潛水排汙泵基本原理

潛水排汙泵基（jī）本原理

潛水（shuǐ）排汙泵是一種用於環保行（háng）業用來輸送含固體顆粒、纖維（wéi）等固液混（hún）合液體如生活汙（wū）水、工業廢水、泥（ní）漿等的（de）泵類產品。WQ型潛水（shuǐ）排汙泵由汙水泵、密封係（xì）統、潛水（shuǐ）電機、控製及保護係統、自動安裝係統等幾部分組成。與一般汙水泵不（bú）同的是：WQ型潛水排汙泵中（zhōng）泵與電（diàn）機同軸旋轉，並同時（shí）潛入液下工作。泵的密封係統能有效地阻止液體進入到電機腔中，保護電機安全運行。控製及保護係統使泵在發（fā）生漏水（shuǐ）、漏（lòu）油（yóu）、過載、過（guò）熱、缺相等故障時，及時報警並（bìng）停機備修（xiū）。

潛水排汙泵技術關鍵

自動安裝係統通過耦合裝置，使泵在安裝和拆卸時自（zì）動與管路係統（tǒng）連（lián）接或斷開。WQ型潛水排汙泵是水處理中不可缺少的重要（yào）設備。它的安全運行直接影響到（dào）整個水處理係統的安（ān）全運行，因此，在WQ型潛水排汙泵中（zhōng），主要的問題是保證水泵的使用可靠性，而影響排（pái）汙泵使（shǐ）用可靠性的關鍵問題又（yòu）是泵的密封性能和無（wú）過載性能以及重要零部件（jiàn）的使用壽命，在（zài）泵的密封中（zhōng），我們采用了副葉輪流體動（dòng）力密封與機械密封相結合的（de）新型（xíng）密封技術，使（shǐ）密封可靠性有了極大的提高。而（ér）在無（wú）過載性能方麵，我們采用全場程理論進行（háng）泵的水力設計，同時采用雙（shuāng）通道葉輪，使泵不僅具有較大的（de）通過能力而且更重要的是泵在整個揚程範圍內功率都不會超過電機（jī）額定功率而使用電機過載常見潛水排汙泵潛汙泵是一（yī）種特殊結構的葉片（piàn）式泵，驅動泵的電動機與泵製成一個整體，共用一根軸，潛入水中運行，其結構可簡述如下：

水泵（bèng）葉輪直接裝在電動機的（de）軸上，電動機旋轉，從而帶動葉（yè）輪旋轉，將液體通過渦輪殼兒輸送到出水管。轉子（zǐ）軸依靠上、下兩道軸承（chéng）來固定，電機（jī）全部密封，密封有兩種形式：靜密封、機械密封，電機與葉輪、渦殼之間帶（dài）有油腔，裝有變壓器（qì）油用以冷卻軸承（chéng），同事對上密封盧潤滑及冷卻作用（yòng）。

根據泵功率的大小，潛汙泵的各主要部件、結構也有點區別，其主要部件及（jí）功能為：

1.葉輪（lún）：是潛汙泵重要的工作元件，是過流（liú）部分的心髒。

2.渦（wō）殼：潛汙泵壓水室形式為渦殼，收集從葉輪流出的液體，引向出水管。

3.電（diàn）子（zǐ）定（dìng）子部（bù）件：原動機（jī）部件。

4.電（diàn）子轉子部件：原動機部件。

5.上軸承（chéng）：球軸承（或（huò）圓柱滾子（zǐ）軸承），對轉子器支（zhī）撐作用（yòng），同時承受泵工作時產生的徑向力。

6.下軸承：球軸承（chéng）（或圓（yuán）柱滾子軸承），對轉子（zǐ）器支撐作用，同時承受泵工作時產生的部分徑向力和全部軸向力。

7.機械密封：阻止液體進入油室（shì）和密封（fēng）電擊腔內。

8.o形密封圈：阻止液（yè）體進入油室和（hé）密封電擊腔內。

9.唇形密封：阻止液體從油室進入密（mì）封電擊腔內。

10.罩（zhào）蓋（gài）：位於電機上部（bù），與電機形成一個（gè）封閉腔，同時電纜從其上（shàng）部（bù）穿（chuān）出。

11.水密動力（lì）電纜：動（dòng）力接線用。

12水密控製電纜：信號傳送。

13：軸（zhóu）承蓋：固定軸承，同時與上麵的電（diàn）機（jī）形成一個封閉腔，與下麵的渦殼組（zǔ）成封閉的油室。

14.泄漏報警電（diàn）極：裝在油室內，一旦有水泄漏進油（yóu）室，即（jí）報警（jǐng）。

15.支架：水泵的支（zhī）撐物（wù），同時引導水（shuǐ）流進入葉輪。

16、軸承（chéng）座（zuò）（5.5kw以上）：對軸承起固定作用，同時與機械密封形成一個封閉的油（yóu）室。

17.機械密封座（5.5kw以上）：安裝機械密封，同時與軸承座形成一個封閉的油室。

18接線盒（18.5kw以上）：電纜與（yǔ）電機引接線、信號線在（zài）此連接。

19.冷卻套（18.5kw以上）：水泵工作時冷卻（què）電機用。