旋涡泵(bèng),还有其(qí)他结(jié)构的旋涡泵。

旋涡(wō)泵工作原理

旋(xuán)涡泵叶轮上铣出许多径向叶片(piàn)。叶轮端面紧靠泵体(tǐ),其轴向间隙为0.10~0.15mm。流(liú)道由叶轮、泵体(tǐ)、泵盖之间的环形空腔组(zǔ)成。在流道中的吸(xī)入口与排出口分开的一段称隔舌。隔舌与(yǔ)叶轮(lún)的径向间隙很小,以防排出口高(gāo)压液体窜漏到吸入口。开式旋涡泵叶片较长,叶片内径小于流(liú)道内径(jìng),液体从吸(xī)入口进入叶轮,后进入流道。闭式(shì)旋涡泵叶轮的叶片较短,叶片内径等于流道内径。液体从吸入口进入流道,再从叶轮外周进入叶轮。现以闭式泵为例说明(míng)其工作原理。流体(tǐ)由吸入口进入流道和叶轮。当叶轮旋转(zhuǎn)时,由于叶轮中运动液(yè)体的离(lí)心力大于流道中运动液体的离心(xīn)力,两者之间产生一个旋(xuán)涡运动,其旋转(zhuǎn)中心线是(shì)沿流道(dào)纵长方向,称为纵向旋涡。在纵向(xiàng)旋涡作用下(xià),液(yè)体(tǐ)从吸入至排(pái)出的整个过程中,可以多次进入与流出叶轮,类似于液体在(zài)多级离心泵内的流动状况。液体每流经叶轮一(yī)次(cì),就获得一次能量。当液体(tǐ)从叶轮流至流道时,就与流道中运动的液体相(xiàng)混合。由(yóu)于两股液流速度不同(tóng),在混合过程中产生动量交换(huàn),使流道中液体的能量得到增加。旋涡泵主要是依靠这(zhè)种纵向旋涡传递(dì)能量的。


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