磁力泵在使用過程（chéng）中（zhōng）注意事項

磁力泵在使用過程中注意事項

1、磁力泵因氣蝕（shí）而（ér）導致的問題：泵產（chǎn）生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵（bèng）入口能頭不夠等（děng）原因（yīn）。氣蝕對泵的危害大，發生氣蝕時（shí）泵（bèng）劇烈振（zhèn）動（dòng），平衡嚴（yán）重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。

2、無介質或輸送介質流量小：使轉子（zǐ）主軸與穩定（dìng）軸承幹（gàn）摩，燒碎軸承。磁力泵（bèng）是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑（huá）和冷卻而導致高溫從而損壞。

3、隔離套損壞（huài）：磁力泵的磁力聯軸器是由（yóu）泵所（suǒ）輸（shū）送介質冷（lěng）卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

4、防止顆粒進（jìn）入　

(1)不允許有鐵磁雜（zá）質、顆（kē）粒進入（rù）磁力傳動器和軸承摩擦副。

(2)輸送易結晶或沉澱的介質後要及時衝洗(停泵後向泵腔內（nèi）灌注清水，運轉1min後排放幹淨)，以保障滑動軸承的使（shǐ）用壽命。

(3)輸送含有固體顆（kē）粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。　　　

5．防止退磁　　　

(1)磁力矩不可設計得過小。

(2)應在規定溫度條（tiáo）件下運行，嚴（yán）禁介質溫度超標。可在磁（cí）力泵隔離套外表麵裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫（wēn）度超（chāo）限時報（bào）警或停機。　 　

6．防止幹摩擦　　　

(1)嚴禁空轉。

(2)嚴禁介質抽空。

(3)在出口（kǒu）閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。