磷酸料漿泵介紹

    用於輸送磷酸料漿介質，是裝置的關鍵用泵之一，可用立式或臥式（shì），立式泵（bèng）安裝於萃耶取槽的上麵。

   1.工況特點

  (1)二水物磷酸裝置

   輸送（sòng）介（jiè）質二水物（wù）磷酸料漿

    含固量（liàng）磷石膏(主（zhǔ）要成（chéng）分為CaS0_4.2H₂O和未分解的磷礦及（jí）酸不溶物)。25％-32％

      液相  磷酸(P₂O₅)20％-30％；遊離硫酸H₂S0₄1％---4％；氟矽酸H₂SiF₆1％-3％；氯

     根Cl^-微量（liàng）   

    粘度5-15 mPa.S

    密度(料漿)  1．3～1．5t／m3

    介質溫度70～85℃

    (2)半水物磷酸裝（zhuāng）置

    半水物磷酸裝置的工況條件與二水物磷酸裝置的主要區別是液相磷酸濃度和反應溫（wēn）度（dù）均較高，具體數據如下：液相磷酸P₂0₅40％～48％；反（fǎn）應（yīng）溫度95～105℃上述介質（zhì）均處於劇（jù）烈的攪拌條件下。

    2．選型要求

    磷酸（suān）料（liào）漿泵的選型要求主要（yào）是根據介質和反應槽中攪拌條件，選擇兼有耐腐和耐磨性能的泵過流部件材料以及結構合理的立（lì）式泵。

    (1)泵過流（liú）部件材料的選擇

    在（zài）磷酸介質(含固量小於3％)條件下，超低碳鉬二鈦和鉬三鈦的耐腐蝕性能良好，但在磷酸料漿(含固量25％～35％)條件下，磨損嚴重，使用壽命縮短。因此，在選擇泵過流部件材料時尤其要注意介質和（hé）工況條（tiáo）件。

    ①介質溫度  泵過流部（bù）件腐蝕速度隨溫度升高而加劇。例如萃取磷酸溫度從70℃上升到（dào）85℃時，腐蝕速度增加一倍。因此，選材時要注意（yì）介質溫度。

    ②磷酸（suān）濃度磷酸濃（nóng）度增加，腐蝕加劇。例如鉬三鈦不鏽鋼在二（èr）水物磷酸生產中能抗蝕，但在半水物（wù）磷酸中，當用於反應槽攪拌（bàn）軸襯套（tào）時，僅使用一（yī）個月就有85％被NN，呈峰窩狀麻點（diǎn）瞳3。．因此（cǐ），二水物磷酸反應槽上立式泵過流部（bù）件推薦用CD一4MCu；Z3CNUD26—05；鉻30(F30％CrM0和FCr30)合金；半水物磷酸生產中泵過流部件推薦用鉻（gè）30(F30％CrM0和FCr30)合金（jīn）；J-1合金；F5合金；SaniCr028；Hastelloy C。

  (2)泵轉速的選擇

  泵轉速（sù）提高，會加速葉輪和蝸（wō）殼等（děng）過流部（bù）件的磨蝕（shí）腐蝕。根據國外磷（lín）酸磷銨裝（zhuāng）置用泵和雲（yún）南磷肥廠（chǎng）70年代引進的磷酸裝置用泵的轉（zhuǎn）速（sù），絕大部分是970和1460r／min(前者更多（duō）)，而沒有（yǒu）高（gāo）達2900r／min的轉速。因此，在滿足流量、揚程的前提下，盡量選擇低轉速的（de）泵。

  (3)立式泵與臥式泵的選擇

  80年代前，我國磷酸磷銨（ǎn）裝置用泵，幾乎全部為立式泵。由於當時條件下，國內（nèi）臥式泵軸封泄漏（lòu）嚴重。目（mù）前，國內不少臥式泵的密封技術有了很大改進。臥式泵（bèng）所用的填料密封，一致認為以碳素纖維泵。泵製造廠提供的泵流量、揚程（chéng）是以水為介（jiè）質（zhì）進（jìn）行性能試驗得到的數（shù）據，選用泵時，應根據工藝介質的粘度和含固量，進行性能（néng）換算。因此，實際選用泵廠（chǎng）樣本上參數（shù）流量800～900m3／h，揚程8-9m的循環泵為宜。流量選擇也不（bú）必要過大，這會增加能耗並會加（jiā）速（sù）介質對換熱管壁的磨（mó）損。填料使用效果較為可靠。與立式泵（bèng）相比，臥式泵還具有以下優點：

    ①臥式泵（bèng）的價（jià）格低，一般是相同（tóng）流量、揚程條件下立式泵的場（chǎng），甚至1／4。

    ②立式泵支承架下懸臂軸長度有限，往往給生產上控製液位（wèi）帶來麻（má）煩。

    ⑧如果立式泵不能直接安裝在一個大槽上(如磷酸成（chéng）品貯槽)，則必須由大槽（cáo）下部側（cè）麵（miàn）開孔將（jiāng）介質引至（zhì）架設立式泵的小槽上，這增加了投資，有時為了防止“打空"或“滿（mǎn）槽”，還要（yào）多一位操作工（gōng）人。

    (4)泵葉輪型式的選擇（zé）

    由於磷酸、磷酸料漿和磷銨料漿中均含有固體顆粒，加之由磷礦石帶入的鈉、鉀及鐵、鋁、鎂等雜質，(尤其是（shì）鈉、鉀（jiǎ）)在磷酸生產（chǎn）過程中會產生氟矽酸鈉（nà）和氟矽酸鉀鹽，溶（róng）解於磷酸中。當溫度下降時，溶解（jiě）度降低而析出，很（hěn）容易在泵的葉輪尤其（qí）蝸殼上結（jié）成堅硬的垢層(這些結垢物還（hái）夾雜如硫酸鈣等（děng）其它固相物)。因此（cǐ），在磷酸（suān）磷銨裝（zhuāng）置中，一般要選用開式葉輪，尤其在磷酸裝置反應槽及磷酸過濾（lǜ）係統中，一定要選用開式葉輪；磷銨料漿泵也（yě）選用開式葉輪。例如国产大片91精品免费看3泵廠製造的立式泵中，TCF型為開（kāi）式葉輪適用（yòng）於磷酸料漿介質；而TCN型為閉（bì）式葉輪，不能用於磷酸（suān）料漿介質。再者，經驗（yàn）證明（míng）用於料漿的立式泵下部不能設下軸承。

    3．磷酸料漿泵結構特點及（jí）國內外產品現（xiàn）狀（zhuàng）

    磷酸（suān）料漿泵均是立式、單級（jí）、單吸懸臂式液（yè）下泵，底座、出液管同圓柱管分開，不需要軸封。泵軸（zhóu）在液下部位不（bú）設軸承，以適應輸送含固體顆粒的介質。泵浸入介質（zhì）的深度可為700-2000mm，需要時還可在泵吸入（rù）口（kǒu）處裝設吸入管。FYL型、YPL型（xíng）、LYA型泵結構與TCF型相近。

    2．選型要求（qiú）

    泵過流（liú）部件材料可參（cān）照或稍低於磷酸料漿（jiāng）泵過（guò）流部件對材料的要求，磷銨料漿循（xún）環泵多選用0Cr18Nil2M02Ti，磷酸循環（huán）泵也可用0Cr18Ni12M02Ti，但以選用CD-4MnCu為好。循

環泵的選用著重注意下列問題。

    (1)由於循環泵是大流量、低揚程的臥式泵，軸封處普遍采用冷卻水，既（jì）要注意軸封處（chù）無料漿泄漏，又要（yào）防止冷卻水進入介質係（xì）統（tǒng）。

    (2)當係統緊急停車時，泵也隨之停車，要注意在蒸發係統不排料（liào）時（shí），泵軸封處無料漿泄漏。

    (3)在濃縮（suō）蒸發係統處於不利條件，如加熱蒸汽壓力高、料漿濃度高或液位低的情況下，循環泵實際運（yùn）行的流（liú）量遠低於泵額定流量，這就要求泵有良好的抗汽蝕性能。

    (4)根據工（gōng）藝計算的流量和揚程，選擇恰當流量、揚（yáng）程的泵。例如3萬（wàn）噸（dūn）／年（nián）料（liào）漿法磷銨裝置通用（yòng）設計對含水25％-40％磷銨料漿介質選用流（liú）量800m3／h、揚程8m的混流泵或軸流

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