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YW型無堵塞排汙泵
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YW型(xíng)無堵塞排汙泵

YW型無堵塞液(yè)下排汙泵是在(zài)引進國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,結合國內水泵的使用特點而(ér)研製成功(gōng)的(de)新一代泵類產品,具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動控製等特點。 聯係電話:0577-67987292
下一個產品:NL型泥漿泵
上一個產(chǎn)品(pǐn):WL不鏽鋼立式(shì)排(pái)汙泵

一、產品概述:
     YW
無堵塞液下排汙泵是在引(yǐn)進國外先進技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研製成功的新一代(dài)泵類產品,具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自(zì)動安裝和自動控製等(děng)特點。在排送固體顆粒和(hé)長纖維垃圾方麵,具有獨特效果。
     該(gāi)係列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖(xiān)維(wéi)。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形(xíng)式,它類似於一截麵大小相同(tóng)的彎(wān)管,具有非常好的過流性(xìng),配(pèi)以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。


二、產品特(tè)點:
1.采用獨(dú)特的單片或雙葉片葉輪結構,大大提高了汙物通過能力,能有效的通(tōng)過(guò)泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵(bèng)口徑約50%的固體顆粒。
2.機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安(ān)全連續運行8000小時以上。
3.整體結構(gòu)緊湊、體積(jī)小、噪聲小、節(jiē)能效果顯著,檢修(xiū)方便,無需(xū)建泵房,潛入(rù)水中即可工作(zuò),大大減少工程(chéng)造價。
4、泵結構緊湊,體積小,移動方便,安裝簡單(dān)。
5、可配備液位自動控製櫃(guì),根據所需的液位變化,自(zì)動控製泵的起停,無需專人看管,使用極為方便。
6、泵為(wéi)立式結構(gòu),工作時泵體浸在液(yè)體中因(yīn)而很容易起動,不存在排氣抽空問題,同時具有無(wú)泄(xiè)漏等特點,液下(xià)深度可達
15
7、接軸結構先進可靠,泵與電機采用連(lián)軸器聯結,泵(bèng)軸尺寸精密,保證了泵平穩(wěn)運行,留有足夠的安全(quán)係數。
8、泵(bèng)有單管(guǎn)安(ān)裝和雙管安裝兩種,支(zhī)承件有圓(yuán)盤(pán)和方盤安裝,適(shì)合不同需要。


三、主要用途:
   適用於(yú)化工、石油、製藥、采礦(kuàng)、造紙工業、水泥廠、煉鋼(gāng)廠、電廠、煤加工(gōng)工業,以及城市汙水處理(lǐ)廠排(pái)水係統、市政工程、建築工地等行業輸送帶顆粒的(de)汙水、汙物(wù),也司用於抽送清水及帶腐蝕性介質。
 

四、型號意義:


 五、泵使用方法(fǎ)及注意事項

1.泵使用前應仔(zǎi)細檢査泵和電機有無損傷.檢査緊固件緊固情況。
2.盤動(dòng)泵檢査有無磨擦聲(shēng).同時(shí)檢査泵軸與電機軸同心度.兩聯軸節外圓偏差數不超過0.5mm
3.接(jiē)泵出液(yè)口之管(guǎn)路.應另設支架.不允許(xǔ)將其重量加於泵體上。
4.水泵在無特殊情況(kuàng)必(bì)須配(pèi)備全自動水泵控製櫃.切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電流.確(què)保水泵正常運行.
5.不得將水泵長期處於低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得低於額定揚程的60%).好能控製在建議使用揚程範圍以內.以防水泵因超載燒壞電機

六(liù)、維護保養

1.水泵應有專人(rén)管理與使用.並定期檢査水泵(bèng)的電路和水泵工作是否正常。
2.每次使用特別(bié)是用於較稠較粘的漿液後(hòu).應將水泵放在消水(shuǐ)中運轉數分鍾.防止泵內(nèi)留下沉積物.保證水泵的淸(qīng)潔(jié)。
3.在常規狀態下.泵每使用300-500小時後(hòu)應(yīng)加注或更換油室中機油(10-30#機油).使機械密封保持良好的潤滑狀態.提高機械密封的使用壽命(mìng)。
4.葉輪和泵體之間的(de)密封環具有密(mì)封功(gōng)能.如密(mì)封環損壞將直(zhí)接影響(xiǎng)泵的性(xìng)能.必要(yào)時應更換。

七、故障與排除


故障現象(xiàng)

原因分析

排除方法

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤

2.閥門是(shì)否打幵和完好

3.管道葉(yè)輪被堵

4.轉速過低

5.揚程過高

6.抽送介質密度較大和精度較高

7.密封圈損壞(口環處)

1.調整葉輪旋轉方向

2.檢査、維修、排(pái)除

3.清理雜物

4.檢查電器設備及電路

5.改泵或降低揚程

6.用水衝稀降低濃度和粘度

7.更換

運行不(bú)穩定或

泵不能啟動

1.葉輪不平衡

2.軸承損(sǔn)壞

3.缺相

4.葉輪卡住

1.送製造(zào)廠調換或(huò)校正

2.更換

3.檢(jiǎn)査電(diàn)路進行修複

4.排除雜物

電流過大

1.工作電壓低

2.管道葉輪受阻

3.使用揚程過低

4.抽送液體的高度(dù)或粘度較高

1.調整工作電壓

2.清理管道、葉輪堵物

3一減少(shǎo)流量.提高揚程

4.改變密度或粘(zhān)度

泵有雜音或

振 動

1.泵軸、電機(jī)軸不同心

2.介質中有氣體

3.腐蝕使泵軸不平衡

4.傳動裝置處嫘(léi)栓鬆動

5.泵軸彎曲

1.調整

2.降溫或(huò)壓

3.更換

4.緊固

5.校直或換


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