2SK水（shuǐ）環真空泵結構說明

2SK水環真空泵的產（chǎn）品（pǐn）說明

2SK係列兩級水環真空泵及2SK-P1係列兩級水環（huán）真空泵-大氣噴（pēn）射泵機組是我廠根據（jù）行業標準JB/T7255-94《水環式真空泵（bèng）和水環壓（yā）縮機》之規定發展的真空泵及真空機（jī）組，具有真空度高，在高真空區間抽速大以及結構緊湊、使用（yòng）可靠、裝拆方便等特點。
機組是由2SK水環真空泵和一級大氣（qì）噴射泵組成（chéng），用戶根據需要可單獨使用兩級水環真空（kōng）泵。

2SK水環真空泵（bèng）或機組是用來抽吸（xī）空氣或其它不溶於水（shuǐ）、不含固體顆粒、無腐蝕性的氣（qì）體，以便在密閉容器內形成一（yī）定的真空度，是適宜輕（qīng）紡、食品、冶金、化工等工業部門用於真空蒸發、真空濃縮、真空回潮、真空幹燥、真（zhēn）空冶煉等工藝過程。

2SK水（shuǐ）環真空泵型號（hào）說明

2SK水環真空泵的工作原理

　　2SK水環真（zhēn）空泵工作原理如圖一（yī）所示（shì），葉輪（5）偏（piān）心地裝在泵體（3）內，當葉（yè）輪旋轉時，水（shuǐ）受離心力的作用向四周（zhōu）甩出，在2SK水環真（zhēn）空泵（bèng）體內壁（bì）與葉輪之間形（xíng）成旋轉水環（6）。水（shuǐ）環上部內表麵與葉輪輪轂相接觸，當葉輪沿順時針方（fāng）向轉動（dòng）時，在前半轉的過程中，水環（huán）內（nèi）表（biǎo）麵逐漸與（yǔ）輪轂脫離，相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增（zēng）大（dà），被抽氣體通過泵進氣管（4），經月牙形吸氣孔（7）不斷被吸入空腔內；後半轉的過程中，水環內表麵逐漸與輪轂接近（jìn），兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小，氣體（tǐ）被壓縮，因（yīn）而壓力不斷增加，當壓（yā）力（lì）增加到大於外界壓力時，氣體被（bèi）排出，從而不斷地抽走密封容（róng）器（qì）的氣體，使其形（xíng）成一定的真（zhēn）空。

2SK水環真空泵工作原理圖標示

　　 大氣噴射真空泵（bèng）是一種射流泵，其工作原理（lǐ）簡述如下（xià）：由（yóu）於2SK水環真空（kōng）泵（bèng）的作用，被抽容器形（xíng）成一定的予真空，當接近該（gāi）泵的極限（xiàn）真空（kōng）時，接通大氣泵，此時，外界大（dà）氣（或有壓力氣體）與進氣管的壓力差很大，在此壓差（chà）的作用下，大氣（或有氣體（tǐ））急劇被抽進吸入管道，經過大氣泵的噴嘴，氣流速度進一步增加，因而（ér）壓力迅速降低，以致形成噴嘴內較高真空（顯然高於泵的極（jí）限真空），繼續將被抽係統的氣體吸（xī）入泵內（nèi）。

2SK水環真空泵的結構說明（míng）

　　抽氣（qì）量1.5m3/min以（yǐ）上（shàng）2SK水環真空泵的結構如（rú）圖二所示，長短兩葉輪17和16用（yòng）鍵（jiàn）固定在軸2上，兩葉輪中（zhōng）間用軸套20定位，並用園螺母鎖緊，這就構成了整（zhěng）個轉子部分，並且偏心地安裝在泵體內，支承在兩個單列向心球軸承上，轉予（yǔ）部（bù）分（fèn）用聯軸器18與電機軸相聯，使之與電機（jī）一起以同樣轉速轉動（dòng），長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成（chéng）高真空（kōng）級，短泵體5、短（duǎn）葉輪16和排出部分組成低真空（kōng）級，高真空級的排氣（qì）口和低真空級的吸（xī）入口用連通管（guǎn）聯接（2SK-1.5無此連通管）成為雙級串聯，兩級之間用（yòng）中間壁（A）7和中間壁（bì）（B）6隔開，中間壁（A）上有排氣孔，中間壁（B）上有吸氣口。

　　2SK-0.4、2SK-0.8兩級水環真空（kōng）泵結構如圖三所示，其高（gāo）低真空級結構與圖二所（suǒ）示泵（bèng）基本相（xiàng）同（無（wú）連通管）。采用特製加長軸電機，長、短（duǎn）葉輪用鍵固定於軸上，但可做軸向浮動，偏（piān）心（xīn）地（dì）置（zhì）於長短泵體內。
　　2SK水環真空泵兩端的密封采用（yòng）油浸石棉盤根或機械密封。
高真空級的一端有進水孔，補充水由此進入高真空級的長泵體內，低真空級的補充水（shuǐ）是由高真空級排出的。（2SK-12、2SK-20、　　2SK-30低真空級的補充水也從供水管供入一部分，但要通過閥來調節其（qí）量的大小）。高、低真空級是由拉緊螺栓（shuān）而牢固地連接在一起。
　　 大（dà）氣噴射泵是由進氣管、噴嘴、大氣閥體和（hé）擴壓器組成。

四、2SK水環真空泵的主要性能指標及技術（shù）規範

　　 2SK係列兩級水環真空泵及2SK-P1係列兩級水環真空泵-大氣噴射泵真空機組技術規範見表一和表二。
　　 表一、2SK係列兩級水環真空泵技術規格

　　表二、2SK-P1係列兩級水環泵-大氣噴射泵機組（zǔ）技術規格

注：1、表中所（suǒ）列性能指標指下列規定條件下的性能指（zhǐ）標：
　　 ①大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) ②進水（shuǐ）溫（wēn）度15℃ ③吸入空氣溫度20℃ ④空氣相對濕度70%。
　　 2、2SK水環真空泵供水量為吸入壓力-0.05Mpa(-400mmHg)時的數（shù）值（zhí），極限真空時可（kě）大於此（cǐ）值。
　　 3、2SK水環真空泵性能允差±10%。
　　

五、2SK水環真空泵的設備安（ān）裝

　　2SK係（xì）列兩級水環真空泵的安裝尺寸見（jiàn）圖五、六、七、八。
　　 1、2SK水環式真空泵的安裝：
　　2SK水環式真空泵對整套泵（bèng）運抵安裝地點時，如發現損壞或出廠後8個月再進行（háng）安（ān）裝者，則在安裝前（qián）應（yīng）全部拆開檢查和（hé）修理。
　　 安裝前（qián）應用手轉動聯軸呂，以證實泵是否有卡住現象。（2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機護（hù）罩，轉動電（diàn）機風扇數圈進行檢查），2SK水環式真空泵的基（jī）礎應保證水平（píng）以確保泵水平放置。
　　 2、2SK水（shuǐ）環式真空泵的管路安裝：
　　2SK水環式真空泵管路的法蘭（lán）盤的連接處應用熱使其可靠的密合（hé），尤其是2SK水環式真空泵的進氣管（guǎn）路稍有不嚴密之處，就不（bú）能達到預定的真（zhēn）空度。靠近泵的進氣管必（bì）須裝有閘閥，以便在（zài）停車前先行（háng）關（guān）閉，以防止泵（bèng）內的（de）水在（zài）排氣管方麵的壓務作用下，返流（liú）到進氣管甚至密封容（róng）器。進氣閘閥與泵進氣口之間好安裝一真空表，以隨時檢查（chá）泵是否正常，2SK水環式真空泵之供水管路上，亦應裝有閘閥，以便調節供水量，使其符（fú）合（hé）規定（dìng）要求。
　　 3、2SK水環式真空泵的氣（qì）水分離器安裝：
　　2SK水環式真空泵氣水分離器根據圖八放置在地基上，若有必要改變安裝位置時，應注（zhù）意分離器的聯接管路不得過長，轉變不得過急（要求聯接管路與泵進氣口（kǒu）的距離，高（gāo）不大（dà）於半米，長不大於2米，轉變不得多於三個，否則水和氣在管中流動損失必（bì）將增加，因此增加了泵排氣端的壓（yā）力，這樣就降低了流量（liàng）和真空度，增加了功率消耗。

六、2SK水環真空泵的起動（dòng）和停（tíng）車

　　 （一）2SK係列水環式真空泵起動（dòng）：起動前，特別是長期（qī）停車的泵必須（xū）用手轉動聯軸器數轉（2SK-0.4/0.8可轉動電機風扇）確認轉子能自由轉動才行（háng）。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應將泵體內的水全部放（fàng）掉，方可起動。
　　2SK係列水環式真空泵的（de）起動可按以下順序：
　　 1、2SK係列水環式真空泵關閉進氣管路上的閘閥（用戶自裝，圖上未畫出）；
　　 2、開動電動機（此時應注意電機的正反（fǎn）轉）；
　　 3、打開供水管路上的閘閥，供水量逐漸增（zēng）加，至供水量符合規定要求為止；
　　 4、當泵達（dá）到極限真空時，打開進氣管種上（shàng）的閘閥，泵開始正常工作；
　　 5、調整填料壓蓋，使水成滴往處滴為好，真空泵的（de）極限真空下工（gōng）作時（shí），由於2SK係列（liè）水環式真空泵內產生物理作用而發生爆炸時，蛤功率消（xiāo）耗（hào）並（bìng）不　增大，如發現隨著（zhe）功（gōng）率增（zēng）加而產生的爆炸聲，說明泵已發生故障，此時應立即停車檢查。
　　 2SK-P1係（xì）列水環一大氣泵機組的起動：
　　 首先按以上（shàng）順序（xù）將兩級水真空泵起動，若大氣泵直接安裝（zhuāng）在兩（liǎng）級泵的吸氣口上，大氣泵可（kě）自行工作，此時機組到達極限真空時的（de）時間稍長一些。若（ruò）大氣泵用電磁閥啟閉時，在接近（jìn）兩級泵的極限真真時接（jiē）通大氣（qì）泵，機組即開始工作。
　　 （二）2SK係列水環式（shì）真空泵停車：
　　 單獨使用2SK係列水（shuǐ）環式真空泵時，停車按以下順（shùn）序：
　　 1、關閉進氣管路上的閘閥。
　　 2、關閉供水（shuǐ）管（guǎn）路上的閘閥，停水後，不應立即停泵，就使泵繼續轉1-2分鍾，排出部分工（gōng）作液。
　　 3、關閉電動機。
　　 4、2SK係列水環式真空泵如果停車時（shí）間超過一天，須將泵體底部的螺（luó）塞打開，將水（shuǐ）放淨。
　　 2SK-P1係（xì）列水（shuǐ）環-大（dà）氣泵機組（zǔ）的（de）停（tíng）車：
　　 1、若大氣泵直接安裝在兩級水環泵進氣法蘭上，可按2SK真空泵的停（tíng）車順序，操縱停車。
　　 2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵（bèng）連接，並開電磁閥啟閉（bì），可先停止大氣泵，再使兩級泵停（tíng）車。
　　

七、2SK水環（huán）真空（kōng）泵的維護

　　 1、2SK真空泵（bèng）應定期的壓緊填料，如填料因磨（mó）損而不（bú）能保證所需要的密封時應換新填料，填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太（tài）多，應用油浸石棉繩（shéng）做填（tián）料。
　　 2、2SK真空泵滾珠（zhū）軸承應有（yǒu）良好的工作（zuò）條件，其工作溫度不得高出周（zhōu）圍溫度35℃，但（dàn）實測的溫度值不應大於70℃，軸承室內整個空間的2/3用黃油裝滿，正常工作（zuò）的軸承，每年應裝油3-4次，每年至少（shǎo）清洗軸承一次，並（bìng）將潤滑油全部更換。

八、2SK水環真空泵的（de）拆（chāi）卸與組裝

　　 （一（yī））2SK真空（kōng）泵拆卸：
　　2SK真空泵的拆卸分為部分拆（chāi）卸檢（jiǎn）查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前，應將泵中之水全部放出（chū）。在拆卸時應將各種密封墊（diàn）慎重取下，如（rú）發現（xiàn）破損，應更換同樣厚度，同樣材料的新墊。拆卸時（shí），應在零件上（shàng）做記號，以（yǐ）保證安裝（zhuāng）正確。拆卸順序（xù）如下（參（cān）看圖二（èr）、三）。
　　 1、首先將2SK真空泵與係統管路、分離器（qì）、電動機及底（dǐ）座的連接拆開，取出泵頭置於一平板上（2SK-0.4、2SK-0.8不能拆（chāi）電機）
　　 2、下（xià）連通管（2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無（wú）此件）。
　　 3、為拆卸方（fāng）便（biàn），應（yīng）盡量將泵豎立放置，驅動端朝下。
　　 4、取下後（hòu）軸（zhóu）承壓蓋1（圖二）、4（圖（tú）三），將軸承架3（圖二）、6（圖三）連同（tóng）軸承一同取下（xià）。
　　 5、拆掉全部拉緊（jǐn）螺栓，非驅動端的（de）端（duān）蓋連（lián）同固定在端蓋上的園（yuán）盤一同取下。
　　 6、依次取下短（duǎn）泵（bèng）體5（圖二）、9（圖三），短葉輪背（bèi）帽（mào）（圖三無此（cǐ）件），短葉輪16（圖二）、8（圖三），中間壁6、7（圖三（sān）無此件），軸套20（圖三無此件），長泵體9（圖二）、10（圖三），長（zhǎng）葉輪11（圖三），（圖二中，如不需要更換長葉輪17和（hé）軸2，請不（bú）要將長葉（yè）輪自軸上拆下）。
　　 7、將（jiāng）剩餘部分臥（wò）倒，圖二中（zhōng），取下泵聯軸器18，前軸承壓蓋13，前軸承（chéng）架3及前端蓋4，圖三中，直接取下前蓋13即可）
至此，拆卸全部結（jié）束。
　　 拆卸中，應特別注意兩葉輪（lún）端麵與泵蓋及中（zhōng）間壁之間的間（jiān）隙是否合適，應根據（jù）其大小適當增減墊子的厚度。
　　 （二）2SK真空（kōng）泵（bèng）裝（zhuāng）配：
　　2SK真（zhēn）空泵裝配前應清洗零件，並在配合表麵及螺紋處塗油，應清除滾珠軸承及軸承座內的舊（jiù）油，並（bìng）加上新油。已報廢的零件應予更換。應（yīng）製造厚度相同，材質相同的新墊，更換已（yǐ）損壞（huài）的舊墊。
　　2SK真空（kōng）泵裝配的順序與拆卸的順序相反，但應注意以下幾點：
　　 1、圖二（èr）中（zhōng），驅動端（duān）的軸承為定位軸承，一定（dìng）要將此軸承固定好，並用調整墊11來調整長葉（yè）輪17與前端蓋園盤（pán）間的（de）間隙。
　　 2、要注意長（zhǎng）拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
　　 3、兩級水環泵裝配的關鍵（jiàn）在於如何保證葉（yè）輪兩側端間隙符（fú）合規定的要求。此間隙太（tài）大、太小或兩側不均勻，則對泵之性能特別是抽氣（qì）量影響（xiǎng）較大，甚至（zhì）會造成因葉輪兩側與相鄰零件擦碰致使發生悶車或葉片折斷的故障，故在裝配時必須予以高度重視。
　　 4、葉（yè）輪兩（liǎng）側端麵間隙應為：
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為：0.13~0.18，2SK-12為：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30為：0.20~0.30

九、2SK水環真空泵的設備說明

　　 22SK水環真空泵及（jí）2SK-P1係列水環-大氣噴射泵機組（zǔ）安裝及外形尺（chǐ）寸如圖五（wǔ）、六、七、八所示。
兩級泵工作（zuò）時，氣體由（yóu）管路經閥門進（jìn）入泵（bèng）內，然（rán）後（hòu）由泵將氣水混合物排入氣水分離（lí）器（qì）內，一（yī）部分（fèn）水通過（guò）進水管路補充泵內水的損耗，多餘的水則由溢水管路溢出（chū）。
　　2SK水環真空泵的真空（kōng）度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調節。圖中未畫出。用戶自行安裝。
　　 由於2SK水環真空泵在排（pái）氣時連同水一（yī）起排出，兩端填料處也需要（yào）水冷卻，再加上由（yóu）於氣體壓（yā）縮產生（shēng）的熱量，使（shǐ）水溫不斷升高（這對泵的性能有較大的影響），因此需（xū）要經常向分離器內補充幹淨冷水，從而通過進水管路，進入到泵（bèng）內，用戶（hù）可以根據實際情況，在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況（kuàng）下，可以不使（shǐ）用氣水分離器（qì），讓氣水混合物（wù）直（zhí）接進入大氣，但（dàn）應注意排氣管道，要（yào）保證氣水排泄（xiè）暢通（tōng）。供水量的大小，對泵的真空度，抽氣量以及功率（lǜ）消耗均有影響，因此，供水量的大小應嚴格控（kòng）製在規定的範圍內，供水壓力在0.1MPa左右為好。為此，進水管路上應裝有閥門，以便調節供水量。
　　2SK水環真空（kōng）泵與大（dà）氣噴射泵（bèng）組（zǔ）成機組工作時，大氣噴射泵可直（zhí）接裝在兩（liǎng）級泵吸（xī）氣口上，或通過（guò）管（guǎn）道連接在兩級泵的吸氣口上，中間（jiān）可用電磁閥控製大氣泵的開停。

十、2SK水環真空泵的安裝尺寸

　　圖五 2SK-0.4、2SK-0.8兩級不環真（zhēn）空泵（bèng）外形及安裝尺（chǐ）寸

圖六 2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖

　　 注：大氣泵（bèng）進氣口可位於與泵軸垂直和平行四個方（fāng）向。
　　 圖七 2SK-0.5P外形及安裝尺（chǐ）寸圖

　　
　　 圖八 2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1配氣水分離器外形及安裝尺寸

十一、2SK水環真空泵帶一級大氣泵抽速曲線

　　 注（zhù）：
　　 1、 表（biǎo）中所列性能（néng）指標是在下列條件下進行：
　　 （1）吸入壓力10mmHg
　　 （2）供水壓力≥1kg
　　 （3）空氣溫度20℃
　　 （4）相對濕度（dù）70%
　　 2、供水量為吸（xī）入真空（kōng）-400mmHg時的（de）數值，極限真空時可（kě）大（dà）於（yú）此數值（zhí）。
　　 3、抽氣量偏差不（bú）超過±10%
　　
十二、2SK水環真空（kōng）泵的常見故障及解決辦法