泵的知识

【PW型（xíng）卧式污水泵】产品概述：

PW、PWF型卧式污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平（píng）方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方（fāng）向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴（zhóu）、和托架等零部件组成。轴封（fēng）采用（yòng）新颖的双端面机械密封结构（gòu）形式，泵与（yǔ）电机安装在共（gòng）同底盘上，通过（guò）弹性联轴器（qì）由（yóu）电（diàn）机直接驱动。该泵具有（yǒu）效（xiào）率高、节能显著、运行（háng）平稳、性能（néng）可靠、维修方便等优点。
本司产品全部采用计（jì）算（suàn）机设计和优化处理，公司拥（yōng）有雄厚（hòu）的技术力量、丰富的生产（chǎn）经验和完善的检测手（shǒu）段，从而保证产品质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢)

【PW型卧式污水泵】型号意（yì）义：

【PW型卧式污水泵】技术参数：

流量：36-180m3/h；
扬（yáng）程：8.5-48.5m；
电机功率：4-30KW；
转速：960-2950r/min；
口径：φ65-φ100；
介质温度：≤100℃。

【PW型卧式污水泵】使用范围：

1、PW普（pǔ）通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为（wéi）优质铸（zhù）铁材质，介质温度不超（chāo）过100℃。
2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于（yú）化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环（huán）保及（jí）污水处理等行业。泵（bèng）体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度（dù）不高于100℃。

【PW型卧式污水泵】结构（gòu）图：

	1	泵盖	10	油标
	2	泵体	11	轴承箱
	3	叶轮（lún）	12	轴承盖
	4	轴封体	13	平键
	5	轴封盒	14	弹性圈
	6	垫圈	15	轴
	7	轴套(4PW无)	16	螺母
	8	油封（fēng）	17	垫圈
	9	轴套	18	密封环

【PW型卧式污水泵】性能曲线：

【PW型卧式污水泵】安装尺寸图：

泵型号	底座型号	电（diàn）机 号	外型及安装尺寸
			L1	L2	L	B1	B	H1	H2	h	H1	H2	H	B1	a	f	X	L4	L5	N-d	L6
2½pw	2½PW-y112M-4	y112M-4	125	534	779	385	445	35	180	470	265	270	423	190	160	411	17			4-Φ24	350
	2½PW-y160M-4	y160M-4	155	575	885	430	490				385		495	255						4-Φ24
	2½PW-y180M-4	y180M-4	122	700	942	420	480	40		490	430	290	540	285						4-Φ24
4PW	4PW-y160M-6	y160M-6	145	590	890	430	490	40	180	586	385	280	505	255	214	444.5	16			4-Φ24	400
	4PW-y200l1-4	y200l1-4	145	670	1025	536	596			600	475	300	575	310						4-Φ24

【PW型卧式污水泵】安装：

1) 清除底座油戚及污垢，把底座放（fàng）在地基上。
2) 用水平仪检查底座水平，允许用锲铁找平。
3) 用水泥（ní）浇（jiāo）灌底座和地脚螺栓孔眼。
4) 水泥干涸后（hòu），检（jiǎn）查底座和地脚（jiǎo）螺（luó）栓是否松动，合适后拧紧螺母，重新（xīn）检查（chá）水平。
5) 清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面，然（rán）后把泵与电机（jī）装上底座。
6) 检查水平与电机中（zhōng）心是（shì）否一致，不一致可用薄铁片调整使其同心（薄（báo）铁片不（bú）得多（duō）于（yú）3片），联轴器间应留有2-3mm间隙。
测量联轴器外园上、下、左、右其差值不得超过0.1mm，两联轴器端面间咪在园周上（shàng）大与小（xiǎo）间隙差不得超过0.3mm,泵（bèng）外形及安装尺寸见图4表5. 

【PW型卧式污水泵（bèng）】装配与拆卸：

先检查各另、部件有（yǒu）无（wú）存（cún）在影响装配的缺陷，然后将其擦洗干净（jìng）后，方可进行装配。
1、准备好（hǎo）纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相（xiàng）应部件上（shàng）。
2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上（shàng）。
3、先将轴承装入轴两（liǎng）端，一起装入轴承箱，然（rán）后装上轴承压盖。
4、依次（cì）装上轴承（chéng）体、轴承(4PW无)油封圏及（jí）垫圈、叶轮、垫片和叶（yè）轮螺母并拧（nǐng）紧，然后装上泵体和（hé）泵盖（gài）。
拆卸（xiè）与装配（pèi）须序相反。 

【PW型卧式污水泵】注意事项：

1) 泵进出口（kǒu）水管应设支承，不得以泵体作支承：
2) 出口水管路应装设闸阀；
在泵吸入管（guǎn）路进口处应装设一般性拦污栅、防止较大的石块等物吸入（rù）泵内打坏叶片。 

【PW型卧（wò）式（shì）污（wū）水泵】起动、停止和运转：

1、起（qǐ）动
1）检查轴承箱内是（shì）否已加油、油位是否正常油位线。
2）检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向（xiàng）一致。
3）关闭吐出（chū）口闸阀及压力表旋（xuán）塞，同时经泵体上部螺孔，向泵（bèng）的吸水管内（nèi）灌水。
4）启动电机、并打开压力表旋塞。
5）待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时（shí），打开真（zhēn）空表旋塞（sāi）并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止（zhǐ）。
2、停止
1) 先慢（màn）慢关闭出水管路闸阀（fá），然后切（qiē）断电（diàn）源。
2)  若遇冰（bīng）冻季节，停（tíng）机后，打开泵体（tǐ）下部的四方螺塞（sāi），放空存水，以（yǐ）免冻裂。
3) 若长（zhǎng）期不用，则各部件应拆开（kāi）擦净，并在滑动面涂上防锈油（yóu），妥善保存。
3、运转
1) 在泵运转过程中，必须注意观察仪表（biǎo）、轴承发（fā）热情况，填料（liào）漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。
2) 轴承高温度不得超过75℃。
3) 轴承油（yóu）应保持在正常油位线，不能过高（gāo）或过低，过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合（hé）间隙，大于以下规定值时应更（gèng）换新的密封（fēng）环。
吸水口直径（jìng）≤100mm时，直径方向（xiàng）总间隙≥1.5mm时
吸水口（kǒu）直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时 

【PW型卧式污水泵】故障原因与排除方（fāng）法：

故 障	原 因	解（jiě）决方法
1、水泵不吸水，压力表（biǎo）及真（zhēn）空表指针剧烈跳动。	注入水泵的水不够，进水管路漏气。	继续注水、设法（fǎ）堵塞漏气处（chù）。
2、流量减少或扬程下降（jiàng）。	1) 水泵或进出水管阻塞（sāi）。 2) 密封环或（huò）叶轮磨损严重。 3) 转速低于规定值。	1) 清洗泵（bèng）或管路。 2) 更换损坏的（de）另件（jiàn）。 3) 调整至额定转速。
3、水泵（bèng）轴功率过大	1) 流量超过使用范围 2) 发生机械摩擦。	1) 调整（zhěng）流量在规定范围内运行。 2) 检查（chá）磨损原（yuán）因加以消除。
4、水泵内部声音反常，水泵吸不上（shàng）水或（huò）泵振动。	1) 泵吸水高度太高，吸水管阻力过大或（huò）流量水太大。 2) 吸水管（guǎn）路漏气。 3) 泵与电机轴不同心。 4) 有些部件螺钉松动。	1) 降低吸水髙度（dù），减少吸水管路阻力，或调整出水闬阀以减少流量。 2) 消除漏（lòu）气。 3) 调整果与电机轴同心。 4) 拧紧螺钉（dìng）。
5、轴承过热。	1) 润滑（huá）油过（guò）多或不足（zú），或变质。 2) 泵轴与（yǔ）电机轴不同（tóng）心。	1) 加油或换油。 2) 调整泵与电机轴同心。