YW型液下排（pái）汙泵安裝尺寸圖

YW型液下排汙泵（bèng）安裝尺寸圖： 

YW型液下排汙泵產品概述：

YW型液下排汙泵（bèng）是在引（yǐn）進（jìn）國外先（xiān）進（jìn）技術的基礎上，結合國內水泵的使用特（tè）點而研製成功的新一代泵類產品，具有節（jiē）能（néng）效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控製等（děng）特（tè）點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方麵（miàn），具（jù）有獨特效果。該係列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸（shū）送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙（shuāng）流道形式，它類（lèi）似於（yú）一截麵大小相同的彎管，具有非常（cháng）好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗，使泵在運行（háng）中無振動。

YW型液下排汙泵型號意義：

 

YW型液下排汙（wū）泵使（shǐ）用條件：

1、泵的使用（yòng）環境溫度≤40℃，濕度≤95%；海（hǎi）拔高度≤1000米。

2、介質溫度不超過60℃，介質重度為1～1.3kg/dm3。

3、鑄鐵（tiě）材質的（de）使用範圍這（zhè）PH5～9。

4、不鏽鋼材質可使用一般腐蝕性（xìng）介質。

5、使用環境海拔高度不超過1000米，超過以上條件時，應在訂貨時提出，以便（biàn）為您提供更可靠的產品（pǐn）。

注：用戶如（rú）有特殊的溫度、介（jiè）質等要求，請在訂貨（huò）時注明輸送介（jiè）質的詳細（xì）情況，以（yǐ）便本單位提供更為可靠之產品。

YW型液下排汙泵產品特（tè）點：

1．采用獨特的單片或雙葉片葉輪（lún）結構，大大提高了汙物通過能力，能有效的通（tōng）過泵口徑（jìng）的5倍纖維物質與直徑（jìng）為泵口徑約（yuē）50％的固體顆粒。

2．機械密（mì）封采用新型硬質耐腐的鈦化（huà）鎢材料，可使（shǐ）泵安全連續運行8000小時以上。

3．整體（tǐ）結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水（shuǐ）中即可工作，大大減少工程（chéng）造價。

4、泵（bèng）結構緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。

5、可配備液位自動控製櫃（guì），根據所需（xū）的液位（wèi）變化，自動控製（zhì）泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。

6、泵為立式結構，工作時泵體浸在液體中因（yīn）而很容（róng）易起（qǐ）動，不（bú）存在排氣抽空（kōng）問題，同時具有無泄漏（lòu）等特點，液下（xià）深度可達7米。

7、接軸結構（gòu）先進可靠，泵與電機采用連軸器聯結，泵軸尺寸精密，保證了泵（bèng）平穩運行，留有足夠的安全係（xì）數。

8、泵有單管安（ān）裝和雙管安裝（zhuāng）兩種，支承件有圓盤和（hé）方盤安裝，適合不同需要。

YW型液下排汙泵結構（gòu）圖：

	1	電機	11	油室
	2	聯軸器	12	機械密封
	3	電機座	13	後蓋板
	4	上軸承	14	鍵
	5	上軸承座	15	葉輪螺母
	6	安裝盤	16	葉輪
	7	加長軸	17	密封環
	8	支撐管	18	泵體
	9	下軸承	19	出水管
	10	上（shàng）機械密封	20	底盤（pán）

YW型液下（xià）排汙泵產品用途： 

YW型液（yè）下排汙泵適用（yòng）於（yú）化工、石油、製藥、采礦、造紙工業、水泥（ní）廠、煉鋼（gāng）廠、電（diàn）廠、煤加工工業，以及城市汙水處理廠（chǎng）排水係統、市政工程、建築工地等行業輸送帶顆粒的汙水、汙物，也可用於（yú）抽送清水及帶腐蝕性介質。 

YW型（xíng）液下排汙泵性能參數：

YW型液下（xià）排汙泵性能型譜圖： 

YW型液下排汙（wū）泵注意事項： 

1.泵使用前應仔（zǎi）細檢（jiǎn）査泵和電機有無損傷.檢査緊固件緊固情況。

2.盤動泵檢査有無磨擦聲.同時檢査泵軸與電機（jī）軸同心度.兩聯軸節外圓偏差數不超過0.5mm

3.接泵（bèng）出液口之管路.應（yīng）另設支架.不允許將其重量加於泵體上。

4.水泵在無特殊（shū）情況必（bì）須配備全自動水泵控製櫃.切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電流.確保水泵正常運行.

5.不得將水泵長期處於低揚程狀態下（xià）運行（一般使（shǐ）用揚（yáng）程不得低於額定揚程的60%）.好能控製在建議使用揚程範圍以內.以防水泵因超載燒壞電機 

YW型液下排汙泵維護（hù）保養： 

1.水泵應有專人管（guǎn）理與使用.並定期（qī）檢査水泵的電路和水泵工作是否正常。

2.每次使用特別是用於較稠較粘的漿（jiāng）液後.應將水泵放在消水中運轉數分鍾.防止泵內留下沉積物.保證水泵的淸潔。

3.在常規狀態下.泵每使用300-500小時後應加注或更換油室中機油（10-30#機油）.使機械密封保持良好的潤（rùn）滑狀態.提（tí）高機械密封的使用壽命。

4.葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能（néng）.如密封環損壞將直接影響（xiǎng）泵的性能.必要時應更換。 

YW型液下排汙泵故障原（yuán）因及排除方（fāng）法：