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KCB不(bú)鏽鋼齒輪油泵
  • KCB不鏽鋼齒輪油泵(bèng)
  • KCB不鏽鋼齒輪油泵
  • KCB不鏽(xiù)鋼齒輪油泵
  • KCB不鏽鋼齒輪油泵

KCB不鏽鋼齒輪油泵

KCB係列(liè)普通齒輪潤滑泵主要用於(yú)各種機械設(shè)備中的(de)潤滑係統(tǒng)中輸送潤滑油,適用於輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油(yóu)料(liào)。
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KCB不鏽(xiù)鋼齒輪油(yóu)泵產品概述:

KCB係列(liè)普通(tōng)齒輪潤(rùn)滑泵主要用於各種機(jī)械設備中的潤(rùn)滑係統中輸送潤滑油,適用於輸送粘(zhān)度在10。E(75C.S.t)以下,溫度在(zài)300℃以下的具有潤滑性的油料。不鏽鋼齒輪油泵(bèng),可輸送無潤滑性的油(yóu)料、飲料、低腐(fǔ)蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點液體,如(rú)汽油、苯(běn)等。本係列泵除配置普通電機外(wài),還(hái)可根據用戶需要配置同規格的防爆電機。

KCB不鏽鋼齒輪油泵用途說明:

1.適用於輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油,配(pèi)用銅齒輪可輸送內點(diǎn)低液體,如氣(qì)油、笨(bèn)等,本單位還生(shēng)產不鏽鋼齒(chǐ)輪油泵可(kě)輸送飲料(liào)和腐蝕性的液體。

2.不適用於含硬質顆粒或纖維的,適用粘度為5×10-5~1.5×103m2/s。溫度不高為70℃,如需輸(shū)送高溫液體,請使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。

KCB不鏽鋼齒輪油泵特點:

1、 結構簡單緊湊,使用和(hé)保養方便。
2、 具良好的自吸性,故每次開泵(bèng)前不須灌入液體。
3、 潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達到的,故日常工作時無須另加潤滑液。
4、利用(yòng)彈性聯軸器(qì)傳(chuán)遞動力可以補償因(yīn)安裝時所引起(qǐ)的微小偏差。在(zài)泵工作中受到不可(kě)避免
的液壓衝(chōng)擊時,能起到良好的緩衝作用。

KCB不鏽鋼齒(chǐ)輪油泵性能參數表:

型號

流量
m3/h

壓(yā)力
MPa

真空度
m.H2O

進出口徑
mm

H

L

L1

L2

L3

A

B

C

D

n-m

進(jìn)出口
距離
K

配用
電機
型號

功率
KW

KCB18.3
2CY1.1/14.5

1.1

1.45

5

G3/4"

109

583

405

72

250

205

250

79

-

-

200

Y90L-4

1.5

KCB33.3
2CY2/14.5

2

1.45

5

G3/4"

119

618

437

72

250

205

250

79

-

-

200

Y100L1-4

2.2

KCB55
2CY3.3/3.3

3.3

0.33

5

G1"

109

588

405

72

250

205

250

86

-

-

200

Y90L-4

1.5

KCB83.3
2CY5/3.3

5

0.33

5

G11/2"

119

658

437

72

250

205

250

99

-

-

200

Y100L2-4

2.2

KCB133
2CY8/3.3

8

0.33

5

G2"

182

778

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132S-6

3

2CY8/6

8

0.6

5

G2"

182

818

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132M1-6

4

2CY8/10

8

1.0

5

G2"

182

818

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132M2-6

5.5

2CY12/1.3

12

0.13

5

G2"

172

703

576

130

370

250

305

32

-

-

260

Y112M-4

4

KCB200
2CY12/3.3

12

0.33

5

G2"

182

778

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132S-4

5.5

2CY12/6

12

0.6

5

G2"

182

778

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132S-4

5.5

2CY12/10

12

1.0

5

G2"

182

818

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132M-4

7.5

KCB300
2CY18/3.6

18

0.36

5

70

187

898

723

120

480

280

340

45

123

6-M14

234

Y132M2-6

5.5

2CY18/6

18

0.6

5

70

242

983

912

155

600

280

380

30

123

6-M14

234

Y160M-6

7.5

KCB483
2CY29/3.6

29

0.36

5

70

187

898

723

120

480

280

340

45

123

6-M14

234

Y132M-4

7.5

2CY29/6

29

0.6

5

70

242

983

912

155

600

280

380

30

123

6-M14

234

Y160M-4

11

KCB633
2CY38/2.8

38

0.28

5

100

230

1094

912

155

600

280

380

60

158

8-M16

280

Y160L-6

11

2CY38/6

38

0.6

5

100

286

1224

943

150

650

360

360

65

158

8-M16

280

Y200L2-6

22

KCB960
2CY60/3

60

0.3

5

100

230

1159

955

155

650

280

410

60

158

8-M16

280

Y180L-4

22

2CY100/3

100

0.3

5

150

440

1586

1325

110

550×2

450

450

-20

210

8-M16

400

Y250M-8

30

2CY100/6

100

0.6

5

150

465

1856

1536

138

420×3

600

600

8

210

8-M16

400

Y315S-8

55

2CY120/3

120

0.3

5

150

440

1586

1325

110

550×2

450

450

-20

210

8-M16

400

Y250M-8

30

2CY120/6

120

0.6

5

150

465

1856

1536

138

420×3

600

600

8

210

8-M16

400

Y315S-8

55

2CY150/3

150

0.3

5

150

460

1696

1376

138

550×2

500

500

8

210

8-M16

400

Y280S-8

37

2CY150/6

150

0.6

5

150

465

1946

1536

138

420×3

600

600

8

210

8-M16

400

Y315M1-8

75

故障原因及(jí)解決方(fāng)法: 

故障現象

原因分析

排除方法

KCB齒輪油(yóu)泵不排油或排油量少

1.吸入高度超過額定值
2.吸入管道通漏氣(qì)
3.旋轉方向不對
4.吸入管(guǎn)道堵塞或閥門關閉
5.安全閥卡死或研傷
6.液體溫度低而粘度增大

1.提高吸入液麵
2.檢(jiǎn)查(chá)各接合處,好加否棉等密封材料(liào)加以密封
3.接泵(bèng)的所示方向糾正
4.檢查(chá)管道是否堵(dǔ)塞,閥(fá)門是否全開(kāi)
5.拆開安全閥清(qīng)洗並用細研磨砂研磨閥孔,使用吻合。
6.予熱液休,如不可能,則降低排出壓力或減少排出流量

KCB齒(chǐ)輪(lún)油泵密封漏(lòu)油(yóu)

1.軸封處未調整好
2.密封圈磨損而間隙增大
3.機械密封動靜(jìng)球的(de)磨擦麵損壞或有毛刺、劃痕等缺陷
4.彈簧鬆馳

1.重(chóng)新調整
2.適量擰緊調節螺母或更換密封圈
3.更換動靜環或重新研磨
4.更換彈簧

KCB齒輪油泵噪音或振(zhèn)動大

1.吸入管或過濾網堵塞
2.吸入(rù)管伸入液麵較淺
3.管道內進入空氣
4.排(pái)出(chū)管道阻(zǔ)力太大
5.齒輪軸(zhóu)承或側板嚴重(chóng)磨損(sǔn)
6.回轉部(bù)份發生幹涉(shè)
7.吸入液體的粘度太大
8.吸入高度超過(guò)額定重

1.消除過(guò)濾(lǜ)網上的汙(wū)物
2.吸入管應(yīng)伸入液池深左右
3.檢查各聯接處,使其(qí)密封
4.檢查(chá)排出管道及閥門是否堵塞(sāi)
5.拆下清洗,並修整缺陷(xiàn)或更換
6.拆(chāi)下檢查並排(pái)除故障
7.進行粘度(dù)測定並根據表二中第一現象第六(liù)條處理
8.提(tí)高吸入液麵

工作原理:

本(běn)型泵在泵體中裝有一對(duì)回轉齒(chǐ)輪,一個主動,一(yī)個被動,依靠兩齒輪的相互齧合,把泵(bèng)內的整個工作腔分(fèn)兩個獨立的部分。a為入吸腔,b為排出腔。泵運轉時主動齒(chǐ)輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉,當齒化從齧(niè)合內脫開時在吸入側(a)就形成局部真空,液體被(bèi)吸入(rù)。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒穀而帶到排(pái)出側(cè)(b),齒(chǐ)輪進入齧合時液體被擠出,形成高壓(yā)液體並經泵的排出(chū)口排出泵外。


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