2BV水環式真空泵

2BV水環式真空泵用途及使用範圍（wéi）：

2BV係列水環真空泵為整體結構—機（jī）泵同軸（zhóu）的單級泵。軸封采（cǎi）用（yòng）機械密封，具有結構簡單，安裝簡捷、無油、安全可靠等特點。2BV係列水環（huán）真（zhēn）空（kōng）泵適於抽除氣體和（hé）濕潤蒸汽，吸（xī）氣壓力（lì）可達到33mbar絕壓（yā）（97%真空度），當2BV水（shuǐ）環式真空泵在吸氣壓力低於80mbar的狀態下長期工作時，應聯接汽蝕保（bǎo）護管以對泵進行保（bǎo）護（hù），2BV水環（huán）式真空泵如配大氣噴射器吸氣壓力可達10mbar，噴射器可直接安（ān）裝在真空泵吸氣口上（shàng），作為壓縮機（jī）使用時（shí），其壓力大（dà）至0.26MPa（絕壓）。2BV係列（liè）水環真空泵及壓縮機被廣泛用於石油、化工、製藥、食品、製糖工業等領域。由於在工（gōng）作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時，不易發生爆炸，所以其（qí）應用更加廣泛。

2BV水環式真空泵工作原理：

2BV水環式真空泵如圖（1）所示葉輪3偏心地安裝在泵（bèng）體之內，起動時向泵（bèng）內注入一定高（gāo）度的水，因此當葉輪3旋轉時，水受離心力的作用而在泵體內（nèi）壁形成一旋轉水環1，水環（huán）下部內表麵與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉，在前（qián）半轉過程中，2BV水環式真空泵水環內表麵逐漸與輪轂脫離，因（yīn）此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低（dī），氣體自（zì）圓盤吸氣口被吸入；在後半轉過程中，水環內表麵逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間（jiān）氣體壓力升高，高於排氣口壓力時，葉片間的氣體自圓（yuán）盤（pán）排（pái）氣口被排出。如此葉輪每轉（zhuǎn）動一周，葉片間的空（kōng）間吸（xī）排氣一次，許多空間不停地工作，2BV水環式真空泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體（tǐ）。

2BV水環式（shì）真空泵由於在（zài）工作過程（chéng）中，做功（gōng）產生熱量，會（huì）使工作水環發熱，同時（shí）一部分水和氣體一起被排周，因（yīn）此，在工作過程中，必須（xū）不斷地給泵供水，以冷（lěng）卻和補充（chōng）泵內消耗（hào）的水，滿足泵的工作要求（qiú）。當2BV水環式真空泵排出的（de）氣體不再利用時，在2BV水環式（shì）真空泵排氣口上接有氣水（shuǐ）分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器後，氣水（shuǐ）分離，氣體由排氣管排出，留下的水經回水管供至泵內繼（jì）續使用。隨（suí）著工作時間的延長，工（gōng）作水溫（wēn）度會不（bú）斷地升高，這時需（xū）從供（gòng）水管供給冷水（shuǐ），以降低工（gōng）作水的溫度，保證泵能達到所要求的技術（shù）要求和性能指標。

1、水環。2、泵蓋。3、葉輪。4、吸氣口。5、排氣口

圖1 水環真空泵（bèng）及壓（yā）縮機工作原（yuán）理（lǐ）圖

當（dāng）2BV水環式真空泵作為壓縮機使用時，泵排氣口接有氣（qì）水分離器，氣水混合物進入氣水分離器後自動（dòng）分，氣體由排氣管輸送（sòng）到所需係統而工作水經過分離器進入2BV水環式真空泵內。壓縮氣體時，工作（zuò）水極易熱，水由泵排氣口排出，溫度（dù）會變的較高，要由供水管不（bú）斷地供給冷水．以補充被放走的水，同時（shí）起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓（yā）縮機性能，達能技術指標，滿（mǎn）工藝（yì）要求（qiú）。

結構說明：

2BV水環式真空泵的結構如圖2、圖3，圖4所示

圖2 2BV-2060/2061/2070/2071水環泵結構（gòu）圖	圖3 2BV-5110/5111/5121/5131/5161水環泵結構圖
1.泵（bèng）蓋 2.園盤 3.平鍵（jiàn） 4.葉輪 5.機（jī）械密（mì）封（fēng） 6.泵體（tǐ） 7.電動（dòng）機	1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵（jiàn） 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機

圖（tú）4 2BV-6110/6111/6121/6131/6161水環泵結構圖

1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機

2BV真空（kōng）泵由泵蓋、泵體、圓（yuán）盤，葉輪、機械密封、電動機等零部件組成。進氣管排氣管通過（guò）安裝在泵蓋上的園盤上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵固定在軸上，2BV真空泵兩端麵的部間隙由泵體和園盤之間的墊來調整，葉輪與泵蓋上的園盤之（zhī）間的間隙由園盤和（hé）泵體之間的墊來調整，葉輪兩（liǎng）端麵與泵蓋上園盤（pán）之間間隙決定氣體在泵腔內由進氣口至排氣口流動中損失的大小及其極限壓力。
　　2BV真空泵的密封采用機械密封（fēng），機械密封安裝在葉輪（lún）和泵體（tǐ）間。由機械密封定出葉輪與泵體（tǐ）之（zhī）間的間隙。
在（zài）2BV真空（kōng）泵蓋上安裝有園盤，園盤上設有吸、排氣孔和柔性排（pái）氣閥片，柔性閥片的作用是當葉輪葉（yè）片間的氣體壓力達到排氣壓力時，在排氣口以前就將氣體（tǐ）排（pái）出，減少了因氣體壓力過大而消耗的功率、從（cóng）而降低率（lǜ）消耗。

產品說明：

2BV真空泵及壓縮機係統由真空泵（壓縮機）、電動機、氣水分離器（qì）管路組成，如圖5所示（shì）。2BV真空泵及（jí）壓縮機與氣水分離器的工作過（guò）程（chéng）如下：氣體（tǐ）由管路經閥門進入2BV真空泵或壓（yā）縮機，然後經排氣管進入氣水分離器中，經氣（qì）水（shuǐ）分離（lí）器排氣管排出。當作為壓縮機使用時，經壓縮機排出的氣水混合物在氣水分離器中分離後，氣體（tǐ）經閥門輸送到需要壓縮氣體的係統上去。2BV真空泵或（huò）壓縮機內的工作水是由氣水分離器（qì）不經冷卻排至真空泵重新使用，其餘工作水由供水管補充，供水（shuǐ）量（liàng）的大小，由供水管上的閥門來調整。

氣體抽吸和（hé）壓送係統的區別僅在於氣水分離器的內部構造有（yǒu）所不同。抽吸氣體時，吸氣口壓力低於大氣壓，而排氣口壓力等於大氣壓，氣水分離器有（yǒu）溢水管；壓送氣體時，吸（xī）氣口為常壓（也可為真空狀態），排氣口壓力高（gāo）於一個大氣壓，為保證輸送（sòng）氣體壓力，氣（qì）水分離器的水位通過溢水開關來控製。

圖5 2BV水環泵係統示意圖

1. 2BV 真空泵 2. 供水管 3. 逆止閥 4. 吸氣管 5. 氣水分離器 6. 排氣管 7. 溢水管

主要技術數據：

產品型號（hào）	極限壓力 Mbar(Pa)	大氣量 M3/min	功 率 KW	轉 速 Rpm	水耗量 L/min	噪 聲 dB(A)	重 量 Kg
2060	33(3300)	0.45	1.1	2880	~2	62	20
2061	33(3300)	0.87	1.5	2880	~2	65	22
2070	33(3300)	1.33	2.35	2880	~2.5	66	31
2071	33(3300)	1.83	3.85	2880	~4.2	72	42
5110	33(3300)	2.75	4	1450	~7	63	78
5111	33(3300)	3.83	5.5	1450	~8.5	68	100
5121	33(3300)	4.68	7.5	1450	~10	69	145
5131	33(3300)	6.68	11	1450	~15	73	165
5161	33(3300)	8.3	15	970	~20	74	252
6110	33(3300)	2.75	4	1450	~7	63	107
6111	33(3300)	3.83	5.5	1450	~8.5	68	142
6121	33(3300)	4.68	7.5	1450	~10	69	198
6131	33(3300)	6.68	11	1450	~15	73	238
6161	33(3300)	8.3	15	970	~20	74	350

注：1、表中（zhōng）所列（liè）數據（jù）在下列技（jì）術條件下測出：① 大氣壓力（lì）101325Pa（1013mbar）② 進水溫度15℃ ③ 吸入空氣溫度20℃ ④ 空（kōng）氣相對濕度70% 2、 性能（néng）允許偏差±10%

安裝尺寸：

2BV-2060/2061/2070/2071水環真空泵外形（xíng）尺寸

	A	B	B1	H1	H2	H3	H4	H6	E	P2	P3	R	M	S2	W1	W2	W3	d	N3.0	N4.2	N8.7
2060	455	186	140	90	118	126	195	37.5	100	250	180	217	244	Φ10	110	26	21	G1″	G3/8″	G1/4″	G3/8″
2061	476	186	140	90	118	195	195	37.5	100	250	180	236	263	Φ10	110	26	21	G1″	G3/8″	G1/4″	G3/8″
2070	545	223	160	222	100	128	222	33	140	270	203	252	280	Φ12	110	33	27	G1″	G3/8″	G1/4″	G3/8″
2071	566	223	234	140	112	140	234	45	190	300	225	278	309	Φ12	110	33	37	G1″	G3/8″	G1/4″	G3/8″

2BV-6110/6111/6121/6161/水環真（zhēn）空泵外形尺寸

	Amax	B	B1	C1	F1	F2max	H1	H2	H3	H4	H6	H7	K	L	N
6110-H..0	1097	330	255	26	291	446	160	173	223	381	58	77	319	319	281
6110-K..0	1190	330	255	26	291	540	160	173	223	381	58	77	319	319	281
6111-K..0	1291	330	279	26	360	500	180	196	242	401	78	97	349	349	311
6121-K..0	1332	351	279	26	361	540	180	197	247	415	69	90	384	384	340
6131-K..0	1525	382	320	26	461	615	215	234	287	467	93	116	405	405	353
6161-K..0	1680	484	320	26	461	705	230	230	310	526	56	85	477	477	413

	W1	W2	W3	S1	T	d1	d2	d3	d4	d5	d（N1.0, N2.0）	N3.0	N4.2	N8.7
6110-0.....	180	52	27	Φ13×23	340	19	160	123	97	52	DN50/2″	″DN15+G3/4″（絲長24）	G3/8″（絲長25）	G3/8″（絲長11）
6110-0.....	80	52	27	Φ13×23	340	19	160	123	97	52	DN50/2″	″DN15+G3/4″（絲長24）	G3/8″（絲長25）	G3/8″（絲長11）
6121-0.....	200	57	29	Φ13×23	382	19	182	142	113	67	DN60/21/2″	″DN15+G3/4″（絲長24）	G3/8″（絲長25）	G3/8″（絲長11）
6131-0.....	200	63	29	Φ13×27	382	19	182	142	113	67	DN60/21/2″	″DN15+G3/4″（絲長24）	G3/8″（絲（sī）長25）	G3/8″（絲長11）
6161-0.....	250	81	41	Φ13×27	450	22	200	156	130	80	DN80/3″	″DN15+G3/4″（絲長24）	G3/8″（絲長25）	G3/8″（絲長11）

設備安裝：

1、水環真空泵的安裝：水環真空泵（bèng）和壓縮機在安裝時，安裝麵必須水平，並通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時焊渣進入真空泵（bèng），在安裝時，應在吸（xī）氣管上安裝上過濾網。
2、水環（huán）真空（kōng）泵氣水分離器的安裝：水環（huán）真（zhēn）空泵氣水分（fèn）離器可直接安裝（zhuāng）在水（shuǐ）環真空泵的（de）排氣口上，並用螺栓固定牢固。氣水分離器有（yǒu）一管路與泵相連，由此供給水環真空泵工作（zuò）需水量，其餘（yú）工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的（de）閥門調節。水環真空泵或壓縮（suō）機的（de）進氣管上（shàng）應裝有逆止閥，以便在停車（chē）時，防止（zhǐ）真空泵或壓（yā）縮機內的水在排氣管方麵的壓力作用下返回係統。

啟動及停車：

1、水環真空泵啟動
水環真空泵長期停車的（de）泵在開動以前，必須用手（shǒu）轉（zhuǎn）動數圈，以證實水環真空泵內沒有卡住或（huò）其它損壞現象。
水環（huán）真空泵啟動按以下（xià）順序（xù）進行（參見圖5）
（1）打開排氣管閥門。
（2）啟（qǐ）動電動機（應注意電機的正反轉（zhuǎn））
（3）迅速打開圖5供水管2。逐漸增加供水量，至供（gòng）水（shuǐ）量符合規定（dìng）要求為止，（應注意不要幹運行真空泵）。
2、水環真空泵（bèng）停車
水環（huán）真（zhēn）空泵停車按以下順（shùn）序：
（1）（如進氣管有（yǒu）閥門）關閉進氣管上（shàng）的閥門。
（2）關閉供水管2，並迅速關停真空泵。

（3）停車後應將泵腔內的水放掉，以免再次啟動時，會造成葉片與（yǔ）泵（bèng）軸（zhóu）斷（duàn）裂。

九、設備維護：

1、2BV型水環式真空泵為避免（miǎn）磨（mó）損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進入泵腔的（de）灰（huī）塵顆粒，可通過2BV型水環式真空泵（bèng）泵底部的衝洗口衝洗掉。

2、如果用硬水作工作液，須經軟（ruǎn）化，或在一（yī）定周期內用溶液清洗泵。
3、2BV型水環式真空（kōng）泵電動機常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃，高不允許（xǔ）超過55℃～60℃，正常（cháng）工作的軸承每年應裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，並將潤滑油全部（bù）更換。
4、2BV型水環式真空泵采用的機械密封，出現泄漏現象，應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞（huài），或是密封（fēng）圈已老化，如出現（xiàn）上述情況，均需更換新零件。

故障和消除方法：

2BV型水環式真空泵故障（zhàng）現象	2BV型水環（huán）式真空泵（bèng）可能原因	2BV型水環式真空泵排（pái）除方法
2BV真空泵電機（jī）不起動；無聲音	兩根電源線斷裂	檢查接線
電（diàn）機不起動；有嗡嗡聲	一根（gēn）接線斷，電機轉子堵轉 葉輪（lún）故障（zhàng） 電機（jī）軸承故障	必要時排空清潔泵，修正葉（yè）輪間隙（xì） 換葉（yè）輪 換軸承
電機開動時，電流斷路器跳閘	繞組短路 電機過（guò）載 排氣（qì）壓力過高 工作（zuò）液過多	檢查電機繞（rào）組 降低（dī）工作液流量（liàng） 降低排氣壓力 減少工（gōng）作液
消耗功率過高	產生沉澱	清潔、除掉沉澱
2BV真空泵不產生真空（kōng）	無（wú）工作液 係統（tǒng）泄漏嚴重（chóng） 旋轉方向錯	檢查工作液 修複泄漏處 更換兩根導線改變旋（xuán）轉（zhuǎn）方向（xiàng）
2BV真空泵真空度太（tài）低	泵（bèng）太小 工作液流量太小 工作液溫（wēn）度過高（gāo）（<15℃） 磨蝕 係（xì）統輕度（dù）泄漏 密封泄漏	用大（dà）一點的泵 加大工作液流量 冷卻（què）工作（zuò）液，加大流量（liàng） 更換零件 修複泄漏處 檢（jiǎn）查密封
2BV真空泵（bèng）尖銳（ruì）噪聲	產生氣蝕 工（gōng）作液流量過（guò）高	聯接氣體蝕保（bǎo）護件 檢查工作液，降（jiàng）低流量
2BV真空泵泄漏	密封墊壞	檢查所有密封麵