IH型不锈钢化工离心泵结构（gòu）图
时间：2018-3-15 13:34:43 来源：弘凌泵阀
【IH型（xíng）不锈钢化工离心泵】产（chǎn）品简介：
IH型不锈钢化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效果用国际标准（zhǔn）IS02858-1975（E），是一（yī）种用以取代F型耐腐蚀（shí）泵更（gèng）新换代的节能产（chǎn）品，该系列化工离心泵根据（jù）节能型泵的性能、技术要求和试验方法（fǎ）等而设计（jì），它是我国推广的节能泵类产品之一。是公司科技人员联合国内（nèi）水泵专家选用国内优秀（xiù）水力模型设计开发。供吸送清水及物理化学（xué）性质类似水不含固体颗粒的液体。广泛用于工农业城市排（pái）水、消防供水等。供输送20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类（lèi）似于水的介（jiè）质。
【IH型不锈钢化工离心泵】型号意（yì）义：
【IH型（xíng）不锈钢（gāng）化工离心泵】产品特（tè）点（diǎn）：
IH型不锈钢化工泵具有水利性（xìng）能布局合理、可靠，体积小，质量轻，抗汽（qì）蚀性能好，电耗低，使用检修方便，工作效率高等优点。IH型单级单吸离心泵为卧式结构，其结构（gòu）设（shè）计基本能（néng）满足所有管道安装。
【IH型不锈钢化（huà）工离心泵】泵的旋转方向：
IH型不锈钢化工泵通过加长联轴器由（yóu）电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
【IH型（xíng）不锈钢化工离心泵】性能范围：
流量Q：6.3～400m3/h 扬程（chéng）H：5～132m
转速n：2900、1450r/min 配带（dài）功率：0.55～110KW
进口直径：50～200mm 高工（gōng）作压力：1.6Mpa
IH型化工泵有29个基本型，其中22个（gè）双速（2900、1450r/min）经（jīng）过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
转速n：2900、1450r/min 配带（dài）功率：0.55～110KW
进口直径：50～200mm 高工（gōng）作压力：1.6Mpa
IH型化工泵有29个基本型，其中22个（gè）双速（2900、1450r/min）经（jīng）过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
【IH型不锈钢化工离心泵】使（shǐ）用条件（jiàn）：
IH型不锈钢化工泵（bèng）的高工作（zuò）设计压力为1.6兆帕。介（jiè）质温（wēn）度不高于80℃。需要时采用双端面密封冷却装置，可输送（sòng）介质温度（dù）为20℃～+280℃。
注：用户可根（gēn）据被输送介质（zhì）的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。
注：用户可根（gēn）据被输送介质（zhì）的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。
【IH型不锈钢化工离（lí）心泵】泵的轴封型式：
填料密封：泵盖内设有填料函，采用软（ruǎn）填料密（mì）封，填料函内（nèi）可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。
机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两（liǎng）种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同（tóng）时起冷却作用。
泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用（yòng）户根据需要适用，同时根据需要允许采用（yòng）适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封（fēng）型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密（mì）封等等。
IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐（fǔ）蚀的或不允许（xǔ）污染的类似于水的（de）介质。
机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两（liǎng）种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同（tóng）时起冷却作用。
泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用（yòng）户根据需要适用，同时根据需要允许采用（yòng）适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封（fēng）型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密（mì）封等等。
IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐（fǔ）蚀的或不允许（xǔ）污染的类似于水的（de）介质。
【IH型不锈钢（gāng）化工离心泵】结构特点：
IH型不锈钢化工泵（bèng）泵盖通过（guò）止（zhǐ）口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵（bèng）盖夹紧（jǐn）在中间，泵（bèng）体是轴向吸入，径向排出，脚支承（chéng）式，可直接固定（dìng）在底座上。悬架部件通过止（zhǐ）口固（gù）定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电（diàn）动机。只（zhī）需拆下（xià）联轴器的中（zhōng）间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通（tōng）用的（de）一种结构形式。
不锈钢化工泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直（zhí）接驱动，从电动机端看，按顺时针方向（xiàng）旋转。
不锈钢化工泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直（zhí）接驱动，从电动机端看，按顺时针方向（xiàng）旋转。
|
1
|
泵（bèng）体
|
7
|
轴键
|
|
2
|
叶轮（lún）螺母
|
8
|
填料环
|
|
|
3
|
制动垫母
|
9
|
填料
|
|
|
4
|
密封
|
10
|
填料压盖（gài）
|
|
|
5
|
叶轮
|
11
|
悬架轴承（chéng）部件
|
|
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6
|
泵盖
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12
|
轴
|
【IH型不锈钢化工离（lí）心泵】适用范围：
IH型不锈钢化工泵适用于化工、化纤、冶金、医药、造纸、石油、化工、食品、饮料、酿造等行业。亦可以用于农业排灌。IH型泵用（yòng）来输送化学类、腐蚀性液体。供输送清水或物理及化学性质类似清水的其它液体之用，使（shǐ）用方便可靠。
【IH型（xíng）不锈钢化工离（lí）心泵】性能参数：
|
型号
|
转速
|
流量(m3/h)
|
流量(L/S)
|
扬程
(m)
|
效率
(%)
|
轴功率
(Kw)
|
配用（yòng）功率
|
汽蚀余量(m)
|
重量
(kg)
|
||
|
介（jiè）质密（mì）度
|
|||||||||||
|
1.0
|
1.35
|
1.85
|
|||||||||
|
IH50-32-125
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
20
|
51
|
1.33
|
2.2
|
3.0
|
4.0
|
2.0
|
45
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
5.0
|
45
|
0.19
|
0.55
|
0.55
|
0.55
|
2.0
|
45
|
|
|
IH50-32-160
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
32
|
46
|
2.37
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.0
|
49
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
8.0
|
40
|
0.34
|
0.55
|
0.75
|
1.1
|
2.0
|
49
|
|
|
IH50-32-200
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
50
|
39
|
4.36
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
59
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
12.5
|
33
|
0.65
|
1.1
|
1.1
|
1.5
|
2.0
|
59
|
|
|
IH50-32-250
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
80
|
33
|
8.25
|
11
|
15
|
18.5
|
2.0
|
93
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
20
|
27
|
1.27
|
2.2
|
2.2
|
3.0
|
2.0
|
93
|
|
|
IH65-50-125
|
2900
|
25
|
1.53
|
2.0
|
62
|
2.2
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.0
|
47
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
5.0
|
55
|
0.31
|
0.55
|
0.55
|
0.75
|
2.0
|
47
|
|
|
IH65-50-160
|
2900
|
25
|
2.78
|
32
|
57
|
3.82
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
53
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
8.0
|
51
|
0.53
|
0.75
|
1.1
|
1.5
|
2.0
|
53
|
|
|
IH65-40-200
|
2900
|
25
|
2.92
|
50
|
52
|
6.55
|
11
|
11
|
15
|
2.0
|
63
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
12.5
|
46
|
0.93
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
2.0
|
63
|
|
|
IH65-40-250
|
2900
|
25
|
2.92
|
80
|
46
|
46
|
15
|
3.0
|
30
|
2.0
|
99
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
20
|
39
|
39
|
2.2
|
37
|
4.0
|
2.0
|
99
|
|
|
IH65-40-315
|
2900
|
25
|
3.06
|
125
|
39
|
39
|
30
|
5.5
|
55
|
2.0
|
116
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
32.0
|
33
|
33
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
2.0
|
116
|
|
|
IH80-65-125
|
2900
|
50
|
13.9
|
20
|
69
|
3.95
|
5.5
|
7.5
|
11
|
3.0
|
52
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
5.0
|
64
|
0.53
|
0.75
|
1.1
|
1.5
|
2.5
|
52
|
|
|
IH80-65-160
|
2900
|
50
|
13.9
|
32
|
67
|
6.5
|
11
|
11
|
15
|
2.3
|
57
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
8.0
|
62
|
0.88
|
1.5
|
1.5
|
2.2
|
2.3
|
57
|
|
|
IH80-50-200
|
2900
|
50
|
13.9
|
50
|
63
|
10.8
|
15
|
18.5
|
30
|
2.5
|
65
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
12.5
|
54
|
0.83
|
1.1
|
1.5
|
2.2
|
2.0
|
65
|
|
|
IH80-50-250
|
2900
|
50
|
13.9
|
80
|
58
|
18.8
|
30
|
37
|
45
|
2.5
|
103
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
20
|
52
|
2.62
|
4.0
|
5.5
|
7.5
|
2.0
|
103
|
|
|
IH80-50-315
|
2900
|
50
|
13.9
|
125
|
52
|
32.73
|
45
|
55
|
75
|
2.0
|
121
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
32
|
48
|
4.54
|
7.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
121
|
|
|
IH100-80-125
|
2900
|
100
|
27.8
|
20
|
73
|
7.47
|
11
|
15
|
18.5
|
4.5
|
57
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
5.0
|
68
|
1.0
|
1.5
|
2.2
|
3.0
|
3.5
|
57
|
|
|
IH100-80-160
|
2900
|
100
|
27.8
|
32
|
73
|
11.9
|
15
|
22
|
30
|
4.3
|
87
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
8.0
|
69
|
1.58
|
2.2
|
3.0
|
4.0
|
3.4
|
87
|
|
|
IH100-65-200
|
2900
|
100
|
27.8
|
50
|
72
|
18.9
|
30
|
37
|
45
|
3.9
|
96
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
12.5
|
68
|
2.5
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.5
|
96
|
|
|
IH100-65-250
|
2900
|
100
|
27.8
|
80
|
68
|
32.0
|
45
|
55
|
75
|
3.6
|
115
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
20
|
63
|
4.3
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.5
|
115
|
|
|
IH100-65-315
|
2900
|
100
|
55.6
|
125
|
62
|
54.9
|
75
|
90
|
132
|
3.2
|
166
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
32
|
58
|
7.5
|
11
|
15
|
18.5
|
2.0
|
166
|
|
|
IH125-100-200
|
2900
|
200
|
55.6
|
50
|
77
|
35.4
|
45
|
55
|
90
|
5.0
|
99
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
12.5
|
73
|
4.66
|
7.5
|
11
|
15
|
2.9
|
99
|
|
|
IH125-100-250
|
2900
|
200
|
55.6
|
80
|
75
|
58.1
|
11
|
110
|
132
|
4.5
|
151
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
20
|
72
|
7.56
|
132
|
15
|
18.5
|
2.3
|
151
|
|
|
IH125-100-315
|
2900
|
200
|
55.6
|
125
|
72
|
94.56
|
18.5
|
160
|
220
|
4.5
|
166
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
32
|
65
|
13.41
|
18.5
|
22
|
30
|
2.8
|
166
|
|
|
IH125-100-400
|
1450
|
100
|
27.8
|
50
|
55
|
14.74
|
18.5
|
30
|
37
|
2.5
|
211
|
|
IH150-125-250
|
1450
|
200
|
55.6
|
20
|
77
|
14.1
|
30
|
30
|
37
|
2.5
|
165
|
|
IH150-125-315
|
1450
|
200
|
55.6
|
32
|
75
|
23.2
|
30
|
37
|
55
|
2.8
|
196
|
|
IH150-125-400
|
1450
|
200
|
55.6
|
50
|
70
|
38.9
|
55
|
75
|
90
|
2.8
|
238
|
|
IH200-150-250
|
1450
|
400
|
111.1
|
20
|
77
|
28.3
|
37
|
55
|
75
|
2.5
|
195
|
|
IH200-150-315
|
1450
|
400
|
111
|
32
|
79
|
44.1
|
55
|
75
|
110
|
4.0
|
269
|
|
IH200-150-400
|
1450
|
400
|
111
|
50
|
78
|
39.8
|
90
|
132
|
160
|
3.5
|
290
|
【IH型（xíng）不锈钢化工离心泵】外形尺（chǐ）寸图：
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产品型号
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电机型号功率 (Kw)
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外形及安装尺寸
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A
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L1
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L2
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L3
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L4
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a
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f
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X
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L5
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B2
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B3
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B4/B5
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h1
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h2/h2’
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H
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H1
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H2
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n-d
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IH50-32-125
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YB801-4/0.55
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820
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150
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540
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330
|
80
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385
|
100
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895
|
360
|
320
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150/225
|
112
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170/325
|
25
|
197
|
317
|
442
|
4-φ19
|
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YB802-2/1.1
|
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YB90S-2/1.5
|
80
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360
|
925
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155/225
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190/340
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YB90L-2/2.2
|
920
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170
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600
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385
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950
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390
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350
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30
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447
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YB100L-2/3.0
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430
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995
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180/225
|
245/370
|
467
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IH50-32-160
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YB801-4/0.55
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820
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150
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540
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330
|
80
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385
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100
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895
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360
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320
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150/225
|
132
|
170/325
|
25
|
217
|
377
|
462
|
4-φ19
|
|
YB802-4/0.75
|
25
|
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YB90S-4/1.1
|
360
|
925
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155/225
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190/340
|
25
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467
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||||||||||||||
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YB90L-2/2.2
|
80
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920
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170
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600
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385
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950
|
390
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350
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30
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YB100L-2/3.0
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430
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995
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180/225
|
245/370
|
30
|
482
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|
YB112M-2/4.0
|
460
|
1025
|
190/225
|
265/385
|
30
|
490
|
||||||||||||||
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YB132S1-215.5
|
1020
|
190
|
660
|
510
|
1070
|
450
|
400
|
210/240
|
315/430
|
60
|
510
|
4-φ24
|
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|
IH50-32-200
|
YB801-4/0.55
|
80
|
820
|
150
|
540
|
330
|
80
|
385
|
100
|
895
|
360
|
320
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150/225
|
160
|
1701325
|
30
|
245
|
425
|
490
|
4-φ19
|
|
YB802-4/0.75
|
||||||||||||||||||||
|
YB90S-4/I.I
|
360
|
925
|
155/225
|
190/340
|
25
|
495
|
||||||||||||||
|
YB90L-4/1.5
|
920
|
170
|
600
|
380
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950
|
390
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350
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30
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||||||||||||
|
YB112M-2/4.0
|
460
|
1025
|
1901225
|
265/385
|
30
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518
|
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|
YB132S1-215.5
|
1020
|
190
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660
|
510
|
1075
|
450
|
400
|
210/240
|
3151430
|
30
|
260
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440
|
543
|
4-φ24
|
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YB132S2-2/7.5
|
30
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|||||||||||||||||||
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YB160M1-2/11
|
1140
|
210
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740
|
655
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1220
|
490
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440
|
255/240
|
385/485
|
30
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585
|
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|
IH50-32-250
|
YB90S-4/1.1
|
95
|
1020
|
190
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660
|
360
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100
|
500
|
100
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1060
|
450
|
400
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155/255
|
180
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1901340
|
30
|
265
|
490
|
515
|
4-φ24
|
|
YB90L-4/1.5
|
385
|
1085
|
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|
YB100L1-4/2.2
|
430
|
1130
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1801225
|
245/370
|
535
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YB100L2-4/3.0
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YB132S2-2/7.5
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1140
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210
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740
|
510
|
1210
|
490
|
440
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210/240
|
315/430
|
280
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525
|
578
|
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YB160M1-2/11
|
12K
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225
|
840
|
655
|
1355
|
540
|
490
|
255/240
|
385/485
|
300
|
625
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|||||||||
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YB160M2-2/15
|
||||||||||||||||||||
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YB160L-2/18.5
|
695
|
1395
|
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|
YB180M1-2/22
|
730
|
1430
|
2851240
|
4301525
|
645
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产品型号
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电机型号功（gōng）率(Kw)
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外形及安装（zhuāng）尺寸（cùn）
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A
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L1
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L2
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L3
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L4
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a
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f
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x
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L5
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B2
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B3
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B4/B5
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h1
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h2/h2’
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h3
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H
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H1
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H2
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n-d
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IH65-50-125
|
YB801-4/0.55
|
80
|
820
|
150
|
540
|
330
|
80
|
385
|
100
|
895
|
360
|
320
|
150/225
|
112
|
170/325
|
25
|
197
|
337
|
442
|
4-φ19
|
|
YB802-4/0.75
|
||||||||||||||||||||
|
YB90L-2/2.2
|
920
|
170
|
600
|
385
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950
|
390
|
350
|
155/225
|
190/340
|
30
|
447
|
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|
YB100L-2/3.0
|
430
|
995
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180/225
|
245/370
|
467
|
|||||||||||||||
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YBI12M-2/4.0
|
460
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1025
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190/225
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265/385
|
495
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|||||||||||||||
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YB132S1-2/5.5
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020
|
190
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660
|
510
|
1075
|
450
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400
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210/240
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315/430
|
490
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4-φ24
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IH65-50-160
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YB801-4/0.55
|
80
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820
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150
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540
|
330
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80
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385
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100
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895
|
360
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320
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150/225
|
132
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170/325
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25
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217
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377
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462
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4-φ19
|
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YB802-4/0.75
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YB90S-4/1.1
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360
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925
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155/225
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190/340
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467
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YB90L-4/1.5
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920
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170
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600
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385
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950
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390
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350
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30
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YB100L-2/3.0
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430
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995
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180/225
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245/370
|
487
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YB112M-2/4.0
|
460
|
1025
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190/225
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265/385
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490
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YB132S1-2/5.5
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1020
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190
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660
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510
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1075
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450
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210/240
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315/430
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30
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212
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515
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4-φ24
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YB132S-2/7.5
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YB160M1-2/11
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140
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210
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740
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655
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1220
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490
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440
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255/240
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385/485
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557
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IH65-40-200
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YB802-4/0.75
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80
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920
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170
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600
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330
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100
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385
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915
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390
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350
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150/225
|
160
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170/325
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30
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245
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425
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4-φ19
|
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YB90S-4/1.1
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360
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945
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155/225
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190/340
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495
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YB90L-4/1.5
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385
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970
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YB100L1-4/2.2
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430
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1015
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180/225
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245/370
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515
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YB132S1-2/5.5
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1020
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190
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660
|
510
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1095
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450
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400
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210/240
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315/430
|
30
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260
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425
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543
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4-φ24
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YB132S1-2/7.5
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YB160M1-2/11
|
1140
|
210
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740
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655
|
1240
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490
|
440
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255/240
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385/485
|
440
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585
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YB160Mr2/15
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IH65-40-250
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YB90S-4/1.1
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1020
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190
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660
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360
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100
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500
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100
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1060
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450
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400
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155/225
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190/340
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265
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490
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515
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4-φ24
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YB90L-4/I.5
|
385
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1080
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YB100L1-4/2.2
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1130
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180/225
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245/370
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535
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YB100L1-4/3.0
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430
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YB112M-4/4.0
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460
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1160
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190/225
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265/385
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30
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538
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YB160M1-2/11
|
95
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1270
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225
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840
|
655
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1355
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540
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490
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255/240
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180
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385/485
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300
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525
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YB160M-2/15
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YB160L-2/18.5
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695
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YB180M-2/22
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730
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1420
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285/240
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430/525
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645
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YB200L1-2/30
|
1420
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250
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940
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803
|
1503
|
610
|
550
|
310/290
|
475/590
|
40
|
320
|
545
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710
|
4-φ28
|
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IH65-40-315
|
YB100L-4/3.0
|
95
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1140
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210
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740
|
430
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125
|
500
|
100
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1155
|
490
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440
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180/225
|
|
245/370
|
30
|
300
|
550
|
570
|
4-φ24
|
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YB112M-4/4.0
|
460
|
1185
|
190/225
|
265/385
|
573
|
|||||||||||||||
|
YB132S-4/5.5
|
510
|
1235
|
210/240
|
315/430
|
598
|
|||||||||||||||
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YB132M-4/7.5
|
550
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1275
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YB160M-4/11
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1270
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225
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840
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655
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1380
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540
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490
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255/240
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385/485
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320
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570
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645
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YB160M-2/15
|
200
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YB160L-2/18.5
|
695
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1420
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YB180M-2/22
|
730
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1455
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285/240
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430/525
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665
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YB200L1-2/30
|
1420
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250
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940
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803
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1528
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610
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550
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310/290
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475/590
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40
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340
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590
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730
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4-φ28
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YB200L-2/37
|
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YB225M-2/45
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840
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1565
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345/290
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530/615
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【IH型不锈钢化工离心泵】安（ān）装：
一、IH型不锈钢化工泵的安装是否合（hé）理，对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响，所（suǒ）以安装前必须仔细校正，不得草率，泵的外形及安装尺寸。
二、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必须根（gēn）据（jù）泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失（shī）特性及高温水的吸入液面压力来确定。
1、泵（bèng）吸上使用情况下，应在吸（xī）入（rù）管（guǎn）路上装上底阀（fá），并在出口管路上设置壤液螺孔或阀（fá）门，以供起动前灌泵之用（yòng）。
2、泵倒灌使用（yòng）情况（kuàng）下，应在吸入管路上装（zhuāng）上阀门和过滤器，以免杂物进入。
三、吸入和吐出管路应该另有支架，不能用（yòng）作支（zhī）承。
四、安（ān）装的地点，应便于巡回检查和检修。
五、IH型不锈钢化工泵安（ān）装顺序：
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上（shàng），在底座和基础之间放置成对的楔（xiē）垫作找正之（zhī）用。
2、松开联轴器。用水平仪分（fèn）别放在泵轴或（huò）底（dǐ）座上，通过调整禊垫，找正机组的水平后，适当拧紧（jǐn）地脚螺栓，以防走动。
3、用混凝（níng）土灌注底（dǐ）座和地脚螺检孔。
4、待（dài）混凝土干涸后，应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵（bèng）轴的氷平度。
5、在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上（shàng）联轴器，再核对一遍轴的同心（xīn）度，测量联轴器的外（wài）园上下，左右的（de）差异不得超（chāo）过0.1mm,两联轴器端面间隙，在一周内大和小（xiǎo）的间咪差不得超过0.3mm.
6、在机组实（shí）际运行3 — 4小时后作后检查，如无不良现象，则认为安装合格（gé）。
二、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必须根（gēn）据（jù）泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失（shī）特性及高温水的吸入液面压力来确定。
1、泵（bèng）吸上使用情况下，应在吸（xī）入（rù）管（guǎn）路上装上底阀（fá），并在出口管路上设置壤液螺孔或阀（fá）门，以供起动前灌泵之用（yòng）。
2、泵倒灌使用（yòng）情况（kuàng）下，应在吸入管路上装（zhuāng）上阀门和过滤器，以免杂物进入。
三、吸入和吐出管路应该另有支架，不能用（yòng）作支（zhī）承。
四、安（ān）装的地点，应便于巡回检查和检修。
五、IH型不锈钢化工泵安（ān）装顺序：
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上（shàng），在底座和基础之间放置成对的楔（xiē）垫作找正之（zhī）用。
2、松开联轴器。用水平仪分（fèn）别放在泵轴或（huò）底（dǐ）座上，通过调整禊垫，找正机组的水平后，适当拧紧（jǐn）地脚螺栓，以防走动。
3、用混凝（níng）土灌注底（dǐ）座和地脚螺检孔。
4、待（dài）混凝土干涸后，应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵（bèng）轴的氷平度。
5、在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上（shàng）联轴器，再核对一遍轴的同心（xīn）度，测量联轴器的外（wài）园上下，左右的（de）差异不得超（chāo）过0.1mm,两联轴器端面间隙，在一周内大和小（xiǎo）的间咪差不得超过0.3mm.
6、在机组实（shí）际运行3 — 4小时后作后检查，如无不良现象，则认为安装合格（gé）。
【IH型不锈钢化工离心泵】起动前准备：
1、IH型不锈钢化工泵起动前要把泵和现场清理千净。
2、检查托架内润滑油（yóu）量是否适量（油面在油位计中心（xīn）线2mm左右）油位计是否完好。
3、未接联轴器前检查原动机的转（zhuǎn）向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。
4、在装好机（jī）械密封（fēng）或填料和联轴器后可方（fāng）使地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。
5、IH型不锈钢（gāng）化工泵在吸（xī）上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌情况下使（shǐ）用（yòng），起动前（qián）应用所（suǒ）输送液体将（jiāng）泵灌满，驱除泵中的空气后，将（jiāng）吐出管的闸阀关闭。
6、IH型不锈钢化工泵起动前检查基础螺检有无松动（dòng）。压盖是否歪斜，以及润滑油和（hé）冷却水的供应情况（kuàng）。
2、检查托架内润滑油（yóu）量是否适量（油面在油位计中心（xīn）线2mm左右）油位计是否完好。
3、未接联轴器前检查原动机的转（zhuǎn）向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。
4、在装好机（jī）械密封（fēng）或填料和联轴器后可方（fāng）使地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。
5、IH型不锈钢（gāng）化工泵在吸（xī）上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌情况下使（shǐ）用（yòng），起动前（qián）应用所（suǒ）输送液体将（jiāng）泵灌满，驱除泵中的空气后，将（jiāng）吐出管的闸阀关闭。
6、IH型不锈钢化工泵起动前检查基础螺检有无松动（dòng）。压盖是否歪斜，以及润滑油和（hé）冷却水的供应情况（kuàng）。
【IH型不锈（xiù）钢化工离（lí）心泵】起动（dòng）、运行与停止：
IH型不（bú）锈钢化工泵起动：
1、关闭进出（chū）口压力（或（huò）真空）计和出水阀门、如有旁通（tōng）管、此时也应关闭。起动电机（好先点动、确认泵转（zhuǎn）向正确后，才开（kāi）始正式运行）。然后打开（kāi）进出口压力（或真空）计，当（dāng）泵达到正常转速，且仪表指出相应压（yā）力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的（de）情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。
2、IH型不锈钢化工泵起动过程中要时时注意原动机（jī）的功率读数及泵的（de）振动情况，振动数不（bú）应超过0.06毫（háo）米，测定部位是轴承座。
3、IH型不锈钢化工泵密封情况：机（jī）械密封应无泄漏、发热现象（xiàng）、填料密封^I呈连续滴流状态。
IH型不（bú）锈（xiù）钢化工泵运行：
1、经常检查泵和电机的发热情况（轴承的温升不应超过75℃）及油位计供油情况。一般每运行1500小时后，要（yào）全部更换润滑油一次。
2、不能用吸入阀来调节流量，避（bì）免产生汽蚀。
3、IH型不（bú）锈钢化工泵不宜在低于30%设计流量下连续运转，如果必须在（zài）该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。
4、注意泵运转有无杂音（yīn），如发现异常状态时，应及时消（xiāo）除或停车检查。
IH型不锈钢化工泵停止：
1、缓慢关（guān）闭吐出口管路闸（zhá）阀（如果泵在倒灌情况下（xià）使（shǐ）用，还（hái）要关闭（bì）吸入管路的闸阀）、并关闭各种仪表的开关。
2、切断电源
3、如果IH型不锈（xiù）钢化工泵的密封采用外部引液时，还要关闭外引（yǐn）液阀门。
4、如果IH型不锈钢化（huà）工泵使用环境（jìng）温度低于液体凝固点（diǎn）时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
5、如果IH型不锈钢化（huà）工泵长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体（tǐ）放净（jìng）外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封（fēng）腔。好（hǎo）是将泵拆下（xià）清洗后重（chóng）新装好，除涂油防锈处理（lǐ）和封闭泵进、出（chū）口外，还应定期检。
1、关闭进出（chū）口压力（或（huò）真空）计和出水阀门、如有旁通（tōng）管、此时也应关闭。起动电机（好先点动、确认泵转（zhuǎn）向正确后，才开（kāi）始正式运行）。然后打开（kāi）进出口压力（或真空）计，当（dāng）泵达到正常转速，且仪表指出相应压（yā）力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的（de）情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。
2、IH型不锈钢化工泵起动过程中要时时注意原动机（jī）的功率读数及泵的（de）振动情况，振动数不（bú）应超过0.06毫（háo）米，测定部位是轴承座。
3、IH型不锈钢化工泵密封情况：机（jī）械密封应无泄漏、发热现象（xiàng）、填料密封^I呈连续滴流状态。
IH型不（bú）锈（xiù）钢化工泵运行：
1、经常检查泵和电机的发热情况（轴承的温升不应超过75℃）及油位计供油情况。一般每运行1500小时后，要（yào）全部更换润滑油一次。
2、不能用吸入阀来调节流量，避（bì）免产生汽蚀。
3、IH型不（bú）锈钢化工泵不宜在低于30%设计流量下连续运转，如果必须在（zài）该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。
4、注意泵运转有无杂音（yīn），如发现异常状态时，应及时消（xiāo）除或停车检查。
IH型不锈钢化工泵停止：
1、缓慢关（guān）闭吐出口管路闸（zhá）阀（如果泵在倒灌情况下（xià）使（shǐ）用，还（hái）要关闭（bì）吸入管路的闸阀）、并关闭各种仪表的开关。
2、切断电源
3、如果IH型不锈（xiù）钢化工泵的密封采用外部引液时，还要关闭外引（yǐn）液阀门。
4、如果IH型不锈钢化（huà）工泵使用环境（jìng）温度低于液体凝固点（diǎn）时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
5、如果IH型不锈钢化（huà）工泵长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体（tǐ）放净（jìng）外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封（fēng）腔。好（hǎo）是将泵拆下（xià）清洗后重（chóng）新装好，除涂油防锈处理（lǐ）和封闭泵进、出（chū）口外，还应定期检。
【IH型不锈钢化工离心泵】拆卸与装配：
IH型不（bú）锈钢化工泵（bèng）拆卸：
由于采用了加长联（lián）轴器（qì），拆卸泵时（shí），不必拆（chāi）卸进、出口管（guǎn）路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴（zhóu）器，即（jí）可拆出转（zhuǎn）子部件，进行维修、保（bǎo）养。
1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放（fàng）油管堵，放净泵内液体（tǐ）和悬架体内的润滑油（yóu）。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。
2、拆开泵体（tǐ）与中间（jiān）支架的（de）联结、并（bìng）将中间支架、悬架部件和（hé）泵盖等全部（bù）转子部件从泵体中一（yī）起退出。
3、拆下叶轮螺母、取下叶轮（lún）和键。
4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意（yì）勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖（gài），将机械密封连（lián）同轴套一起取下，再（zài）将轴套和机械密封（fēng）拆开（kāi）。
如果密（mì）封采用填料（liào），则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次（cì）拆下填料压盖，填料和填料环等。
如果密封采用特（tè）殊结（jié）构（gòu），应注意（yì）不同的拆（chāi）卸方法。
5、拆下中（zhōng）间支架与悬架支架。
6、拆下泵（bèng）联轴器和键。
7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承（chéng）的前、后盖，再将轴连同轴承（chéng）一起从悬（xuán）架体内取下。
8、从泵（bèng）轴上拆下轴承。
IH型不锈钢化（huà）工泵装配：与（yǔ）拆卸程序相反进行。
由于采用了加长联（lián）轴器（qì），拆卸泵时（shí），不必拆（chāi）卸进、出口管（guǎn）路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴（zhóu）器，即（jí）可拆出转（zhuǎn）子部件，进行维修、保（bǎo）养。
1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放（fàng）油管堵，放净泵内液体（tǐ）和悬架体内的润滑油（yóu）。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。
2、拆开泵体（tǐ）与中间（jiān）支架的（de）联结、并（bìng）将中间支架、悬架部件和（hé）泵盖等全部（bù）转子部件从泵体中一（yī）起退出。
3、拆下叶轮螺母、取下叶轮（lún）和键。
4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意（yì）勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖（gài），将机械密封连（lián）同轴套一起取下，再（zài）将轴套和机械密封（fēng）拆开（kāi）。
如果密（mì）封采用填料（liào），则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次（cì）拆下填料压盖，填料和填料环等。
如果密封采用特（tè）殊结（jié）构（gòu），应注意（yì）不同的拆（chāi）卸方法。
5、拆下中（zhōng）间支架与悬架支架。
6、拆下泵（bèng）联轴器和键。
7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承（chéng）的前、后盖，再将轴连同轴承（chéng）一起从悬（xuán）架体内取下。
8、从泵（bèng）轴上拆下轴承。
IH型不锈钢化（huà）工泵装配：与（yǔ）拆卸程序相反进行。
【IH型不锈钢化工离心泵】故障原因（yīn）及排除方法：
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故障的可能原因
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泵输不出（chū）液体
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流量、扬程不足
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功（gōng）率消耗过大
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产生（shēng）振动及躁音
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密封处泄（xiè）漏（lòu）过多
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轴（zhóu）封（包括填料函）发热
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泵过份发热及转不动
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轴承发热及轴承磨损
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消（xiāo）除方法（fǎ）
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泵内或吸入管内留有空气
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重新灌泵排除空气
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吸上扬程（chéng）过高或灌注高不够
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降低泵位，增加进口处压（yā）力（lì）
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吸入（rù）管经过小或有杂物诸塞
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加大吸入管径，清除#塞
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吸入管浸入深度（dù）不够或漏气
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增大浸入深度或检修（xiū）管路
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转速（sù）过高或过低
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按规（guī）定要求检查原（yuán）动机转速
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泵（bèng）转向不（bú）对
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调整转向
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总扬程与泵（bèng）扬程不（bú）符
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降低吐出系统阻力或高度
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介质重度与粘度与果要求不符
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应进行换算（suàn）
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在流量过小时运（yùn）转产生（shēng）振动
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加大流量或设旁通循环管（guǎn）
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泵与电机轴（zhóu）线不一致或轴穹曲
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校（xiào）正
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转动部分与固定部分有磨（mó）擦
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检修泵或改善使用.工况
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轴承磨损严重或损坏
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更换（huàn）之
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密封环磨损过多
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更换之
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轴（zhóu）套、'填料或（huò）动静钚磨（mó）损过多（duō）
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更换之
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填料〈或机械密封)选用（yòng）或安装不当
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按使用要求重新选用或（huò）安装（zhuāng）
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转动部分不（bú）平衡引起振动
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检查原（yuán）因设法消除
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油室油量过多（或（huò）油过脏）
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按油位（wèi）要求计加油〖或（huò）换新油〉
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管路或泵内有.杂（zá）物堵塞（sāi）
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检查并排除
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密封液压力不当
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应按密封腔前的压力，加大0.049~0.147MPa
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填（tián）料压（yā）盖过紧或过松
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适当调整之
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