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2CY齒輪潤(rùn)滑泵
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2CY齒(chǐ)輪潤滑(huá)泵

2CY係列齒輪潤滑(huá)油泵主(zhǔ)要用於各種機械設備中的潤滑係統中(zhōng)輸送潤滑油,適(shì)用於輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。
下一個產品:SB係列電動抽液泵

2CY齒輪(lún)潤滑泵產品概述:

主要(yào)用於各種機械設備中的潤滑係統中輸送潤滑油,適用於輸送粘度(dù)在10。E(75C.S.t)以下,溫度在300℃以(yǐ)下的具(jù)有潤(rùn)滑性的油(yóu)料。不鏽鋼齒輪泵,可(kě)輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐(fǔ)蝕性的液體。配(pèi)用銅齒輪可輸送低內點液體,如汽(qì)油、苯等。本係列泵除配置普(pǔ)通電機外,還可根據用戶需要配置同規格的防爆電機。

2CY齒輪潤滑泵型號(hào)意義:

  


2CY齒(chǐ)輪潤滑泵(bèng)工作原(yuán)理:

齧合的齒輪在泵體內旋轉時(shí),輪齒不斷進入和退(tuì)出跟齧合。在吸入室,輪齒(chǐ)逐(zhú)漸退出(chū)齧合狀態,這樣吸入室的容積逐漸增(zēng)大,壓力降(jiàng)低,液體(tǐ)在液麵(miàn)壓力的作(zuò)用下進(jìn)入吸入室,隨齒輪齒間進入排出室。在排出室(shì),輪齒又逐漸(jiàn)進入齧合狀態,齒輪的齒間(jiān)逐漸(jiàn)被一齒輪的輪齒占據,排出室的容積減少,排出室內液體壓力升高,於是液(yè)體從泵的排出(chū)口被排出泵(bèng)外,齒輪邊續旋轉,上述過(guò)程(chéng)不斷(duàn)進行,形(xíng)成連續的(de)輸油過程。

其原理圖見圖一。(在電機後端看,箭頭(tóu)所示為(wéi)泵的出口)

 

2CY齒輪潤滑泵泵的結構:

泵主要由泵體(tǐ)、齒輪、軸、軸承、前蓋(gài)後蓋、密封部件(jiàn)、聯軸器等部件組成。軸(zhóu)端密封有二種形式:填料密封、機械密封。用戶可根(gēn)據具體的使用條件選用(yòng)合造的密封結構。泵有良好(hǎo)的自吸性、泵內運動部件(jiàn)利(lì)用輸送的液體實現潤(rùn)滑,工作時無需加引液和潤滑劑。

齒輪潤滑泵開機:

1. 開機前應檢查泵軸轉動是(shì)否靈(líng)活,有無卡阻(zǔ)現象,進出口管道上的(de)閥門是否開啟(qǐ),泵的旋轉方向是(shì)否正確。
2. 長時間沒有使用的泵(bèng)開機前應向泵(bèng)腔(qiāng)中注入一定量的潤滑液,以(yǐ)減少(shǎo)泵在吸油過程中的幹麿擦,並可提高泵的自吸性能。
3. 開機(jī)後如有不正常的噪(zào)音或過熱現象,應立即停(tíng)車檢查。
4. 檢查泵軸端有(yǒu)無泄(xiè)漏現象,如:對(duì)填料密封應適當調緊壓緊蓋、其它密封則應拆機(jī)檢查。
5. 若輸送熱油,在開車時應均勻預(yù)熱、預熱是利用被輸送的介質不斷通過泵體進行的(de)預熱標準(zhǔn):吸入口油溫不得(dé)高於泵體溫(wēn)度40°C,預熱的升溫(wēn)速度控製在小於40°C/時,在預熱時應將固定泵體的螺栓鬆開(kāi),預熱完畢,將(jiāng)其擰緊。在預(yù)熱(rè)過程中,應注意觀察泵的運行情況,一旦發現不良現象,應立即停泵檢查。
6. 泵停機時(shí),首先切斷電源,然後關閉進出(chū)口管道上的閥門、避(bì)免造成(chéng)泵倒轉。
7. 泵經長期使用,壓力(lì)流量有明顯(xiǎn)下降時,應拆(chāi)泵檢查,更換(huàn)其已(yǐ)磨損的零件(jiàn)。

故障與排除:

現象

產生原因

排(pái)除方法

不排油(yóu)或
排油少

1.吸入高度太高超過(guò)額定值
2.吸入管道漏氣
3.旋轉方向不對
4.吸入管道(dào)堵塞或閥門關閉
5.液體溫度低而使粘度增大
6.齒輪與泵(bèng)體麿損嚴重

1.提高吸油(yóu)麵或(huò)減少管阻力
2.檢查各接合處是否漏氣(qì)或漏液並加石(shí)棉等密(mì)封村料加以密封
3.按泵的指示方向糾正轉向
4.清除堵塞物,開啟閥門
5.預熱液體,如不可能則降低排(pái)出壓力減少排油量
6.拆卸檢查有關(guān)另件並更換之

密封漏油

1.軸封處未調整好
2.密封圈磨損,間隙增大
3.機械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦麵損壞或有毛刺劃痕等缺陷(xiàn)
4.彈簧鬆馳

1.重新調整
2.造量擰緊螺母,或更換密封圈
3.更換動靜環或重新研磨
4.更換彈簧

噪音或
振動大(dà)

1.吸(xī)入網或濾網堵塞
2.吸管(guǎn)伸(shēn)入油池較淺
3.管道進入空氣(qì)
4.排出管道阻力太大
5.齒(chǐ)輪、軸承或側板磨損嚴(yán)重
6.吸(xī)入液體的粘度太大

1.清除濾網(wǎng)上的汙物(wù)
2.吸入管應伸入油池0.5米左右(yòu)
3.檢查各連接之處使之密封
4.對管道和閥門進行檢查,並排出堵塞(sāi)之物,或調整(zhěng)管路減少(shǎo)彎頭、閥門等
5.更換新齒輪、軸承或側板
6.按第一段第六條處理


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