液下泵工作原理

液下泵工作原（yuán）理:

液下泵工作部分淹沒在液體內，軸封無泄漏現象。且占地麵積（jī）小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強等特（tè）點（diǎn）。廣泛適用於化工、製（zhì）藥、造紙、石油等（děng）工業部門。液下泵的（de）立式電動（dòng）機以螺栓固緊電機座上，並（bìng）通過彈性聯軸器與泵直接傳動（dòng）、泵（bèng）體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯接構成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向（xiàng）力，（包括泵運轉（zhuǎn）中所產生的水壓力，葉輪及轉子重量等），均由軸承盒（hé）內所（suǒ）裝單向推力球軸承，單列向心球軸（zhóu）承；以及（jí）滑動導軸所承受為保（bǎo）證泵安全正常運轉。軸承（chéng）以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的液體潤滑。因此，工作時液麵必（bì）須高於葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導軸承（chéng）結構和（hé）無中間導軸（zhóu）承的結構.

液下泵是懸（xuán）臂式免維護渣漿泵，軸承在液麵以上，下麵采用無密封形式。

液下泵根據（jù）伸入容器長度的不同（一般（bān）為1至1.5m）而製成規格。液下泵工作部分沉沒在液體內，因此軸（zhóu）封無（wú）液體飛濺現（xiàn）象；泵運轉（zhuǎn）產（chǎn）生的軸向及徑向力分別由滾動（dòng）軸承及滑動軸承支撐，因（yīn）此運行寧靜無噪（zào）音（yīn）；密封填料處有冷卻係統，可根（gēn）據用戶使用介質的（de）溫度，用冷卻水帶走熱量。液下泵與介質（zhì）接觸的零部件，係用聚（jù）乙烯醇縮丁醛改性酚醛（quán）玻璃（lí）纖維,經高溫（wēn）模壓成型的酚醛（quán）玻璃鋼製件，聯接管、出液管采用半（bàn）幹法卷製工藝製成的（de）酚醛玻璃鋼（gāng）管，葉輪軸（zhóu）套的裝配（pèi）均用酚醛膠泥和液下泵（bèng）泵軸粘成一體，液下各（gè）部裝配均用（yòng）酚（fēn）醛膠泥（ní）粘結，伸入液下全無金屬與介質接觸,耐腐性能絕對可靠，產品具（jù）有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優（yōu）良性能,在防腐方麵可部分替代（dài）含鋁不（bú）鏽鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。

液下泵在傳動和（hé）旋轉方向：泵通過爪型彈性聯軸（zhóu）器由電動機直接驅動，從電動機端看泵為順時針方向旋（xuán）轉。玻璃鋼液下泵廣泛用於化工、石（shí）化、冶煉、染料、農藥、製藥、稀土、化肥等行業,在貯（zhù）罐（guàn）上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高（gāo）於100℃的（de）各種非氧化性酸(鹽酸、稀（xī）硫酸、甲酸、醋酸（suān）、丁酸)等腐蝕介質的理（lǐ）想設備。

液（yè）下泵（bèng）根據伸（shēn）入容（róng）器長度的不（bú）同（一般為1至1.5m）而（ér）製成（chéng）規格。工作（zuò）部分淹沒於液體（tǐ）中，泵運轉產生（shēng）的軸向及徑向力分別由滾動軸承及（jí）滑動軸承支撐；因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現象。密封填料處有冷卻係統（tǒng）,可根據用戶（hù）使用（yòng）介質的溫度，用冷卻水帶走熱量。

液下泵裝配順序

（8）從泵的出品順序將石棉（mián）墊，出液彎頭、出液管件裝上，並固定在支承座上。