泵（bèng）用填料密封（fēng）材料特性

項  目（mù）

    簡    圖

    特  點（diǎn）  及  應（yīng）  用

對

材

料（liào）

要

求

    (1)有一定的塑性，以保證填料具（jù）有均（jun1）勻接觸起填縫作用

    (2)有一定的彈性，當受軸向壓（yā）緊時能產生較大的徑（jìng）向（xiàng）壓緊力，以獲得密封；當機器和軸有振動或軸有跳動及偏心時，能有一定的補償能力

    (3)有一（yī）定的強度，不致於在未磨損前先損壞，為此，可采用組合材料

    (4)有足夠（gòu）的化學穩定性、不易分解、不汙染、不溶脹、不（bú）軟化，與軸接觸不產生電化作用

    (5)不滲透性，要求材料組織（zhī）致密，為此填（tián）料往往需要浸漬，填充各種潤滑劑和填充劑

    (6)自潤滑性好，摩（mó）擦係數（shù）小且耐磨

 (7)耐溫性，當摩擦發熱後能承受一定的高溫（wēn），且要求材（cái）料導熱（rè）性好，易散（sàn）熱

    (8)製造（zào）簡單，價格便（biàn）宜，裝拆方便

項  目

    簡    圖

    特  點  及  應  用

編

織

填

料

發（fā）

辮

編

織

  用8個（gè）錠子，沿兩個軌（guǐ）道運行，在四角和中（zhōng）間沒有芯（xīn）絨，產品斷麵呈（chéng）方形。特點是鬆散（sàn），對軸振動和偏心有一定補償能力，一般隻有小斷麵填料，大斷麵填料會出現外表花紋粗糙、結（jié）構鬆弛、致密性差等缺點

套

層

編（biān）

織

  錠子數有l2、16、24、36、48、60，均在兩個軌道上運行，斷麵呈圓形，根據填料規格決定套層的層數，如需要呈方形，可在整形機上壓成方形。特點是填料致密性好，但由於套層結構（gòu），層間沒有纖維連接易脫層，故多用於低速密封

穿

心

編

織（zhī）

  錠子數有l2、16、18、24、30五種，在三個（gè）或四個軌道上編織而成，斷麵呈方形（xíng），表麵平整。特點是填料彈性，耐磨性好，強度高，致密性好，纖維間空隙小，與（yǔ）軸接觸麵比發辮式大且均勻，使用壽命長，磨損後填料不（bú）會鬆散，常用於較重要密封

夾

心

編（biān）

織

  以橡（xiàng）膠或金屬為芯子，纖維在外，一層一層編織，層數按（àn）需要而定，斷麵呈圓形。特點（diǎn）是致密性較好，強度高，彎陸性能好，但表麵磨（mó）損後（hòu）容易脫層、一般用於回轉密封，極少用於往複（fù）密封（fēng）

名  稱

    組    成

    特  點  及  應  用

天

然

纖

維

棉

  纖維柔軟，紡織性能好，浸漬（zì）性強，但吸水（shuǐ）後變（biàn）硬、發脹，導致摩擦力增大。對氨水、氫氧化（huà）鈉有一定耐蝕能力。一般應用較少

麻

  纖（xiān）維粗糙，摩擦阻力大，吸水後纖維強度增加，柔軟，對軸的磨損（sǔn）比棉纖維（wéi）小，可用於低壓，低速的海水、工業用水、清水的密封   

毛

纖維光（guāng）滑、柔軟，摩（mó）擦阻力小、耐（nài）酸，用於低參數的（de）酸性介質（zhì）的密封

礦

物

纖（xiān）

維

溫

石

棉

  石棉、棉(小於

18.5％)

  纖維表麵光滑，紡織性差（chà），纖維（wéi）間存有空氣，導熱性差，耐溫（wēn）450。C，一（yī）般不做填料用（yòng）

青

藍

石

棉

石棉

纖（xiān）維紡紗性較好，耐酸，密度2.39／cm3，導熱係（xì）數0.22～0．35W／(m·K)，致密性差，介質會（huì）慢慢向外滲漏，近年應用較廣泛

改

性

石

棉

  石棉浸漬潤滑油、

石墨粉、滑石粉

  浸油石棉填（tián）料：摩擦係數小，致密性好，適用溫度350。C，用於蒸（zhēng）汽、工業用水、重質石油的密封

石棉（mián）、尼龍纖維、二

硫（liú）化鉬、聚四氟乙烯

乳液（yè）

浸聚四氟乙烯石棉填料：耐熱性好，柔軟，化學穩定性好，現用於國（guó）產合成氨尿素係統中的高壓液氨泵，醋酸銅氨液泵，引進高壓液（yè）氨泵的密封，效果較好（hǎo）

石棉、聚四氟（fú）乙烯、

滌綸絲、潤滑脂、石

蠟、二硫化鉬

聚四氟乙烯纖維與石棉纖維混合編織（zhī）填料：耐摩性好，導熱係數大，容易散發熱量，自潤滑性好，使用壽命長。密度l.4～1.69／cm3，機（jī）械強度20～30MPa，耐熱（rè）性為-200～250。C，在（zài）弱酸、強堿、濃氨水、甲銨液、油品、溶劑中應用較廣。適（shì）用溫度-70～200。C，價格適（shì）中

名稱

    組    成

    特  點  及  應（yīng）  用   

 

合

成

纖

維（wéi）

聚

四

氟（fú）

乙

烯

纖

維

  聚（jù）四氟乙（yǐ）烯纖維、

聚四氟乙烯乳液

  對酸、堿有良好的化學穩定性，摩擦係數小，但導熱性差，熱（rè）脹係數大，密度2.3 9／cm3，抗拉強度330MPa，抗壓強（qiáng）度420MPa，摩擦係數0.01，導熱係（xì）數：0.12～0.18W／(m·K)，適用溫度（dù）一l96～250℃，在尿素甲銨泵、濃硝酸柱塞泵中使用效果較（jiào）好。在壓力（lì）為22.1MPa，溫度100。C，線速（sù）度l4m／s，有少量（liàng）結晶物的甲銨泵中使用，壽命可達3000～4000小時，為浸漬四氟乙烯石棉填料的2倍

碳

素

纖

維

  以聚丙烯腈纖維為原料，經預氧化

(200～300℃)和碳（tàn）化處理(800～1500℃)而得到（dào）的纖（xiān）維，含碳量為90％

  具有高的抗拉強度，良好的耐（nài）熱性和化（huà）學穩定性（xìng），有自潤滑（huá）性，導熱性能好，熱脹係數低，回彈率（lǜ）高，耐磨損，密封可（kě）靠，使用壽命長。抗拉強度490MPa，密度1.1 9／cm3，摩擦係數0.1～0．3，導熱係數3.5～11.6W／(m·K)，適用溫（wēn）度-l20～300℃，線（xiàn）速度0～30m／s，可用於（yú）酸性、強堿性（xìng）介質的（de）密封，是高壓，高溫，強腐蝕性介質的良好（hǎo）密封材料，現已用於高壓甲銨泵，液（yè）氨泵的密封

酚

醛

纖

維

酚醛纖維（wéi）編織填料

經多（duō）次浸漬聚四氟乙烯乳液和表麵處理

是（shì）新型耐燃有機纖維。摩（mó）擦係數低(0.148～0.165)，自潤滑性能（néng）好，耐腐蝕性強，價格低（dī），可在一般濃度的酸、強堿及溶（róng）劑中使用。目（mù）前使用不夠廣泛，部分試用情況如下

    (1)往複三柱塞泵，介（jiè）質為70～80℃烷基苯磺酸鈉、硫酸鈉、三聚磷酸鈉和純堿組成的懸浮液，固體含量60％，壓力3.92～7.84MPa，轉（zhuǎn）速60r／min。采用浸漬聚四（sì）氟乙烯石棉填料時使用（yòng）壽命20天。換成酚醛纖維填料後，使用（yòng）壽命66天和77天（tiān）

    (2)往複（fù）三柱塞泵，介質為氨（ān）、甲醇及一、二、三甲胺混合液，壓力3.92MPa，柱塞線速度為40m／s，使用（yòng）聚四氟乙烯纖維（wéi）編織（zhī）填料時（shí），壽命為（wéi）1500～2000小（xiǎo）時，換成酚醛纖維填料後，因摩擦係數低，使（shǐ）用壽命達8000小時

陶

瓷（cí）

和

金（jīn）

屬

纖

維

陶瓷纖維金屬纖維

金屬纖維：有蒙乃爾合金絲、不鏽鋼絲、銅絲、鉛絲（sī）或鋁箔等金屬與石棉纖維、合成纖維或陶瓷（cí）纖維混（hún）合編（biān）織，提高（gāo）填料的導（dǎo）熱性能

陶瓷纖維：是近年發展（zhǎn）的新產（chǎn）品。有氮化矽、碳化矽、氮化硼纖維，與耐高溫的金屬纖維混合編（biān）織，可耐（nài）溫（wēn）1200℃

膨

脹

石

墨

  天（tiān）然石墨經強氧化混合酸處理後成為氧化石墨。氧化石墨受熱分解放出CO2，體（tǐ）積急劇膨脹，形成了疏鬆（sōng），柔軟又有韌性石墨

  膨脹石墨做成板材（cái）後模壓成密封填料。它具有（yǒu）多孔、疏鬆、密度為（wéi）1.1～1.69／cm3，加壓至200MPa時，密度接近（jìn）天然（rán）石墨；耐熱性好，在非氧化介質中使（shǐ）用溫度（dù）為-200～1650℃，在氧化介質（zhì）中使用溫度（dù）為400℃，在超（chāo）低溫液氧(-183℃)、液氮(-196℃)中性能穩定；化學性能穩定，可耐除王水、濃（nóng）硝（xiāo）酸、濃硫（liú）酸及高溫重鉻酸（suān）鹽、高錳酸鹽、氯化鐵外其它有機、無機介質的腐蝕；自潤滑性和不滲透性好，幹摩擦係（xì）數為0．08～0.15；回彈性及柔軟性好，在一定壓縮變形下即可達（dá）到密封，壓縮強度為70～115MPa，回彈率為35％～50％