磁力泵工作原理

磁力泵工作原理（lǐ）

磁力泵將n對磁體（n為偶數）按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力係統。當內、外兩磁極處於（yú）異極相對，即兩個（gè）磁極間的（de）位移角Φ＝0，此時磁係統的磁（cí）能低（dī）；當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間（jiān）的位移（yí）角Φ＝2π/n，此時磁係統的磁能大。去掉外力後，由於磁係（xì）統（tǒng）的磁極相互排斥，磁力將使（shǐ）磁體恢複到磁（cí）能低的（de）狀態。於是磁體產生運動（dòng），帶動磁轉子旋轉。

磁力泵（bèng）結構特點

1．永磁體

由稀土永磁材料製成的永磁體（tǐ）工作（zuò）溫度（dù）範圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向（xiàng）具有很好（hǎo）的各向異性，在同極（jí）相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。

2.隔離套（tào）

在采用金屬隔離套時，隔離套處於一個正弦交（jiāo）變的磁場中，在垂直於磁力線方向的截麵上感應出渦電（diàn）流並轉化成熱量。渦流的表達式為： 。其中Pe－渦流；K—常數；n—泵的（de）額定轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內（nèi）徑； 一材料的電阻（zǔ）率； —材料的抗拉強度。當泵設計好後，n、T是工況給定的，要降低渦流隻能從F、D、 、 等（děng）方麵考慮。選用高電阻（zǔ）率、高強度（dù）的非金屬材料製（zhì）作隔（gé）離套，在降低渦流方麵效果十分明（míng）顯。

3．冷卻潤（rùn）滑（huá）液流量的控製

泵運轉時，必須用少量的液體對（duì）內磁轉子與隔（gé）離套之間的環隙區域和滑（huá）動軸承（chéng）的摩擦副（fù）進行（háng）衝洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離（lí）套之間的（de）環隙區（qū）域由於渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或（huò）衝洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高於永磁（cí）體（tǐ）的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳（chuán）動器失效。當介質為水或水基（jī）液時，可使環隙區域的（de）溫升維持在（zài）3-5℃；當介質為（wéi）烴或油時，可使環（huán）隙區域的溫升維持（chí）在5-8℃。

4．滑（huá）動軸承

磁力泵滑動軸承的材（cái）料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由於工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所（suǒ）以磁（cí）力泵的滑動軸承多（duō）采用工程陶瓷製作。由於工程陶瓷很脆且膨脹係數小，所以軸承間隙不得過（guò）小，以免發生抱軸事故。由（yóu）於磁力泵的滑動軸承以所輸送的（de）介質（zhì）進行潤滑，所以應根據（jù）不同的介質及（jí）使用工況，選用不同的材質製作軸承。

5．保護措施

當磁（cí）力傳（chuán）動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護（hù）機泵。此時磁力傳動（dòng）器上（shàng）的（de）永（yǒng）磁體在（zài）主動轉子交變磁場的作用（yòng）下，將產生渦損、磁損（sǔn），造成永（yǒng）磁（cí）體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

磁力泵的優點

同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下（xià）優點。

1．泵（bèng）軸由動密封變成封閉式（shì）靜密封，徹底（dǐ）避免了介質泄漏。

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了（le）能耗。

3．由聯軸器傳動變成同（tóng）步拖動，不存在接觸和摩（mó）擦。功（gōng）耗小、效率高，且具有（yǒu）阻尼減（jiǎn）振作用，減少了電動機振動對（duì）泵（bèng）的影響和泵發（fā）生氣蝕振動時對電（diàn）動機的影響。

4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機（jī）、泵有保護作用。

運行（háng）注意事（shì）項

1．防止顆粒進入

(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和（hé）軸承摩擦副。(2)輸送易結晶或（huò）沉澱的介質（zhì）後要及時衝洗（停泵後向泵腔（qiāng）內灌注清水，運轉1min後排放幹淨），以保（bǎo）障（zhàng）滑動（dòng）軸承的使用壽命。        (3)輸送含（hán）有（yǒu）固體顆粒的介質時，應在泵流（liú）管入（rù）口處過濾。

2．防止退磁 

(1)磁力矩不可設（shè）計（jì）得過小。(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超（chāo）標。可在磁力泵隔離套外表麵裝設鉑（bó）電阻溫度傳感器檢測環隙區（qū）域的溫升，以便溫度超限時報警（jǐng）或停（tíng）機。
3．防（fáng）止幹摩擦

(1）嚴禁空轉。(2）嚴禁（jìn）介質抽空。(3)在出口閥關閉的情（qíng）況（kuàng）下，泵連續（xù）運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。