FSB型氟塑料合金离心泵结构图(tú)
FSB型氟塑料(liào)合金离心泵产品简(jiǎn)介:
FSB型氟塑料合金离心泵按国际标准(zhǔn)设计,泵体采用金属外(wài)壳内衬聚全氟乙(yǐ)丙烯(F46),泵盖、叶轮和(hé)轴套均用金属嵌件外包氟塑料整(zhěng)体烧(shāo)结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四(sì)氟(fú)填充材料,耐腐耐磨,适用于输送任何浓度的(de)硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝(xiāo)酸、王水、强碱(jiǎn)、强氧(yǎng)化剂(jì)、有机溶剂(jì)、还原(yuán)剂等苛刻条件的强腐蚀性(xìng)介质,是目前世(shì)界(jiè)上强耐腐蚀装备之一。本司产品全部(bù)采用计算机设计和优化处理(lǐ),公司拥有雄厚的(de)技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
FSB型氟塑料合金离心(xīn)泵型号(hào)意义:
FSB型氟塑料(liào)合(hé)金离心泵产品(pǐn)特(tè)点:
FSB型氟(fú)塑料合金离心泵具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修(xiū)方(fāng)便、流道光滑、效率(lǜ)高(gāo),节约能源等优点。杜(dù)绝(jué)跑、冒(mào)、滴、漏,广泛(fàn)应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。
FSB型氟塑料合金离心泵技术参数:
流量:3.6~100m3/h;
扬程:15~55m;
转速:2900r/min;
功率:1.5~18.5KW;
进口直径:25~100mm;
适用温度:-20℃~120℃。
FSB型氟塑料合金(jīn)离心泵机械(xiè)密封:
FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵(bèng)采用目前为先进的外装式四氟波纹管机械密封,其特点是(shì)能补偿泵轴的径向跳动,单端面密封外(wài)装式(shì)、易装卸(xiè)、工作状态直观、耐(nài)腐耐磨密封(fēng)性能好(hǎo)、拥有多层保护,延长了机封使用寿命;对于输(shū)送含杂(zá)质颗粒腐蚀性介质(zhì)时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封(fēng),强碱与氢氟酸等特殊(shū)腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封;用户选(xuǎn)型时需考虑到介质(zhì)中的(de)固体含量及(jí)介质特殊腐蚀性.
FSB型氟塑料合(hé)金离心泵结构图:
![]() |
序号
|
名称
|
序(xù)号
|
名称
|
1
|
泵体
|
8
|
油盖
|
|
2
|
叶轮
|
9
|
油镜
|
|
3
|
后盖
|
10
|
轴承
|
|
4
|
压盖
|
11
|
轴承压盖
|
|
5
|
密封件(jiàn)
|
12
|
联轴器
|
|
6
|
支架
|
13
|
吊紧螺栓(shuān)
|
|
7
|
泵轴(zhóu)
|
|
|
FSB型氟塑料合金离心泵性(xìng)能参数:
型号
|
流量(m3/h)
|
扬程
(m) |
口径(mm)
|
功率(kw)
|
转速
(r/min) |
汽蚀余量
(m) |
效率
(%) |
||
进口
|
出口
|
轴功率(lǜ)
|
电机功率
|
||||||
40FSB-20L
|
10
|
20
|
ф40
|
ф32
|
1.4
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
45
|
40FSB-30L
|
10
|
30
|
ф40
|
ф32
|
1.6
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
42
|
50FSB-25L
|
12.5
|
25
|
ф50
|
ф32
|
1.8
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
55
|
50FSB-30L
|
13
|
30
|
ф50
|
ф32
|
1.9
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
46
|
65FSB-32L
|
25
|
32
|
ф65
|
ф50
|
4.7
|
5.5
|
2900
|
3.0
|
65
|
80FSB-20L
|
50
|
20
|
ф80
|
ф65
|
4.6
|
5.5
|
2900
|
3.0
|
45
|
80FSB-25L
|
42
|
25
|
ф80
|
ф65
|
5.7
|
7.5
|
2900
|
3.0
|
67
|
80FSB-30L
|
50
|
30
|
ф80
|
ф65
|
6.9
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
68
|
80FSB-40L
|
45
|
40
|
ф80
|
ф50
|
10
|
11.0
|
2900
|
3.5
|
48
|
80FSB-50L
|
50
|
50
|
ф80
|
ф50
|
12
|
15.0
|
2900
|
3.5
|
57
|
80FSB-55L
|
50
|
55
|
ф80
|
ф50
|
13.5
|
18.5
|
2900
|
4.0
|
50
|
100FSB-32L
|
100
|
32
|
ф100
|
ф80
|
12
|
15.0
|
2900
|
3.5
|
70
|
型号
|
流量(m3/h)
|
扬程
(m) |
口径(mm)
|
功率(kw)
|
转速
(r/min) |
汽蚀余量
(m) |
效率
(%) |
||
进口
|
出口
|
轴功率
|
电机功率
|
||||||
40FSB-15(D)
|
5
|
15
|
ф40
|
ф32
|
0.4
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
40
|
40FSB-20(D)
|
10
|
20
|
ф40
|
ф32
|
1.2
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
42
|
40FSB-30(D)
|
10
|
30
|
ф40
|
ф32
|
1.2
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
52
|
50FSB-20(D)
|
12.5
|
20
|
ф50
|
ф32
|
1.5
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
55
|
50FSB-25(D)
|
12.5
|
25
|
ф50
|
ф32
|
1.8
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
55
|
50FSB-30(D)
|
15
|
30
|
ф50
|
ф32
|
1.9
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
54
|
65FSB-32(D)
|
25
|
32
|
ф65
|
ф50
|
3.6
|
5.5
|
2900
|
3.5
|
65
|
80FSB-25(D)
|
42
|
25
|
ф80
|
ф65
|
3.8
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
67
|
80FSB-30(D)
|
50
|
30
|
ф80
|
ф65
|
6.8
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
68
|
FSB型氟塑料合金离心泵性能曲线图:

FSB-D型氟塑料合金离心泵性能曲线图:

FSB型氟(fú)塑料合金(jīn)离心泵安(ān)装尺寸图:

规格型(xíng)号
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
D5
|
B
|
B1
|
d
|
h
|
h1
|
h2
|
n-m
|
25FSB-10
|
940
|
730
|
455
|
130
|
380
|
100
|
75
|
25
|
110
|
90
|
20
|
250
|
310
|
65
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
25FSB-18
|
940
|
730
|
455
|
130
|
380
|
100
|
75
|
25
|
110
|
90
|
20
|
250
|
310
|
65
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
40FSB-15
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
40FSB-20
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
40FSB-30
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
40FSB-40
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
50FSB-20
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
32
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
50FSB-25
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
50FSB-30
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
50FSB-40
|
1045
|
830
|
560
|
130
|
400
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
250
|
375
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
50FSB-50
|
1045
|
830
|
560
|
130
|
400
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
250
|
375
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-ф18
|
65FSB-32
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
135
|
65
|
160
|
135
|
50
|
250
|
375
|
95
|
132
|
150
|
65
|
4-ф18
|
65FSB-40
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
135
|
65
|
160
|
135
|
50
|
250
|
375
|
100
|
132
|
185
|
65
|
4-ф18
|
65FSB-50
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
65
|
160
|
135
|
50
|
250
|
375
|
100
|
132
|
185
|
65
|
4-ф18
|
80FSB-20
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
250
|
375
|
95
|
132
|
150
|
65
|
4-ф18
|
80FSB-30
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
250
|
375
|
95
|
132
|
150
|
65
|
4-ф18
|
80FSB-34
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
250
|
375
|
95
|
132
|
150
|
65
|
4-ф18
|
80FSB-40
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
250
|
375
|
100
|
132
|
185
|
65
|
4-ф18
|
80FSB-50
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
50
|
250
|
375
|
100
|
132
|
185
|
65
|
4-ф18
|
80FSB-55
|
1310
|
970
|
610
|
245
|
500
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
330
|
430
|
110
|
160
|
205
|
100
|
4-ф18
|
80FSB-80
|
1310
|
970
|
640
|
245
|
500
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
330
|
430
|
135
|
160
|
205
|
100
|
4-ф18
|
100FSB-32
|
1330
|
970
|
640
|
245
|
500
|
185
|
150
|
100
|
160
|
135
|
65
|
330
|
430
|
110
|
160
|
205
|
120
|
4-ф18
|
100FSB-50
|
1360
|
970
|
640
|
245
|
500
|
185
|
150
|
100
|
160
|
135
|
65
|
300
|
430
|
110
|
160
|
205
|
160
|
4-ф18
|
FSB-D型氟塑料合金离(lí)心(xīn)泵安装尺寸图(tú):

规格型号(hào)
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
D5
|
B
|
B1
|
d
|
d1
|
h
|
h1
|
地脚螺栓
|
25FSB-10D
|
470
|
220
|
185
|
125
|
100
|
75
|
25
|
110
|
90
|
20
|
180
|
140
|
65
|
155
|
210
|
90
|
4-ф10
|
25FSB-18D
|
470
|
220
|
185
|
125
|
100
|
75
|
25
|
110
|
90
|
20
|
180
|
140
|
65
|
155
|
210
|
90
|
4-ф10
|
40FSB-15D
|
540
|
245
|
200
|
125
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
205
|
160
|
80
|
180
|
240
|
100
|
4-ф12
|
40FSB-20D
|
540
|
245
|
200
|
140
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
205
|
160
|
80
|
180
|
240
|
100
|
4-ф12
|
40FSB-30D
|
540
|
245
|
200
|
140
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
205
|
160
|
80
|
180
|
240
|
100
|
4-ф12
|
50FSB-20D
|
540
|
245
|
200
|
140
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
205
|
160
|
80
|
180
|
240
|
100
|
4-ф12
|
50FSB-25D
|
540
|
245
|
200
|
140
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
205
|
160
|
80
|
180
|
240
|
100
|
4-ф12
|
50FSB-30D
|
540
|
245
|
200
|
140
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
240
|
190
|
80
|
180
|
240
|
100
|
4-ф12
|
65FSB-32D
|
720
|
345
|
276
|
140
|
185
|
150
|
65
|
185
|
135
|
50
|
280
|
216
|
95
|
210
|
282
|
100
|
4-ф12
|
80FSB-20D
|
720
|
345
|
276
|
140
|
185
|
150
|
80
|
185
|
135
|
65
|
280
|
216
|
95
|
210
|
282
|
132
|
4-ф12
|
80FSB-30D
|
720
|
345
|
276
|
140
|
185
|
150
|
80
|
185
|
135
|
65
|
280
|
216
|
95
|
210
|
282
|
132
|
4-ф12
|
FSB型氟塑料合金离心泵拆卸与安装:
泵的拆卸
1.泵与电机联接用爪型联轴器连接,拆卸时先松掉支架与底座的4只连接(jiē)螺栓(shuān).使泵与电机脱开。
2.松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。
3.松开(kāi)叶轮轴与(yǔ)泵轴莫氏锥度连接在(zài)连轴器中的吊紧螺栓。
4.松开机械密封动(dòng)!不固定螺钉,用木(mù)锤轻击(jī)连轴器中(zhōng)心吊紧螺栓,叶轮轴(zhóu)与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松(sōng)开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。
5.松开泵轴左右(yòu)压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。
装(zhuāng)配
按拆卸的(de)相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶(yè)轮、泵体等装上紧(jǐn)定(dìng)螺栓。FSB型(xíng)氟(fú)塑料(liào)合金离心泵使(shǐ)用注意事项:
安装及(jí)注意事项
1.在安装前(qián)应对泵和(hé)电机进行检(jiǎn)査,各部分应完好(hǎo)无损,泵内(nèi)无杂(zá)物。
2.将本泵放置水平位置上(shàng)接上进、出管和接通电源.后用手盘动联轴(zhóu)器.检査有无碰擦现(xiàn)象.转动轻松均勻则安装结束。
3.塑料(liào)合金离心(xīn)泵钢度(dù)较金属(shǔ)差,故管路重量不能直接压在泵(bèng)体上,迸、出口管路应另加支架承受.扬(yáng)程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必(bì)须保持密(mì)封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后(hòu)才能工作(zuò)。
起动与停车
1.往水泵内注足液体(引液)。2.桧査(chá)支(zhī)架油室的油位是否在规定范围内。
3.检査电(diàn)动机运转方向.调看泵的旋转标记。
4.关闭出口阀门及压力表旋塞。
5.启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门,当压
6.重要停车时,首先关闭出水阀,再切断电源。
力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门(mén)大(dà)小的调整。
FSB型氟塑料合金(jīn)离心泵故(gù)障原因与排除方法:
故 障
|
原 因
|
解决方法
|
打不(bú)出液(yè)体
|
1、吸入管内有空气.迸口阻塞
2、吸上高度太高
3、要求扬程大于泵扬程
4、排出管过细(xì).管路损失过大
5、反转
|
1 、清理管(guǎn)路,排净空气
2 、降(jiàng)低泵安装高度
3、更換扬程大的泵
4 、換口径与泵口等大的输出管
5、改变方向(xiàng)
|
流量不足
|
1 、叶轮损坏
2 、 密封件损坏
3、数(shù)不足
4、进口管过细
5、出口管弯头过多,阻力过大
|
1 、更換新叶轮
2 、換(huàn)密封件(jiàn)
3、增加转数
4 、按规定重裝管道(dào)
5 、重新合理(lǐ)安排管路
|
扬程不足
|
1、输送介质中含有气体或介质粘度过大
2、叶轮和叶片损坏
3、转数(shù)不足(zú)
|
1、降低介质粘度或增加注灌压力(lì)
2、更换叶轮
3 、增加转数
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轴端渗漏
|
1、机械密封卡环过松
2、轴(zhóu)端卡环过渡尺寸间(jiān)隙太大
|
1、旋紧卡坏两只内六角螺钌
2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧
|
密封泄漏严重
|
1、密封元件材料选用不当
2、磨(mó)瘵付严重磨损
3、动靜环吻不勻
4 、磨擦(cā)付过大静环碎裂
|
1、向供泵串位述明介质情况,配(pèi)适当动靜环
2、更換磨损另件.并调整(zhěng)弹簧压力,减少磨损
3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置
4、整(zhěng)泵拆卸.换静环按要求装密封组(zǔ)合件与轴垂直度误(wù)差<0.10
|
泵内有杂音或泵振(zhèn)动
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1、泵轴与电机轴不同心
2 、流量超过使(shǐ)用范围产生(shēng)气蚀
3、泵(bèng)产生(shēng)气蚀
4 、电动机与轴承磨损
|
1 、校正泵轴中心
2、选(xuǎn)用适(shì)当的泵(bèng)型.按泵使用(yòng)范围运转(zhuǎn)
3、降低介质的温度或增加灌注压力
4、清洗或更換轴承
|