液下泵選型方法，液（yè）下泵使用注意事項

液下泵選型依據應根據工藝流程，給（gěi）排（pái）水要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件五個方麵加以考慮。液下泵選型依據應根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路（lù）布置以及操作運轉條件（jiàn）五個方麵加以考慮。下麵我們一起看一下具（jù）體液下泵選型方（fāng）法以液下泵使用注意事項（xiàng）。

WSY、FSY型玻璃鋼液下泵實（shí）物圖

5大液下泵選型方法

1、流量是選液下（xià）泵的重要性能數據之一，它直接關係到整個裝置的的生產能力和輸送能力。選泵（bèng）時，以大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍（bèi）作為大流量。

2、裝置係統所需的揚程是選液下泵的又（yòu）一重要性能數據，一般要用放大5%—10%餘量後揚程來選型。

3、液下泵裝置（zhì）係統的管路布置條件指的是送液高度送液距（jù）離送液走向，以便進行（háng）係統揚程計算和汽蝕餘（yú）量的校核。

4、液（yè）體（tǐ）性質，包（bāo）括液體（tǐ）介質名稱（chēng），物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直（zhí）徑和氣體的含量等，這涉及（jí）到係統的揚程，有效氣（qì）蝕餘量（liàng）計算和合適泵的類型：化學性質（zhì），主要指液體介（jiè）質的化學腐蝕性和毒性（xìng），是選用液（yè）下泵材料和選用那（nà）一種軸封型（xíng）式的重要依據（jù）。

5、液下泵的操作條件（jiàn）很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入（rù）側壓力PS（絕對）、排出側容器壓力（lì）PZ、海拔（bá）高（gāo）度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移（yí）的。

YWP不（bú）鏽鋼立式液下（xià）泵實物圖

液下泵（bèng）使用注意事項

1、注（zhù）意（yì）泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但高不應大於75度。

2、油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

3、泵在（zài）工作第一個月內，或 運轉100小時後，應更（gèng）換電機支承油杯內的黃油，以後每（měi）工作2000小時後更換一次。

4、定期檢查彈（dàn）性聯軸器，注意電機軸承溫升。

5、動轉過程 中（zhōng），如發現噪聲或（huò）不尋常的聲音時，應立即停車檢查。

6、泵每（měi）工（gōng）作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間（jiān）間隙的摩損不能過大，間隙的 大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。

7、泵工作6小時時，應檢查機封，根據磨損程度予以檢修（xiū）或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。

FY型耐腐蝕不鏽鋼液下泵實物圖

以上就是大液下泵選型五大方法和液下泵使用過程七（qī）大注意的（de）事項，傳統液下泵適用於長期輸送任意（yì）濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。新型液下泵適用輸送輕質（zhì）易燃易爆物料，具有免維護、防爆、能耗低特（tè）點；傳統液下泵其殼體，主管（guǎn），出口管及（jí）過流部件全部用塑料合金（jīn）（PTFE、FEP）模壓燒結製成，泵主機部分全部放置在液體（tǐ）內，具有耐腐蝕性（xìng）強、機械強度高、不氧化、無毒素分解特點。