水環式真空泵在不同工況時的運（yùn）行（háng）特性

分析水環式真空（kōng）泵由開始工（gōng）作直（zhí）到極限壓縮（suō）比時的氣量、效率、軸功率和（hé）供水量的變化特性。

1、水環式真空泵氣量

水環式真空泵在臨界（jiè）壓縮比工況（kuàng）前，均是大限度地吸（xī）入氣體，即理論氣量始終（zhōng）不變。達到臨界壓縮比時，也就達到了水環式真空泵的大工作能力。’若進一步增（zēng）加壓縮（suō）比，氣量就會降低。氣量為（wéi）零時，壓縮比就達到了大值。

2、水（shuǐ）環式真空泵效率
水環式真空泵的容積效率是不高的（de），因為水環式真空泵內壓縮腔的氣體通過葉輪頂部的徑向間隙（xì）泄漏（lòu）到吸入腔裏。這種泄漏量的大小，取決於壓縮（suō）腔與吸（xī）入腔的壓力（lì）差值和徑向間（jiān）隙的大小。

水環（huán）式真空泵開始工作（zuò）時，水環脫離葉輪上麵的輪載遠，即其間的間隙為大（dà）。隨著壓縮（suō）比的增加，這個間隙逐漸減小，接近極限真空度時，比間隙（xì）為零，水環也就（jiù）緊緊地貼在輪毅上（shàng），從而消除了（le）這種通過徑向間除的泄漏。另外，泵開始工作時的壓（yā）力差小，隨（suí）著壓（yā）縮比的增加而（ér）增加，泄漏也（yě）隨之越來越嚴重。綜合（hé）來看，通過徑向間涼的泄漏（lòu）隨著壓縮比的增加而減少，即容積效率逐漸提高。
除此之外，氣體通過端麵間隙的泄漏是造成容積損失的另一個（gè）重要原因，由於端（duān）麵間隙是常數，氣體的這種泄漏量就隻取決於壓力差了，它隨（suí）著壓縮比的增加而增加。

實際氣量是隨（suí）著壓縮比的（de）增加而降低的，這也說明了總的容積損失是隨壓縮比的增加而增（zēng）加（jiā）的。
氣量的降低，要靠（kào）水環內（nèi）界線向（xiàng）葉輪中心方麵的推進，以便占據一部分氣體（tǐ）的體積。水環內界線半徑的（de）縮短，意味（wèi）著葉輪浸入到水環中的部分增加，這樣流體動力損失中的液體動力損失也就增（zēng）加（jiā）了。而且在這種工況（kuàng）下（xià），水環外圍產生了部分的禍（huò）流（liú），這種渦流現象隨著壓縮比（bǐ）的增加而逐（zhú）漸嚴重，渦流（liú）會造成巨大的水（shuǐ）力損失。

可（kě）見，超過（guò）臨界壓縮比（bǐ）後，水環式真空（kōng）泵的流（liú）體動力損失比臨界壓（yā）縮比之前的要大。在（zài）臨界壓縮比時，這種損失小，即流體動（dòng）力效率高。

從以上容積效率和流體動力效率（lǜ）的分析可以看出:水環式真空泵在開始工作時，由於壓縮比為1，故效率為零，隨（suí）著壓縮比的增加，水環式真空泵的總損失逐漸降低，有效功（gōng）率逐漸提高，所以水環式真空泵的效率也隨之提高，達到臨界壓縮比時，泵的損失（shī）小（xiǎo），有效功（gōng）率達到大值，因（yīn）而效率高。當超過臨界壓縮比後，隨著壓縮比的增加，有效功率逐漸下降，流體動力損失劇烈增加，水環式真空泵在這一階段內的效率下降很快，達到（dào）極限壓（yā）縮比時，由（yóu）於氣量為零，效率也（yě）就為零。

3、水環式真空（kōng）泵軸功率

水環式真空（kōng）泵開始（shǐ）工作直到臨界壓縮比時，水環式真空泵的有效功率一直上（shàng）升(因有效功率公式中的氣量不變而壓縮比增加之故)，雖然（rán）損失逐漸降低，但總的說來軸功率是增加的。超過臨界壓縮比後，盡管壓縮比逐漸增（zēng）加，但因氣量急劇下降，故有效功率還是逐漸下降，又由於損失增加更快，所以（yǐ）軸功率仍然是一直增加的。可見，水環式真空泵（bèng）的軸功率（lǜ）隨（suí）壓縮比的增加而增加，一般在極限壓縮比時達到大值。
 4、水環式真空泵供水量（liàng）(補充水水量)

水環式（shì）真空泵供水的目的，是（shì）為了補充水環在運行（háng）時所消耗的水和冷卻壓縮氣體所產生的壓縮熱，保持（chí）水環式真空泵的等溫壓縮。

隨著壓縮比的增加，水環通過排氣孔流（liú）出的水量也逐（zhú）漸（jiàn）增加。又由於軸功率也隨之（zhī）相應增加，產生的壓縮熱也（yě）會增加。這就需要及時增加供水量。可見，供水量是隨著壓縮比的增加而增加的。