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煉油廠(chǎng)用泵選型要求

時間:2012-3-28 9:50:11來(lái)源:http://www.mvnso.com作者:国产大片91精品免费看3泵閥

國家在“十二(èr)五”期間將新建數座l000萬噸/年以上級大型煉廠,同時原有許多(duō)較小規模煉廠也需要改擴建。這一(yī)巨大的石化泵市場需求為國內石化泵製造企業提供難得的機遇。另一方麵(miàn),隨著我國泵行技術水平的不斷(duàn)提高,已有一些泵企業逐漸具備了設計生產製造大型石能力。然在實際的設計或(huò)選(xuǎn)型過程中(zhōng)仍有一些技術細節需(xū)要引起注意。

1   選型要點
1.1主要泵型及特(tè)點
     根據不同的工(gōng)藝路(lù)線,煉(liàn)油廠主要裝置一般為常壓蒸(zhēng)餾、減(jiǎn)壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化等.
按上述工藝流程,煉廠比較重要的泵一般為初餾(liú)塔底(dǐ)泵、常壓塔底泵(bèng)、減壓塔底泵、油漿泵、加氫進料泵、出焦水泵(除焦(jiāo)泵)等,這些泵主要輸易燃、易(yì)爆或有毒等危(wēi)險液體,有的介質溫度高達400℃以(yǐ)上,有的還含有(yǒu)固體顆粒,因此要求材料具(jù)有良好的耐腐蝕、耐磨蝕能力,泵(bèng)還必須具有高的可(kě)靠性,能夠長期安(ān)全運轉。
1.2選型步(bù)驟
1.2.1泵型式的確定
在煉廠設計過程中,所需(xū)主要泵型式大都已被指(zhǐ)定,如API610標準中編碼OH(懸臂式)、BB(兩端支(zhī)承式)、VS(立式懸(xuán)吊式)等(děng),因此,一(yī)般不需要再誰再對泵型式進行選擇。
1.2.2流量—揚程
     流量和揚程是(shì)選泵的主要依據。在詢(xún)購單中一般會提出小連續流量、正常流量、額定流量三個(gè)流量。按API610標準 要求選泵時,泵的額定工況點應選在泵佳效率點(BEP)的右側,正常工況點在佳效(xiào)率(BEP)的(de)左側(圖1),而泵的實際小流量應不大於(yú)所要求的小連續流(liú)量。應按(àn)額定工況點選取揚程,即詢購單中要求的揚程是額定(dìng)流(liú)量點對(duì)應的揚程,並且選型時揚程不加裕量。
表1煉油廠典型用泵表

 

裝置
名稱(chēng)
 
 
主 要 泵
 
 
特         點
 
按(APl6l0)
標準(zhǔn)的
常用泵型式
 
蒸(zhēng)
 
初餾塔底泵
常壓塔底(dǐ)泵(bèng)
減壓(yā)塔底泵
 
1.工作介質為原油、重油、渣油
等,溫度可高達400℃左右。
2.減壓塔底泵吸入壓力低,為負壓,軸封處易泄漏;泵(bèng)內易汽蝕,因此對NPSH,要求嚴格。
3.連續運轉,可靠性要求高。
 
 
BB2
 
 
 
 
 
 
 
油漿泵(bèng)
 
 
 
1.工作介質為高溫油漿(約400℃:),內(nèi)含有催化劑固體顆粒(lì),過流部件易被衝刷、磨損。
2.介質處於相(xiàng)平衡(液_汽)狀
態,NPSH,要求高。
3.連續運(yùn)轉,可靠性要求高(gāo)。
 
 
OH2或BB2
 
 
 
 
 
 
 
進料(liào)泵(bèng)
 
 
 
1.溫度一般在200℃以下,但揚程可高2000m左右。
2.連續運轉,可靠(kào)性要求高(gāo)。
3.一般為2台泵,開一備一,一
台用汽輪機驅動,另一台用電機(jī)驅動。
 
 
BB5
 
 
 
 
化(huà)
 
 
 
加熱爐
進料泵
 
 
l.溫度可達(dá)400℃左(zuǒ)右,含焦(jiāo)碳顆粒。
2.一般為兩台泵,開一(yī)備一,一台用汽輪機驅動,另一台用電機驅動.
3.連續運轉,可靠性要求高.
 
 
BB
 
 
 
 
出焦水泵
(除(chú)焦泵)
 
1.工作介(jiè)質為常溫清水,壓力高,高達30Mpa,水中有焦(jiāo)粉,要求泵運轉穩定。
2.間歇運轉.
 
BB5
 
 
 
詢購單上一(yī)般要求泵要具有平(píng)坦連續上升型性能曲線,不許有駝峰(fēng),此外從額定工況點到關死(sǐ)點揚程上升不超過20%.
有的工程公司選泵時要求泵的額定工況點應選在泵佳效率點(BEP)的左側(圖2),在(zài)選(xuǎn)型時應該根據不同的要求給予滿足.
1.2.3 氣蝕餘量(NPSHr)
NPSHr是泵的(de)一個重要(yào)性能指標,在詢購單(dān)中對此(cǐ)有具體的數值要求,並(bìng)且有時提出從小連續(xù)流量到額定流量區域內,.NPSHa-NPSHr≥0.8米等要(yào)求,目的是確保泵在運行中不發生汽蝕,在選型時應特別注意。降NPSHr的措施,如降低轉速、選擇NPSHr性能好的葉輪、增加誘導輪等。但在實際項目
中,有(yǒu)時設計單位提出的NPSHr值非常苛刻,參與(yǔ)投(tóu)標幾個(gè)製造廠都不能滿足NPSHr要求,這時應實事求(qiú)事的向設計單位(wèi)說明(míng),采取措施重新選型或調整設計.
1.2.4    材料
      煉油廠用泵(bèng)過流部件一般都是(shì)標準材料製造,隻要按設計詢購單(dān)要求(qiú)及API610規範所(suǒ)列的材料係列選取即可。常底泵、初底泵、減底泵(bèng)、進料泵、出焦水泵等對材質沒有特殊的要求,一般為APl610標準中S係列或C係列都可以。比較特殊的是(shì)催化裂化工藝流程中的油漿泵,除滿足性能等要求外,還需要解決(jué)高溫工況下耐(nài)磨的難(nán)題,可選用抗磨材質或在泵的易磨損部位采取一定的耐磨措施,提高性。
對於高壓泵承壓泵體,如進料泵外筒體,所選(xuǎn)擇殼體材料(liào)一(yī)定要符合該泵的溫度-壓力關係變化要求,圖3為某泵的溫度-壓力變化曲線。國內自(zì)己設計的泵(bèng)往往缺乏這方麵的資料(liào),因此要特別(bié)注意。另外,對於不同材料的軸,要特意注意該軸所允許配帶的大電機功率,國外泵一般是給定不同材料軸的(de)大許用P(kW)/n(r/min)值,根據該值,可確定每種材(cái)質軸可配帶的電(diàn)機大功率。
1.2.5   密封及輔助係統(tǒng)
      密封及輔助係統是泵的重要組成部分(fèn),對泵(bèng)的可靠運行起著決定性的作用,API682標準選取密封方案。設計院在詢購單(dān)中一般不會對密封作出具體的要求,而是要求泵製造商密封廠來根據
工況要(yào)求確定詳細的密封方案(àn)。密封(fēng)方案的確定,需要依靠經驗的地方(fāng)很多(duō),對複雜的(de)工況條件,各公司選擇的方案可(kě)能會有很大的不同。有的公司(sī)為保證安全,使得所選的密封方案功能過(guò)剩,結果是報價(jià)提高,可能使在商務投標中處於不利的地位。我人的看法是在保(bǎo)證安全(quán)可靠的前提下,避免軸(zhóu)封係統功能過剩。此外(wài)世界上知名的封製造廠,如德國BURGMANN公(gōng)司、英國JOHN CRANE公司,對各行業不同(tóng)介質條件(jiàn)所選機封及係統,都有許(xǔ)多成熟的經驗,地選擇密封方案時可充分征求密(mì)封製造廠的(de)意見,力爭(zhēng)選出較合理的密封方案。
1.2.6電機、汽輪機等驅(qū)動機
電機的選型也很重要,在(zài)設計詢購單中往往已選定了要求的電機功率、電壓、防爆、防護等級等。因而對泵的效率也(yě)就(jiù)有了要(yào)求,如果泵效率較低,可能(néng)發生指定電機功率不夠用的情況。
石化廠出於節能(néng)和能量回(huí)收利用的需要,有的泵采用液力透平機驅(qū)動(dòng)或蒸汽輪機驅動。目(mù)前,國內(nèi)石化廠選用液力透平(píng)作為泵驅動機(jī)的比較多,而使用蒸汽輪機來(lái)驅動泵的很少,主要原因是目前(qián)國內(nèi)小蒸汽輪機(2000kW以下)市場基本上是空白,而從國外引進價格比較昂貴,一定程度上影響了小蒸汽輪(lún)機作用泵用驅(qū)動機械的推廣。但石化公(gōng)司普遍希望在石(shí)化公司內推廣使用小蒸(zhēng)汽輪機來替代一部分泵用(yòng)電機,因石化工廠一般都有自備電廠,有豐富的各種壓力等級的熱蒸汽(qì)資源。
2    關於數據(jù)單的建議
     各工程公司、專利商(如UOP-美國環球油(yóu)品公司)一般都有本公司專用的泵數據(jù)單,我認為泵製造廠(chǎng)或銷售商好直接使用詢購單中提供的數據單。現在各泵製造廠(chǎng)在獲得詢購單後又往往(wǎng)用自己公(gōng)司的(de)泵數據單(dān)重新謄寫一遍,除麻煩和內容出錯外,技術交流(liú)時非(fēi)常不(bú)方便。因(yīn)為不同公司的泵數據單格式、順序、內容等並不完全相(xiàng)同。反之如果直接使用(yòng)詢購單中的數據單,在技(jì)術審查或技術交流時,對設計院確(què)認泵製造廠回(huí)應技術(shù)詢購書的要求,
會非常直觀(guān)清晰,一目了然,便於雙方進行技術交流和確認。
3    關於API610標準的一些看法
      API610標準是目前國際上公認的關於煉油(yóu)廠用泵設計驗收權威的技術規範,在中國也得到廣泛應用。按API610規(guī)範設計製造的泵(bèng)通常(cháng)稱API泵。我國的石化也大多參考該標準設計製(zhì)造。國內較大的APl泵製造廠,如嘉利特荏原、大(dà)連蘇爾壽(shòu)公司等,都有(yǒu)很多係列性能完善的引進(jìn)技術產(chǎn)品,因此在參與項目時隻要根據要求直接選型即可,而無須重新設計,但有時需要(yào)在局部(bù)做一(yī)些改進以滿足需要。
     API610標準也不斷修訂和完(wán)善之中,一般7-8年左右時(shí)間更新一次,(1989年第七報版(bǎn)、1995第八版、2002第(dì)九版),不同版本的部分內容(róng)會有一(yī)些變化,因此在應用APl610規範過程中(zhōng)要靈活應用,對一些非原則性條款不一定完(wán)全照搬。
     作為泵製造廠,在產品的設計宣傳中要實事求(qiú)事,沒有必要過於追求所謂的APl610新版本。不要動輒就宣稱自己的產品(pǐn)完全符APl610標準,以免(miǎn)在技術交流或驗收時給自己帶來麻(má)煩。事實上(shàng)哪個泵製造廠都難以做以(yǐ)做出所(suǒ)謂的百分之百APl610泵。
     泵選型看似簡單,其實不然。要作出好的選型,不是一件很容易的事,往往需要依據很多的(de)實(shí)踐經驗,涉及泵、密封及輔助係統、高速係統、潤滑係統、冷卻係統(tǒng)、材料、電(diàn)機、連軸(zhóu)節、電器、儀表、工藝流程等多方麵的知識,有時需要設計單位、泵製造(zào)廠和用戶在一(yī)起討論交流磋商,確定泵的終選型(xíng)方案。
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