齒輪泵工作原理示意圖

齒輪泵的概念（niàn）是很簡單的（de），即（jí）它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊（jǐn）密配合的殼體內相互齧合旋轉，這個殼體（tǐ）的內部類（lèi）似“8”字形，兩個齒（chǐ）輪裝在裏麵，齒輪的外徑及兩側與殼（ké）體緊密配（pèi）合。來自於擠出機的物料在（zài）吸入口進入兩個齒輪中間，並充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，後在兩（liǎng）齒齧合時排出。在術語上講，齒（chǐ）輪油泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒（tǒng）內的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空（kōng）間時，液（yè）體就被機械（xiè）性地擠排出來（lái）。因為液（yè）體是不可壓縮的，所以（yǐ）液體和齒就不能在同一時間占（zhàn）據同一空間，這樣，液體就（jiù）被排除（chú）了。由於齒的不斷齧合，這（zhè）一現（xiàn）象就連續在發生，因而也就在（zài）泵的出口提供了一個連續排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著驅動軸的不間斷地旋（xuán）轉，泵也就不間斷地排出流體（tǐ）。泵的流量直接與泵的轉速有關（guān）。實際上，在泵（bèng）內有很少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達（dá）到100％，因為這些（xiē）流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必（bì）然的。然而泵還（hái）是可以良好地運行，對大多（duō）數擠出物料來說，仍可以達到93％～98％的效（xiào）率。對於粘度（dù）或密度在工藝中有變化（huà）的流體，這種（zhǒng）泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側放一個濾網或一個限製器，泵則會推動流（liú）體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網變髒、堵塞了，或限製器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量（liàng），直（zhí）至達（dá）到裝置中弱的部（bù）件（jiàn）的機械極限（xiàn）(通常裝有一個扭（niǔ）矩限製器)。對於一台泵的轉速，實際上是（shì）有限製的，這（zhè）主（zhǔ）要取決於工藝流體，如果傳送的是油類（lèi），泵則能以很（hěn）高的速度轉動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔（róng）體時，這種限製就會大幅度降低。推動高（gāo）粘（zhān）流體進入吸入（rù）口（kǒu）一側的（de）兩齒空間是非常重要的，如果這一（yī）空間沒有填充滿，則（zé）泵就（jiù）不能（néng）排出準確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限（xiàn）製因（yīn）素，而且是一個工藝變量。由於這些限製，齒輪泵製造商將提供一係列（liè）產（chǎn）品，即不同的規格及（jí）排量(每轉一周所排出的量（liàng）)。這些泵將（jiāng）與具體的應用工藝相配合，以使（shǐ）係統（tǒng）能力及價格達（dá）到優。