自吸泵的機械密封檢修

自吸泵的機械密封由高（gāo）精度零件組成，在正確合理的使用條件下，密封性能（néng）才能比較好，但由於其使用條件（jiàn）很複雜，再加上密封（fēng）結構形式較複雜，機械密封（fēng）的性能很容易遭到損壞，因此合理的檢查及拆（chāi）、裝機械密封顯得尤為重（chóng）要。

（一）自吸泵的機械密封拆卸

機械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機（jī）械密封的過程中一定（dìng）要仔細（xì），不能用（yòng）手錘（chuí）、扁鏟，不得敲打機封，不（bú）能損壞機封動（dòng）、靜環的密封麵，如果因為油汙（wū）等汙垢太多，不能拆卸的，須（xū）先用煤油等清洗幹淨後在拆，這樣才能保持機封的各零件完好無損。

（二）自吸（xī）泵（bèng）機械密封的檢修

拆下機封後，首先對安裝有機封的泵體進（jìn）行檢查，須達到如下要求：

1、軸彎曲度大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；

2、動環密封圈處的跳動≤0.01mm；

3、安裝機封部位的軸（zhóu）或軸套的表麵（miàn）粗糙度為1.6，與靜環密封麵接觸的表麵粗（cū）糙度為3.2。

4、然後檢修機械密封：

（1）檢查機械密封各元件。各元件須齊（qí）全、無（wú）損，動、靜環密封表麵無劃痕、碰傷等缺陷，如果（guǒ）發現有損壞，須進行修複（fù）或重新更換機封；

（2）檢查彈簧（huáng）的彈力是否變小，如變（biàn）小須重新（xīn）更換彈簧；
（3）檢查密封體內壁、密封端蓋內（nèi）表麵有無損傷，若發現問（wèn）題及時維修。

（三）自吸泵密封安裝前準備工（gōng）作及注意事項

1、如果更換新機封，須檢查機械密封的型（xíng）號、規格是否正確，質量是否符合標準；

2、靜（jìng）環尾部（bù）防轉槽端（duān）與防轉銷頂部應（yīng）保持1mm~2mm的軸（zhóu）向間隙，以免緩衝失效；

3、動、靜環端麵用酒精清洗幹淨（jìng），其餘金屬（shǔ）件用（yòng）汽油清（qīng）洗並用結晶的壓縮空氣吹幹，仔細檢查務心保證動、靜環密封麵沒（méi）有任何損傷。裝配前，兩件"O"形橡膠密封圈應塗上一層潤滑油膏。動、靜環端麵不（bú）許塗油。

（四）機械密封的安裝

機（jī）封安裝順序及注意事項如下：

1、在轉子與泵體的相對位置固定之後，確定機械密封的（de）安裝位置，根據密封的安裝尺寸及靜環在壓蓋中的位置，測（cè）算出（chū）密（mì）封在軸或軸套上的定位尺（chǐ）寸。

2、安裝機械動環，動環安裝後須保（bǎo）證能其在軸上靈活移動；

3、將組裝好（hǎo）的靜環（huán）部分和動環部分組裝好；

3、把密封端蓋（gài）裝在密封體內，並（bìng）將螺絲擰緊（jǐn）。 

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