泵的知（zhī）識

什麽叫螺杆泵

螺杆泵是容（róng）積式轉子泵，它是依靠由螺杆和襯套（tào）形（xíng）成的密封腔的容積（jī）變（biàn）化來吸入和（hé）排出液體（tǐ）的。 螺杆泵按螺杆數目分為單螺杆泵、雙、三和五螺杆泵。螺杆泵的特點是流量平穩、壓力（lì）脈動小、有自吸能力（lì）、噪（zào）聲低、效率高、壽命長、工作可靠；而其突出的優點是輸送介質時（shí）不形成渦流、對介質的粘性不敏感，可輸送高粘度介質。

螺杆泵是依靠泵體與螺（luó）杆所（suǒ）形（xíng）成（chéng）的齧合空間容積變化和移動來輸送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。螺杆泵按螺杆（gǎn）數目分為單（dān）螺杆泵、雙螺杆泵和三螺杆泵等。當主動螺杆轉動時，帶動與其齧合的從動螺杆一起轉動，吸入腔（qiāng）一端的螺杆齧合空間容積逐漸（jiàn）增大，壓力（lì）降低。液體在壓差作用下進入齧（niè）合空間（jiān）容積。當容積增（zēng）至（zhì）大而形成（chéng）一個密封腔時，液體就在一（yī）個個密封腔內連續地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排（pái）出腔一端的螺杆齧合（hé）空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺杆（gǎn）泵的工作原理與（yǔ）齒輪泵相似，隻是在結構上用螺杆取代了齒輪。表為（wéi）各種螺杆泵的特點和應用範（fàn）圍。螺（luó）杆泵的流（liú）量和壓力脈衝很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺杆加工較困難（nán）。泵有單吸式（shì）和雙吸式兩種結構，但單螺杆泵僅有單吸（xī）式（shì）。泵必須配帶安全閥(單螺杆泵不必（bì）配帶（dài）），以防止由於某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵（bèng）或原（yuán）動機。

螺杆泵產品特點

從上（shàng）述工作原（yuán）理可以看出，螺（luó）杆泵有以下優點：

1、壓（yā）力和流量範圍（wéi）寬闊。壓力約（yuē）在3.4-340千克力/cm 2，流量可達100cm3/分；

2、運送液體的種類和粘度範圍（wéi）寬廣；

3、因為泵內的回（huí）轉部件慣性力較（jiào）低，故可使用很高的轉（zhuǎn）速；

4、吸入性能好，具有自吸（xī）能（néng）力；

5、流量均勻連續，振（zhèn）動小，噪音低；

6、與其它回轉泵（bèng）相（xiàng）比，對進（jìn）入的氣體和汙物不太敏感；

7、結構堅實（shí），安裝保養容易（yì）。

螺杆泵的缺點是，螺杆的加工和裝配要求較高；泵的性能 對液體的粘（zhān）度變化比較敏感。

螺（luó）杆泵基本（běn）工作原理

1、螺杆泵是利用螺杆的回轉（zhuǎn）來吸排液體的。

由於各螺杆的相互齧合以及螺杆與襯（chèn）筒內壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就（jiù）會被分隔（gé）成一個或多個密封空間。隨著螺杆的轉動和齧合，這些密封（fēng）空（kōng）間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，並自吸入室沿螺杆軸向連續地推移（yí）至排出（chū）端，將封（fēng）閉在 各空間中的液體不斷（duàn）排（pái）出，猶（yóu）如一螺（luó）母在螺紋回轉時被不（bú）斷 向（xiàng）前推進（jìn）的情形那樣，這就是（shì）螺（luó）杆泵的基本工作原（yuán）理。

2、螺杆泵的工作原（yuán）理是：

螺杆泵工作時，液體被吸入後就進入（rù）螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺杆旋轉時，螺杆泵密封容積在螺牙的擠（jǐ）壓下提高螺杆泵壓力，並沿軸向移動。由於螺杆是等速旋轉，所以液體（tǐ）出流流量也是均勻的。

螺杆泵特點為：螺（luó）杆泵損失小，經濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉速（sù）高，能與（yǔ）原動機直聯。

螺杆泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子（zǐ）聚合物，用於輸送黏稠液體（tǐ）。

輸送高粘度介質（zhì）：根據泵（bèng）的大（dà）小不同可以輸送粘度從厘泊的介質。

含有顆粒或纖維的介質：顆粒直（zhí）徑可以（yǐ）這（zhè）30mm（不超過轉子偏心（xīn）距）。纖維長可以350mm（相當（dāng）0.4位（wèi）轉子的螺距）。其含（hán）量一般可（kě）達（dá）介質（zhì）窖的（de）40%，若（ruò）介（jiè）質中的固體物為細微之粉（fěn）沫狀時，高含量可達（dá） 60%或更高也能輸送（sòng）。

要求輸送壓力穩定，介質固（gù）有結構不受（shòu）破壞時（shí），選用單螺杆泵（bèng）輸送為理想。