2SK水环（huán）真空泵结构说明
2SK水环真空泵的产品说明
2SK系列两级水（shuǐ）环真空泵及（jí）2SK-P1系列两级水环真空泵-大气喷射泵（bèng）机组是我厂根（gēn）据行业（yè）标准（zhǔn）JB/T7255-94《水环（huán）式真空（kōng）泵和水环压缩机》之规定发（fā）展的真空泵及真空机（jī）组，具有真空度高（gāo），在高真空区间（jiān）抽速大以及结构紧凑、使用可（kě）靠、装拆（chāi）方便等特点。
机组是由2SK水环真空泵和一级大气（qì）喷射泵组成，用户根据（jù）需要可单独使用两级水环真空泵。
2SK水环真空泵或机组是（shì）用来（lái）抽吸空气或其它不溶于水、不含固体颗粒、无腐蚀（shí）性的气体，以便在密（mì）闭容（róng）器内形成（chéng）一定的真空度，是适（shì）宜轻纺（fǎng）、食品、冶（yě）金、化工等工（gōng）业部门用于真空蒸发（fā）、真空浓缩、真空（kōng）回潮、真空干燥、真空冶炼等工艺过程。
2SK水环真空泵型号说（shuō）明
2SK水环（huán）真空泵的工作原理
2SK水环真空泵工作原理如图一所示，叶（yè）轮（5）偏心（xīn）地装在泵体（3）内，当叶轮旋转（zhuǎn）时，水受离心力（lì）的作用向四周甩出，在（zài）2SK水环真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环（6）。水环上部（bù）内表面与叶轮轮毂相接触，当叶（yè）轮沿（yán）顺时针方向转（zhuǎn）动时，在前半转的过程中，水环内（nèi）表面逐渐与轮毂脱（tuō）离，相邻（lín）两叶片之间所形成的空腔逐渐增大，被抽气（qì）体通过泵进气管（4），经月（yuè）牙形（xíng）吸气孔（7）不（bú）断被吸入空腔内；后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂（gū）接近，两相邻叶片之间空（kōng）腔逐渐缩小，气体被（bèi）压（yā）缩，因而压力不断增加，当压力增（zēng）加到大于外界压力时，气体被排出，从而（ér）不断地抽走密封容器的气体，使其形成一定的真空。
2SK水环（huán）真空（kōng）泵工（gōng）作原理图标示
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| 1.排气管 2.出气孔 3.泵体 4.进气管 5.叶轮 6.水环 7.吸气孔 |
大气喷射真（zhēn）空泵是一种射流泵，其工作原理简述如下：由于2SK水环真空泵的（de）作用，被抽容器形成一定（dìng）的（de）予真空，当接（jiē）近该泵的极限真空时，接通大气泵，此时，外界大气（或有（yǒu）压力（lì）气体（tǐ））与进气管的压力差（chà）很大，在此压差的作用（yòng）下（xià），大气（或有气体）急（jí）剧被抽进吸入（rù）管道（dào），经过大气泵的（de）喷嘴，气流速度进（jìn）一（yī）步（bù）增加，因而压力迅速降低，以致（zhì）形成喷嘴内（nèi）较高真空（显然高于泵的极限真（zhēn）空），继续将被抽（chōu）系统的气体吸入泵（bèng）内。
2SK水环真空泵的结构说明
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| 1、后轴承压（yā）盖 2、轴 3、轴承架 4、前后端盖 5、短泵体 6、中间壁（B） 7、中（zhōng）间壁（A） 8、拉紧螺栓 9、长泵体 10、连通管 11、调整垫 12、油杯 13、前轴承压盖 14、填料压盖 15、后盖园盘 16、短叶轮 17、长叶轮 18、泵联轴（zhóu）器 19、电机联轴器 20、轴套 21、进水孔 22、前（qián）盖园盘 |
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图二 抽气（qì）量1.5m3/min（2SK—1.5）以上两级水环泵（bèng）结构图
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抽气量1.5m3/min以上2SK水环真空泵的结构如图二所示，长短两叶轮17和（hé）16用键（jiàn）固定在轴2上，两叶轮（lún）中间用轴套20定（dìng）位，并用园（yuán）螺母（mǔ）锁紧，这就构成了整个转子部分，并且偏心（xīn）地安（ān）装在泵体内，支承在两个单列向心（xīn）球轴承上，转予部分用联轴器18与电机轴（zhóu）相联（lián），使之与电机一起以同样转速转动，长（zhǎng）叶轮17、长（zhǎng）泵体9和吸入部分组成高真（zhēn）空级，短泵体5、短叶轮16和排出（chū）部分组成低真空级，高（gāo）真空级的排气口和低真空级的吸入口用连通管联接（2SK-1.5无此连（lián）通管）成为双级串联，两级（jí）之间用中间壁（A）7和中间壁（B）6隔开，中间壁（A）上有排气孔，中间壁（B）上有（yǒu）吸气口。
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| 1.后盖2.油杯3.轴承挡圈4.轴承压盖子5.填料压盖6.轴承架7.排（pái）气圆（yuán）盘8.短叶轮9.短泵体10.长泵体11.长叶轮12.吸气（qì）圆盘13.前（qián）盖14.进水孔15.底盘16.加长轴电机 |
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图三 2SK-0.4、 2SK-0.8两级水环真空泵结构图
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2SK-0.4、2SK-0.8两级水环真空泵结构如图三（sān）所示，其高低真空级结构与图二所示泵基本相同（无连通管）。采用特制加（jiā）长轴电机（jī），长、短叶轮用键固定（dìng）于轴上，但可做轴向浮动，偏心地置于长短泵体内。
2SK水环真空泵两端的密封采用油浸石棉盘根或机械密封。
高真空级的一端有进水孔，补充水由此进入高真空级的长泵体（tǐ）内，低真空级的补充水是由高真（zhēn）空级排出的。（2SK-12、2SK-20、 2SK-30低真空级的补充水也从供水管供入一部（bù）分，但要通（tōng）过阀来调节其量（liàng）的（de）大小）。高、低（dī）真空级是由拉紧螺栓而牢固地（dì）连接在一起。
大气喷（pēn）射泵是由进气管、喷嘴、大气阀体和扩压器组成。
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四、2SK水环（huán）真空泵的主要性能指标及技术规范
2SK系列两（liǎng）级水环真空泵及2SK-P1系列（liè）两级水环真空泵-大气喷射泵（bèng）真空机组技术规范见（jiàn）表一和表二。
表一、2SK系列两级水环真（zhēn）空泵技术（shù）规格
| 型号 | 抽气量m3/min |
极限压力 MPa (mmHg) |
电机功率 KW |
转速 (转/分) r.p.m |
供水量 (升/分) L/min |
吸（xī）排（pái）气（qì） 口径 |
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| 大气量 | 吸入（rù）压（yā）力为-0.093MPa时,不小于 | ||||||
| 2SK-0.4 | 0.4 | 0.25 | -0.096(-725) | 2.2 | 2840 | 3～5 | G1" |
| 2SK-0.8 | 0.8 | 0.5 | -0.096(-725) | 3 | 2880 | 5～8 | G1" |
| 2SK-1.5 | 1.5 | 0.9 | -0.096(-725) | 4 | 1440 | 10～15 | φ40 |
| 2SK-3 | 3 | 2 | -0.097(-730) | 7.5 | 1440 | 15～20 | φ40 |
| 2SK-6 | 6 | 4 | -0.098(-735) | 15 | 1450 | 25～35 | φ70 |
| 2SK-12 | 12 | 8 | -0.098(-735) | 22 | 970 | 40～50 | φ100 |
| 2SK-20 | 20 | 14 | -0.098(-735) | 45 | 740 | 60～80 | φ125 |
| 2SK-30 | 30 | 20 | -0.098(-735) | 55 | 740 | 70～90 | φ125 |
表二、2SK-P1系列（liè）两级水环泵（bèng）-大气喷射泵机组技（jì）术规格
| 型号 | 抽气量m3/min |
极限压（yā）力MPa(mmHg) |
功率KW
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转（zhuǎn）速r.p.m |
供水量L/min |
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吸（xī）气压力-0.093MPa(-700mmHg)时 |
吸入压力-0.097MPa(-730mmHg)时 |
吸入压力-0.099MPa(-750mmHg)时 |
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| 2SK-0.4P1 | 0.28 | 0.24 | 0.2 | -0.099(-750) | 2.2 | 2840 | 3～5 |
| 2SK-0.8P1 | 0.56 | 0.48 | 0.4 | -0.099(-750) | 3 | 2880 | 5～8 |
| 2SK-1.5P1 | 1.05 | 0.9 | 0.75 | -0.099(-750) | 4 | 1440 | 10～15 |
| 2SK-3P1 | 2.1 | 1.8 | 1.5 | -0.099(-750) | 7.5 | 1440 | 15～20 |
| 2SK-6P1 | 4.2 | 3.6 | 3 | -0.099(-750) | 15 | 1450 | 25～35 |
| 2SK-12P1 | 8.4 | 7.2 | 6 | -0.099(-750) | 22 | 970 | 40～50 |
| 2SK-20P1 | 14 | 12 | 10 | -0.099(-750) | 45 | 740 | 60～80 |
| 2SK-30P1 | 21 | 18 | 15 | -0.099(-750) | 55 | 740 | 70～90 |
注：1、表中所列性能（néng）指标（biāo）指下列规定条件下的性能指标（biāo）：
①大气压力0.1013Mpa(760mmHg) ②进水温度15℃ ③吸入（rù）空气温度20℃ ④空气相对湿（shī）度70%。
2、2SK水环真空泵供水量为吸入（rù）压力-0.05Mpa(-400mmHg)时的数值，极限（xiàn）真空（kōng）时可大于此值。
3、2SK水环真空泵性能允差±10%。
五、2SK水环真空泵的（de）设备安装
2SK系列两级水环真空泵的安装尺寸见图五、六、七、八。
1、2SK水环式真空泵的安装：
2SK水环式真空泵对整套泵运抵安装地点时，如发（fā）现损坏或出厂后8个月再进行安（ān）装者，则在安装（zhuāng）前应全（quán）部拆开检查和修理。
安装前应用手转动联轴吕，以证实泵是否有卡住现象。（2SK-0.4、2SK-0.8泵可找开电（diàn）机护罩，转动电机风扇数圈（quān）进（jìn）行检查），2SK水环（huán）式真空泵的基（jī）础应保证水平以确保（bǎo）泵（bèng）水平放置。
2、2SK水环式真空（kōng）泵的管路安装：
2SK水环式真空泵管路的法（fǎ）兰盘的连（lián）接处应用（yòng）热使其可靠的密（mì）合，尤其（qí）是2SK水环式真空泵的进气（qì）管路稍有不严（yán）密之（zhī）处，就不能达到预定的真空度。靠近泵的进气管必须装有闸阀，以便在停车前先行（háng）关闭，以防止泵内的水在排（pái）气管方（fāng）面的压务作用下，返流到进气管甚至密封（fēng）容器。进气闸阀与泵进气口之间好安装一真空表，以随时（shí）检查泵是否（fǒu）正常，2SK水环式真空（kōng）泵之供水管路上，亦应装有闸阀，以便调节供水量，使（shǐ）其符合规定要求。
3、2SK水环式真空（kōng）泵的气水分离器安装：
2SK水环式真空泵气水分离器根据图八放置在地基上，若有必要改变安装位置时，应注意分离器的联接（jiē）管路（lù）不得过长，转变不得（dé）过急（要求（qiú）联接管路与泵（bèng）进气口的距离，高不大于半米，长（zhǎng）不大于（yú）2米，转变不得多于三个，否则水和气在管中流动损（sǔn）失必将增加，因此增加了泵排气端（duān）的压（yā）力，这样就降（jiàng）低了流量和真空度，增（zēng）加了功率消耗。
六、2SK水环真（zhēn）空（kōng）泵的起动和（hé）停车
（一）2SK系列水环式真空泵起动：起动前（qián），特别是长期停车的泵必须用手转动联轴器数转（2SK-0.4/0.8可转动（dòng）电机风（fēng）扇）确认转子能自由转动才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起动前应将泵体内（nèi）的水（shuǐ）全部放掉，方可起动。
2SK系列水环式真空泵的起动可按以下顺序：
1、2SK系列水环式真空泵关闭进气管路上的闸阀（用户自装，图上未画出）；
2、开动电（diàn）动机（jī）（此时应注意电机的正反转）；
3、打（dǎ）开供水管路上（shàng）的闸阀，供水量逐渐增加，至供水（shuǐ）量符合规（guī）定要求为止（zhǐ）；
4、当（dāng）泵达到极限真空时（shí），打开（kāi）进气管种（zhǒng）上的闸阀，泵开始正常工作；
5、调整填料压盖，使水成滴（dī）往处滴为好，真空泵的极限真（zhēn）空下工作（zuò）时，由于（yú）2SK系列水环式真空泵（bèng）内产生物理作用而发生爆炸时，蛤功率消（xiāo）耗并不 增大（dà），如发（fā）现随着功率增加而产生的爆炸声，说（shuō）明泵已发生故障，此时应立即停（tíng）车检查。
2SK-P1系列水环一大（dà）气泵机组的起动：
首先按以上顺序将两级水真（zhēn）空泵起动，若大气泵直接安装在两级泵的吸（xī）气口上，大气泵可自行工作，此时机组到（dào）达极限真空时的时间稍长一些。若大气泵用电磁阀启闭时，在接近两级泵的（de）极限（xiàn）真真时接通大气泵，机组即开（kāi）始工作（zuò）。
（二（èr））2SK系列水环式真空泵停车：
单独使用2SK系列水环式真空泵时（shí），停车按以下顺序：
1、关闭（bì）进气管路上的闸阀。
2、关闭（bì）供水管路上的闸阀，停水后（hòu），不应（yīng）立即停泵，就使泵继续（xù）转1-2分钟，排（pái）出部分工作液。
3、关闭电动机。
4、2SK系列水环式真空泵如果停车时间超过一天，须将泵体底部的螺塞（sāi）打开，将水放净。
2SK-P1系列（liè）水环-大气泵机组的停车：
1、若大（dà）气泵直接安装在两级水环泵进气法兰上，可按2SK真空泵的停车顺序，操纵停车。
2、若大气泵用旁通管路上2SK真（zhēn）空（kōng）泵连接，并开电磁阀启闭，可先停止大气泵，再使两级泵停（tíng）车。
七、2SK水环真空泵的维护
1、2SK真空泵应定期的压紧填料，如填料因磨损而不能保证所（suǒ）需要的密封时应换新填料，填料（liào）不能压得过紧，正常压紧的填（tián）料（liào）允许水成滴漏出。但量不得（dé）太多，应用油浸石棉绳做填料。
2、2SK真空泵滚珠轴（zhóu）承应有良好的工作条（tiáo）件，其工作温度不得高出周围温度35℃，但实测的温度值不应大于（yú）70℃，轴承室内整个空（kōng）间的2/3用黄（huáng）油装满，正常工作的轴承，每年（nián）应（yīng）装油3-4次，每年至少清洗轴承一次，并（bìng）将润滑油全部更换。
八、2SK水（shuǐ）环真空泵的拆卸与组装
（一）2SK真空泵拆卸：
2SK真空泵的拆卸（xiè）分为部分拆卸检查和清洗及全部（bù）拆卸修理和更换零件。在拆卸之前，应将泵中之水全部放出（chū）。在拆（chāi）卸时应将各种（zhǒng）密封垫慎重取下，如发现破损，应更换同样厚度，同样材料的新垫。拆卸（xiè）时（shí），应（yīng）在零件上（shàng）做（zuò）记号，以保证安（ān）装正确。拆（chāi）卸顺序如下（参看图二、三）。
1、首先将2SK真空泵与系统管路、分（fèn）离器、电动机及底座的连接拆开，取出（chū）泵头置于一平（píng）板上（2SK-0.4、2SK-0.8不能拆电机）
2、下连通管（2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5无此件）。
3、为拆卸方便，应（yīng）尽量将泵（bèng）竖立放置，驱动端朝下。
4、取（qǔ）下后轴承压盖1（图（tú）二）、4（图（tú）三），将轴承架3（图二）、6（图三）连同轴承（chéng）一同取下。
5、拆掉全部拉紧螺（luó）栓，非驱动（dòng）端的端盖（gài）连（lián）同固（gù）定在端盖上的（de）园盘一同取下。
6、依次取下短泵体5（图二）、9（图三），短（duǎn）叶轮（lún）背帽（图三无此（cǐ）件），短叶轮16（图二）、8（图三），中间壁6、7（图三无（wú）此件），轴套20（图三无此件），长泵体9（图二）、10（图三（sān）），长叶轮11（图三），（图二中，如不需要（yào）更换长叶轮17和轴2，请不要将（jiāng）长叶轮自轴（zhóu）上拆下）。
7、将（jiāng）剩余部分（fèn）卧倒，图二中，取下泵联轴器18，前轴承压盖（gài）13，前轴承架3及前端盖4，图三中，直接取下前盖13即可）
至此，拆（chāi）卸全部结（jié）束。
拆卸中，应特别注意（yì）两叶轮端面与泵盖及中间壁（bì）之间的间隙是否合适，应根据其大小（xiǎo）适当增减垫子的厚度。
（二）2SK真空泵装配：
2SK真空（kōng）泵装配前应清洗零件（jiàn），并在配合表面（miàn）及螺纹处涂油，应（yīng）清除（chú）滚珠轴承及轴承座内（nèi）的旧油，并加上新油。已报废的零件应予更换。应制造厚度相同，材质相同的新垫，更换已损坏的旧垫。
2SK真空泵装配的顺（shùn）序与拆卸的顺序相（xiàng）反，但应注意以下几点：
1、图二中，驱动端的轴承为定位轴承，一定（dìng）要将此轴（zhóu）承固定好，并（bìng）用调整垫11来调整长叶轮17与前端盖园盘间的间隙（xì）。
2、要注意长（zhǎng）拉紧螺栓的拉（lā）紧力要均匀。
3、两（liǎng）级水环（huán）泵装配的关键在于如何保证（zhèng）叶轮两侧端间隙符合（hé）规定的（de）要求。此间隙太大、太小或两侧不均匀，则对泵之性能特别是抽气量影响较大，甚（shèn）至会造成（chéng）因叶轮两侧与相邻零件擦碰致使发生闷车或叶片折（shé）断的故障，故在装配时必须（xū）予以高度重视。
4、叶轮两侧端面间隙应为：
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6为：0.13~0.18，2SK-12为：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30为：0.20~0.30
九、2SK水环（huán）真空泵的设备说明（míng）
22SK水环真空泵及2SK-P1系（xì）列水环-大（dà）气喷射泵机组安装及外形尺寸如图（tú）五、六、七、八所示。
两（liǎng）级泵（bèng）工作（zuò）时，气体由管路经阀门进入泵内，然后由泵将气水混合物排（pái）入气（qì）水分离器内，一部分水通过进水管路补充泵内水的损耗，多余（yú）的（de）水则由溢水管路溢出。
2SK水环真空泵的真空度和（hé）抽气量可通过管路上的闸阀来调节。图中未（wèi）画出（chū）。用（yòng）户自行安装。
由（yóu）于2SK水环真空（kōng）泵在排气时（shí）连同水一起排出，两端填料处也需要水冷却，再加（jiā）上由于气体（tǐ）压（yā）缩产生的热量，使水温不断升高（这对泵的性（xìng）能有较大（dà）的影响），因此需要经常向分离器内补充干净冷水，从而通过进水管路，进入到泵内，用户可（kě）以根据实际情况（kuàng），在不（bú）缺乏水或废水可（kě）以回收再用的情况下，可以不使用气水分离器，让气水混合物直接进入大气，但应注意排气管（guǎn）道，要保证气水排泄畅通。供水量的大小，对泵的真空度，抽气（qì）量（liàng）以（yǐ）及功率消耗均（jun1）有影响，因此，供水量的大小应严格控制在规定（dìng）的范围内，供水压（yā）力在0.1MPa左右为好。为此，进水（shuǐ）管路上应装有阀门，以便调节供水量。
2SK水环真空泵与大气喷射泵组成机（jī）组工作时，大（dà）气喷射泵可直接装在（zài）两级（jí）泵吸气口上，或通过（guò）管道连接在两级泵的吸气口上，中（zhōng）间可用电磁阀控制大气（qì）泵的开停。
十、2SK水环真空泵的安装尺寸
图（tú）五 2SK-0.4、2SK-0.8两级不环（huán）真空泵外（wài）形及安装尺（chǐ）寸
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| 型号 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | P | R |
| 2SK-0.4 | 310 | 350 | 20 | 590 | 125 | 200 | 235 | φ14 | 280 | 102 | G1" | φ25 | 104 | 36 | 5 | 15 |
| 2SK-0.8 | 335 | 375 | 20 | 660 | 150 | 210 | 260 | φ14 | 280 | 102 | G1" | φ25 | 104 | 36 | 5 | 15 |
图六 2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形（xíng）及（jí）安装图（tú）
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| 型号 | A | A′ | B | B′ | C | D | D′ | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | P | S | T | Z | n1 | n2 | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | d6 | d7 |
| 2SK-3P1 | 710 | ∕ | 400 | 400 | 1136 | 460 | 460 | 1346 | 427 | 491 | 275 | 35 | 159 | 214 | 167 | 344 | 162 | 99 | 357 | 570 | G1/2" | 4 | 4 | 18 | 120 | 152 | 18 | 110 | 150 | 14 |
| 2SK-6P1 | 863 | ∕ | 420 | 420 | 1391 | 470 | 470 | 1623 | 500 | 608 | 315 | 30 | 218 | 234 | 183 | 429 | 210 | 99 | 515 | 734 | G1/2" | 4 | 4 | 18 | 120 | 152 | 18 | 125 | 160 | 18 |
| 2SK-12P1 | 10375 | ∕ | 520 | 460 | 1642 | 580 | 520 | 1965 | 615 | 750 | 375 | 30 | 216 | 246 | 183 | 599 | 280 | 120 | 565 | 800 | G1/2" | 6 | 6 | 14 | 150 | 180 | 14 | 170 | 200 | 27 |
| 2SK-20P1 | 700 | 700 | 690 | ∕ | 1972 | 750 | ∕ | 2526 | 840 | 100 | 4500 | 30 | 306 | 283 | 225 | 619 | 350 | 180 | 774 | 1022 | G3/4" | 8 | 8 | 18 | 200 | 235 | 18 | 200 | 235 | 27 |
| 2SK-30P1 | 810 | 750 | 720 | ∕ | 2215 | 780 | ∕ | 2715 | 840 | 100 | 4500 | 30 | 344 | 283 | 225 | 749 | 350 | 180 | 1016 | 1264 | G3/4" | 8 | 8 | 18 | 200 | 235 | 18 | 200 | 235 | 27 |
注：大气泵进气口可位于（yú）与泵轴垂直和平行四个方向。
图（tú）七 2SK-0.5P外形及安装尺寸图（tú）
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| 型号 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | P | Z | n | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | d6 | d7 | d8 | d9 |
| 2SK-1.5P1 | 605 | 125 | 125 | 950 | 1150 | 212 | 144 | 252 | 360 | 404 | 584 | 764 | 255 | 410 | 25 | G1/2" | 4 | φ140 | φ110 | φ40 | M12 | φ120 | φ92 | φ40 | φ18 | φ14 |
图八 2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1配气水分离器外形及安装尺寸
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| 型号 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | Z1 | Z2 | d1 | d2 | d3 | d4 | n |
| 2SK-6P1 | 900 | 760 | 680 | 500 | 240 | 500 | 500 | 410 | 60 | 80 | G1/2" | φ65 | 65 | 160 | 130 | 14 | 4 |
| 2SK-12P1 | 1250 | 1100 | 1000 | 650 | 260 | 500 | 615 | 690 | 60 | 80 | G1/2" | φ80 | 80 | 185 | 150 | 18 | 4 |
| 2SK-20P1 | 1300 | 1100 | 1000 | 650 | 260 | 500 | 840 | 690 | 60 | 80 | G3/4" | φ80 | 125 | 235 | 200 | 18 | 8 |
| 2SK-30P1 | 1300 | 1100 | 1000 | 650 | 260 | 500 | 840 | 690 | 60 | 80 | G3/4" | φ80 | 125 | 235 | 200 | 18 | 8 |
十一、2SK水（shuǐ）环真空泵带一级大气泵抽速曲线
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注：
1、 表中所（suǒ）列性能指标是在下列条件下进行：
（1）吸入压力10mmHg
（2）供水压力≥1kg
（3）空气温度20℃
（4）相对湿度70%
2、供水量为（wéi）吸入真空-400mmHg时的数值，极（jí）限真空时可大于此数值。
3、抽气量（liàng）偏差不超过±10%
十二、2SK水环真空泵的常见（jiàn）故障及解决办法
| 故障 | 2SK水环真空泵原因（yīn） | 2SK水环（huán）真空泵解决方法 |
| 抽气量不够 | 1、间隙过大 | 1、调整间（jiān）隙 |
| 2、填（tián）料处漏气 | 2、压紧（jǐn）或更换填料（liào） | |
| 3、水环温度高 | 3、增（zēng）加供水（shuǐ）量 | |
| 4、管道系统漏气 | 4、拧紧法兰螺栓，更换垫片（piàn）或补焊裂纹等。 | |
| 真空（kōng）度降低 | 1、管道系统方面 | |
| ①法兰联接处漏气 | 1、①拧紧（jǐn）法兰螺栓或更换垫片 | |
| ②管道有裂纹 | ②焊补或更（gèng）换 | |
| 2、水环泵方面 | ||
| ①填料漏气（qì） | 2、①压（yā）紧填料更换新填料 | |
| ②叶轮与侧盖间隙过大 | ②更换垫片调整间隙 | |
| ③水环发热 | ③降低供水温（wēn）度 | |
| ④水量不足（zú） | ④增加供水量 | |
| ⑤零件摩擦发热，造成水（shuǐ）环温度升高 | ⑤调整或重（chóng）新安装 | |
| 振动或有响声（shēng） | 1、地脚螺栓松动 | 1、拧紧地脚螺栓 |
| 2、泵（bèng）内有异物研磨 | 2、停泵检查取出异物（wù） | |
| 3、叶片脱落 | 3、更换叶轮 | |
| 4、气蚀 | 4、打开吸入管道阀门（mén） | |
| 轴（zhóu）承发热（rè） | 1、润滑油不足 | 1、检查润滑情况、加油 |
| 2、填料压的过（guò）紧 | 2、适当松开填料压盖 | |
| 3、没供密封水或不足 | 3、供给密（mì）封水或增加水量（liàng） | |
| 4、轴承或轴或轴承架（jià）配合过（guò）紧，使滚珠与内外圈间隙过小，发生摩擦。 | 4、调整轴承与轴或（huò）轴承（chéng）架的配合 | |
| 起动困难 | 1、长期停机后，泵内生锈 | 1、用手或特（tè）制工具转动叶轮数次 |
| 2、填料压紧 | 2、柠松填料压盖 | |
| 3、叶轮（lún）与（yǔ）泵体发生偏磨 | 3、重（chóng）新安装并调整 |