新改選型的潛水排汙泵

目前國（guó）內大多數生產廠家的潛水排汙泵的軸承配置（zhì）是這樣的：
1.對於潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）所配（pèi）電動機功率在（zài）15kw 以（yǐ）下的(含15kW)，其下端采用的是一個雙列角接觸球軸（zhóu）承， 上端采用的是（shì）一個深溝球軸承。
2 .對（duì）於潛水（shuǐ）排汙泵所配電動機功（gōng）率在15kW 以上的，其下端采用的是一對成對安裝的角接觸球軸承，一般是背對背安裝的角（jiǎo）接觸球軸承，上端采用的是一個深溝球軸（zhóu）承；或者下端采（cǎi）用一個角接觸（chù）球軸承和（hé）一個圓（yuán）柱滾子軸承，上端采用（yòng）的是一（yī）個深溝球軸承。這幾種軸承配置方式均（jun1）采用的是下端軸承固定，上端軸承（chéng）遊動（dòng）的（de）方式由於潛水排（pái）汙泵的葉輪在（zài）運行過程中，會產生軸（zhóu）向力及徑向力。由於采（cǎi）用的是下端軸承固定，上端軸承遊動的方式，因此下端軸承不（bú）僅要承受較大（dà）的徑向載荷，而且還要承受（shòu）全部的軸向載荷。這樣，下端軸承要承受相當大（dà）的總（zǒng）載荷，所以，其（qí）使用壽（shòu）命（mìng）受到較大影響；加之，雙列角接（jiē）觸球軸承、成對（duì）安裝（zhuāng）的角接觸球軸承（chéng）的極限轉（zhuǎn）速比單軸承的極（jí）限轉速大大降低，對軸承的使用壽命也有較大影響；另外，國內生產的雙列角接觸球軸承、成對安裝的（de）角接觸球軸承的質量不穩定，也是導致其使用壽命較短的原因。同時，當下端采用一個角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承時，由（yóu）於角接觸球軸承和圓柱滾（gǔn）子（zǐ）軸承相隔的（de）距（jù）離隻有2 mm左（zuǒ）右，使（shǐ）角接（jiē）觸球軸（zhóu）承和（hé）圓柱滾子（zǐ）軸承相互影響，不僅導致角接觸球軸承（chéng）和圓（yuán）柱滾子軸承各自壽命短，還使角接觸球軸（zhóu）承和圓柱滾子軸承各自的極（jí）限轉速（sù）大大降低。
通（tōng）過對（duì）現有軸承配置的分析， 同時也經過多次的試驗，提出了一（yī）種全（quán）新的軸承配置方式（shì）
①對於潛水排汙（wū）泵所配電動機功率在11 kW 以下的(含11 kW)，其下端采用的是一個（gè）深溝球軸承，上端采用的也是（shì）一個深溝球軸承（chéng）。但對軸承的遊隙有要求，要求采用的遊隙（xì）為（wéi）C3或C4組遊隙，因為對於承受軸向載荷的深溝（gōu）球軸承來說（shuō），遊隙越（yuè）大，承受軸向（xiàng）載荷（hé）的能力越（yuè）強，所以要采用C3或C4組遊隙的深溝（gōu）球（qiú）軸承。②對於潛水排汙（wū）泵所配電機功率在11kW 以上的（de），其下端采用的是一個深溝球（qiú）軸承或一個圓柱滾子軸承，上端采用的是一個角接觸球軸承。這兩種軸承的配（pèi）置方式均采用的是上端軸承固定，下端軸承遊（yóu）動的方式。由於上端軸承承受全部的軸向載荷和較小（xiǎo）的徑向載荷， 下端軸承承受較大的徑向載荷，這樣軸承所承受的載荷分布合理，極限轉速又（yòu）不受影響， 因此軸承的壽命長。據不（bú）完全（quán）統計，我公司（sī）的潛水排汙泵的軸承故障率由5％。下降到1％。，大大地提高潛水排汙泵的可靠性及（jí）使用。